Программами намечено создание 80 машинных технологий, 213 типоразмеров станков-автоматов, испытательного и другого технологического оборудования, которое, учитывая многономенклатурный характер производства электрических машин, разные типы их производства и экономическую целесообразность, может использоваться как автономно, так и в качестве элементной базы 8 типов механизированных, 30 типов автоматизированных и 25 типов гибких автоматизированных комплексов, что даст возможность поднять производительность труда в среднем в 2—3 раза.
Годовой экономический эффект, при условии полного использования в производстве всех предусмотренных программами разработок, составит около 128 млн. руб., позволит высвободить более 40 тыс. работающих, сэкономить 10 тыс. т черных и 8 тыс. т цветных металлов, 3,5 млрд. кВт-ч электроэнергии в год.
Совершенствование технологии, повышение уровня механизации процессов неразрывно связано также с совершенствованием технологичности конструкции двигателей, заменой нетехнологичных устаревших конструкций новыми, созданием и освоением промышленного производства новых прогрессивных изоляционных материалов классов нагревостойкости F и Н, в том числе с клеящим слоем, премиксов и препрегов, проводов с недополимеризованным связующим в составе изоляции, исключающим необходимость пропитки и бандажирования обмоток, клеев-расплавов, термоусаживающихся трубок и др. Необходимо также проведение работ по концентрации производства электрических машин и их узлов, особенно для машин постоянного тока со всыпными и жесткими обмотками, что позволит экономически обоснованно увеличить уровень автоматизации процессов их производства.
