ИЗОЛЯТОРЫ И КОНТАКТНЫЕ ЗАЖИМЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ПОДСТАНЦИИ
Рис. 5-25. Контактный зажим. 1, 4 — гайка; 2—шайба пружинная: 3, 9, 11 — шайба; 5 — шайба упорная; 6, 7 — втулка; 8 — шплинт;
10 — шпилька.
Для вторичного напряжения силовой цепи трансформаторов и подстанций применяются токоведущие контактные проходные зажимы, показанные на рис. 5-25 для диаметров токоведущих шпилек от 10 до 16 мм. Для цепей управления применяются контактные проходные зажимы, показанные на рис. 5-26, с диаметром токоведущей шпильки не менее 6 мм. Токоведущие детали 1, 3, 4, 9, 10 рис. 5-25 и 1, 2, 3, 8 рис. 5-26 изготовляются из латуни. Втулки 6 и 7 (рис. 5-25) и 5 и б (рис. 5-26) изготовляются из дугостойкого пресс-материала К-78-51.
Взрывонепроницаемое соединение между изоляционными втулками проходных зажимов и металлической стенкой или перегородкой оболочки плоско-цилиндрическое, а между проходными шпильками и изоляционными втулками — цилиндрическое.
Рис. 5-26. Контактный зажим.
1 — шпилька; 2 — гайка: 3, 8. 9 — шайба; 4 — шайба упорная; 5, 6 — втулка; 7 — шайба пружинная.
Взрывозащитная поверхность шпильки 10 (рис. 5-25) фиксируется по отношению к кромке втулки 7 (к ее взрывозащитной поверхности) путем крепления гайки и шпильки цилиндрическим шплинтом 8; для этой же цели на шпильке 1 (рис. 5-26) сделаны выштамповки (см. сечение АА). Эти элементы предотвращают проворот шпилек обоих конструкций в условиях монтажа и эксплуатации.
Допустимые параметры по взрывозащите (длина щели и ширина ее) для контактных зажимов выбираются исходя из группы оболочки и свободного объема согласно требованиям ПИВРЭ.
Контактные зажимы (рис. 5-25) для силовых цепей надежно работают в условиях шахты при номинальном токе до 550 а и номинальном напряжении до 660 в, для цепей управления (рис. 5-26) при номинальном токе до 10 а и номинальном напряжении до 660 в.
В отличие от фарфоровых вводов описанные зажимы не имеют массивных металлических
фланцев и колпаков, которые армировались к фарфоровому изолятору. Это позволило уменьшить вес и габариты вводных устройств.
Для исключения проворота контактных зажимов при присоединении проводов и кабелей они располагаются в коробке таким образом, чтобы шестигранные изоляционные втулки касались одной гранью приваренной к оболочке планки, исключающей поворот втулок.
Изоляторы ВН, применяемые в шахтных трансформаторах и подстанциях, приведены на рис. 5-27 и 5-28.
Рис. 5-27. Проходной высоковольтный изолятор.
1 — токоведущая шпилька, 2 — колпак; 3 — фарфоровый изолятор: 4 — фланец.
Проходной изолятор (рис. 5-27) состоит из токоведущей шпильки 1 с гайками и шайбами для крепления проводов, фарфорового изолятора 3 № 2588К завода «Изолятор» и фланца 4. Чугунный фланец изолятора 4 и колпаки 2, выполненные из листовой стали, армируются магнезиальным портландцементом марки 300. В последнее время для армировки применяются эпоксидные компаунды. Армировка эпоксидным компаундом более надежна для работы в условиях повышенной влажности, так как эпоксидные компаунды не впитывают влагу. Перед армировкой колпак 2 приваривается к токоведущей шпильке, второй конец которой остается свободным и может перемещаться при температурных изменениях.
После установки шпильки внутренняя полость изолятора заполняется гидрофобизированным кварцевым песком, обеспечивающим взрывонепроницаемость. Поверхность А фланца обрабатывается под «взрыв» до армировки.
Регулировочные отводы обмоток трансформаторов крепятся к шпилькам 3, установленным в чашеобразном фарфоровом изоляторе (рис. 5-28). Переключение отпаек производится при помощи перемычки 4. Этот изолятор изготовляется Славянским изоляторным заводом.
Армировка проходного изолятора, показанного на рис. 5-27, испытывается гидравлическим давлением 10 ат в течение 1 мин. Полностью собранный изолятор испытывается приложенным напряжением 32 кВ в течение 1 мин.
Для разъединителя ВН применяются опорные фарфоровые изоляторы.
Одной из особенностей работы наружной части высоковольтных изоляторов и контактных зажимов в кварценаполненных подстанциях и трансформаторах является пребывание их в атмосфере высокой относительной влажности и запыленности проводящими частицами угля. В периоды охлаждения трансформаторов и подстанций на изоляторах конденсируется влага, угольные частицы, смываемые капельками воды со всей поверхности изолятора (ось изоляторов в нормальном рабочем положении располагается горизонтально), концентрируются по линии на нижней поверхности изоляторов, образуя тем самым дорожки для перекрытия на корпус. Поэтому в процессе эксплуатации необходим тщательный уход за состоянием изоляторов и контактных зажимов и периодическая их очистка.
Рис. 5-28. Изолятор регулировочных отводов.
1 — фарфоровый изолятор; 2 — шайба уплотнительная; 3 — шпилька токоведущая; 4 — перемычка; 5, 7 — гайка; 6 — шайба.
В более легких условиях работает вторая половина изоляторов и контактных зажимов, находящаяся в среде кварцевого песка, где попадание пыли исключено.