Сжигание непроектного топлива на котлах П-57 энергоблоков 500 МВт - Сжигание нефтяного кокса, выводы

Сжигание нефтяного кокса.

Нефтяной кокс сжигался исключительно в смеси с экибастузским углем (табл. 3). При доле кокса в смеси примерно 50% отмечена неустойчивость горения, появление сажи и мехнедожога в электрофильтрах. При снижении доли кокса в смеси до 25% пульсации факела исчезали, топочный процесс характеризовался приемлемым выгоранием q4= 1,1 - 1,2%. Температура в ядре горения составляла 1580- 1600°С, ϑτ = 1180-1200°С, т.е. практически не отличалась от таковых при сжигании экибастузского угля. После 10-суточного сжигания смеси (rк — 25%) выявлены значительные золошлаковые завалы перевалов на участках “фестон - ширмы” с распространением завала на опускной газоход. Шлаковые отложения представляли прочные куски длиной до 1,5 м с продольным следом лобовых змеевиков ширм. Высота завалов достигала 2,0 - 2,5 м, при этом наблюдалось перекрытие газового окна в сечении ШПП на 10-12%, сечения КПП на 2 - 5%.

Таблица 3
Выявленные ограничения в работе основного и вспомогательного оборудования блоков 500 МВт Рефтинской ГРЭС при сжигании непроектных углей

Примечание. + - наличие ограничений; ++ - наличие интенсивных ограничений. 1 Смерзается в вагонах. 2 Локальная подшлаковка рыхлыми отложениями.3 Распространение золошлакового завала на конвективную шахту, частичное перекрытие газовых окон в сечении ШПП. 4 Неустойчивый режим горения при превышении доли кузнецкого угля Т свыше 50%.

С учетом отмеченного доля кокса в смеси была дополнительно уменьшена до 10%, и на этой смеси котлы работали продолжительное время без прогрессирующего шлакования поворотных газоходов. Всего в такой смеси сожжено примерно 60,0 тыс. т нефтяного кокса. Измерения газовых выбросов показали увеличение концентрации SO2 до 1800 - 2030 мг/м³ (гк = 25-г 50%) против 1600 мг/м³ на экибастузском угле. Выбросы оксидов азота практически не изменились.

Выводы

1. Использование на котлах П-57 широкой гаммы непроектного топлива характеризуется отсутствием проблем с пылепригоnовлением, шлакованием топочной камеры и работой пароводяного тракта.
2. Основным ограничивающим фактором применимости непроектного топлива является шлакование поверхностей нагрева поворотного газохода, что связано с составом и свойствами минеральной части углей.
3. По этому признаку, а также с учетом устойчивости горения и полноты выгорания выявлены технологически приемлемые для котлов типа П-57 марки углей, к которым относятся кузнецкие угли с повышенной тугоплавкостью золы (1|ПЛ > 1060°С) разреза Бачатский 2СС, разрезов Талдинский, Таллинский-Северный и Ерунаковский марок Д, ДГ.
4. Использование других кузнецких углей марок СС, Д, Г, имеющих tшл < 1000°С, приводит к интенсивным зашлаковкам поворотных газоходов и для работы на нагрузках, близких к номинальной, требует реконструкции поверхностей нагрева поворотных газоходов.
5. Сжигание такого “специфического” топлива, как нефтяной кокс, а также тощих углей возможно при обязательной шихтовке с экибастузским углем с долей в смеси не выше 10 -20%. Учитывая дополнительные затраты на приготовление смесей в условиях станции, такое сжигание целесообразно лишь при дефиците основного топлива или низких ценах на непроектное топливо.
6. Наиболее приемлемыми из непроектных марок углей для ТЭС АО Свердловэнерго являются кузнецкие угли Ерунаковского угольного района Кузбасса. Однако их широкое промышленное сжигание с организацией круглогодичной поставки возможно при модернизации тракта топливоподачи с реконструкцией размораживающих устройств.

Список литературы

1. Карягин Ю. В., Кокушкин А. А., Князев А. В. Опыт сжигания непроектных марок отечественных углей на котлах ТЭС Свердловэнерго. - Электрические станции, 1997, № б.
2. О переводе ТЭС Урала, входящих в Урал ТЭК, с экибастузского на непроектные кузнецкие угли / Эдельман В. И., Говсиевич Е. Р., Мельников А. П. и др. - Электрические станции, 2001, № 1.
3. Результаты опытного сжигания в паровом котле П-57 энергоблока 500 МВт кузнецкого каменного угля / Мансуров В. И., Богомолов В. В., Карягин Ю. В. и др. - Теплоэнергетика, 1997, № 2.