Все установки водоподготовки для ГРЭС и ТЭЦ запроектированы с учетом автоматизации технологических процессов. Предусматривается автоматическое регулирование: производительности установки, дозирования реагентов, температуры воды, отсечки воды в осветлители, щелочности воды, поступающей в декарбонизатор. Предусматривается также автоматическое управление промывкой механических фильтров и регенерацией Н-катионитных и Na-катионитных фильтров 1-х ступеней, слабоосновных и сильноосновных анионитных фильтров.
В качестве запорных органов приняты мембранные клапаны с электрогидрореле. Программные операции, связанные с регенерацией фильтров, проводятся командным электропневматическим прибором.
Механические фильтры выводятся на промывку по загрязнению фильтрующего материала автоматически с помощью электронных ограничителей и сигнализаторов, получающих импульсы от двух датчиков (на каждом фильтре): одного, измеряющего перепад давлений на фильтре, и другого — на измерительной шайбе после фильтра. В момент, когда оба импульса срабатывают, фильтр выходит на промывку.
Н-катионитные фильтры 1-й ступени выводятся на регенерацию по «проскоку» натрия в катионированную воду. Определение «проскока» натрия выполняется автоматически сигнализаторами с кондуктометрическими датчиками. Н-катионитные фильтры 2-й и 3-й степеней автоматизированы частично; импульс подается дистанционно со щита по данным химического анализа. Слабо- и сильноосновные анионитные фильтры выводятся на регенерацию соответственно по предельно допустимому соле- и кремнесодержанию обессоленной воды. Начальный импульс для выхода фильтров на регенерацию подается автоматически от солемера и кремнемера. Na-катионитные фильтры выводятся на регенерацию по истощении обменной способности катионита. Начальный импульс для вывода фильтров на регенерацию подается автоматически от жесткостемера или сигнализатора истощения катионита. Предусматривается возможность для всех перечисленных фильтров подачи первого импульса дистанционно со щита по данным химического анализа. Все последующие операции по проведению промывки и регенерации фильтров после получения первого импульса происходят автоматически по заданной программе для каждой группы фильтров.
Регулирование дозирования реагентов осуществляется насосами- дозаторами, работающими прерывисто в импульсном режиме. При этом электродвигатель насоса-дозатора работает с постоянной скоростью, но периодически. Для этогона электродвигатель подаются импульсы от электронного регулятора, измеряющего расход сырой воды на осветлитель.
Все операции промывки и регенерации каждого фильтра сигнализируются световыми сигналами на центральный щит контроля и управления водоподготовки.
Таблица 6
Технико-экономические показатели обессоливающей установки для блока с прямоточным котлом****
Показатели | тыс. руб. | |
общая | на 1 т обессоленной воды | |
Стоимость сооружения обессоливающей установки . . . | 1312,8 | 5,25 |
В том числе: | 867,6 | 3,47 |
б) строительная часть, сантехника, освещение и тепловая изоляция . | 270,5 | 1,08 |
в) электрическая часть, КИП и автоматика . . . | 174,7 | 0,70 |
Строительная кубатура (здание, внешние сооружения, склад извести) .. | 20 5001 | 82* |
Мощность установленных электродвигателей .. | 560* | 2 24 |
Стоимость обессоленной воды . | — | 0,25*** |
Стоимость обессоливающей установки по отношению к стоимости ГРЭС мощностью 2 400 МВт с блоками 300 МВт, % . | 0,62 | — |
* Сметные стоимости оборудования и монтажа определены в ценах и нормах на 1/VII 1955 г. в масштабе цен с 1/I 1961 г. Стоимость фильтрующих материалов принята: для анионита марки АВ-17 8 000 руб/т, марки АН-2ф 3 400 руб/т; катионита КУ-2 1950 руб/т.
* Кубометры.
** Киловатт.
1 Общество владельцев крупных котлов в ФРГ.
В начале каждой операции (промывка, взрыхление и т. д.) на щит подается световой сигнал. Если в процессе какой-либо операции запорный орган, участвующий в этой операции, не открылся или не закрылся, дальнейшие операции на этом фильтре прекращаются и на щит подается светозвуковой сигнал «Незавершение операции». Кроме указанной сигнализации, предусматривается еще технологическая сигнализация, подающая светозвуковой сигнал при нарушении нормального технологического режима работы водоподготовки (повышение температуры сырой воды, изменение производительности, повышение или понижение уровня и др.).
Все постоянно работающие электродвигатели насосов и вентиляторов управляются по месту с наличием аварийного включения резерва и подачей на щит свето-звукового сигнала аварийного отключения. Для контроля и управления работой водоподготовки в цехе предусматривается центральный щит, располагаемый в отдельном помещении.
Основные технико-экономические показатели обессоливающей установки для ГРЭС с прямоточными котлами приведены в табл. 6.
