Специальная технология электромашиностроения - Машины с всыпными обмотками

Задачи дальнейшего совершенствования технологии производства машин со всыпными обмотками определили необходимость создания автоматизированных гибкопрограммируемых технологических комплексов (ГАТК), состоящих из станков-автоматов, автоматической транспортной системы, роботов-манипуляторов. Зона их применения — массовое и крупносерийное производство двигателей с большими объемами выпуска. ГАТК покрывают около 50 % выпуска машин мощностью до 100 кВт.
На рис. 4 изображен один из первых, созданных институтом автоматизированных комплексов обмотки статоров с годовой производительностью 400 тыс.
Для дальнейшего совершенствования технического уровня производства электрических машин институт наряду с разработкой станков-автоматов и полуавтоматов создает новое поколение оборудования — автоматические линии, автоматизированные технологические комплексы (АТК), включая и гибкие производственные системы (ГПС).
Создание АТК и ГПС предусматривается осуществить на базе ранее разработанного специального технологического оборудования, доведенного до уровня блоков-модулей, а также путем конструирования новых станков и установок с автоматическим регулированием параметров в зависимости от конструктивно-технологических особенностей электротехнических изделий. В этом оборудовании предусматривается также автоматическая замена оснастки и инструмента.
Создание таких комплексов для более широкого диапазона двигателей, совершенствование конструкции составляющих эти комплексы модулей оборудования, повышение их надежности на основе применения совре менной микропроцессорной техники, более надежной элементной базы систем управления и гидропневмоаппаратуры — основа планов института по совершенствованию технологии производства машин со всыпными обмотками.
Институт широко использует созданный в этой области научный потенциал и апробированные решения по автоматизации процессов для механизации изготовления двигателей постоянного тока со всыпными обмотками. Так, для новой серии 4П двигателей постоянного тока создан не имеющий аналогов в мировом электромашиностроении гибкий автоматизированный комплекс изготовления якорей обмотанных. Комплекс, рассчитанный на производство 30 тыс. якорей различных исполнений в год, обеспечивает механизацию всех операций и повышает производительность труда не менее чем в 2,5 раза.
Для изготовления двигателей с явновыраженными полюсами, широко используемых в бытовой технике, разработан комплекс обмоточно-изолировочного оборудования, который наряду с повышением производительности в 4—5 раз позволяет экономить до 20 % обмоточных эмаль-проводов.
На новый, более высокий технический уровень будут переведены процессы сборки и испытания электрических машин. Намечено создать технологию и оборудование для гибкой роботизированной агрегатно-стендовой сборки и приемо-сдаточных испытаний двигателей переменного и постоянного тока общепромышленного применения в условиях мелкосерийного производства.
Важным направлением деятельности ВНИИТэлектромаш является создание технологии и оборудования для производства электрических машин переменного и постоянного тока с жесткими обмотками мощностью до 400 кВт. К таким машинам относятся тяговые двигатели и генераторы железнодорожного и городского транспорта, метро, горнодобывающей, перерабатывающей промышленности, сельского хозяйства и др.
При относительно небольших по сравнению со всыпными двигателями объемах выпуска и соответственно количеством занятых в этой зоне рабочих, номенклатура серий, типов и исполнений этих двигателей значительно превосходит номенклатуру двигателей мощностью до 100 кВт.