Поскольку производительность водоподготовительных установок невозможно определить без данных о потерях конденсата и потребности в обессоленной и химически обработанной воде, приняты конечные производительности каждой установки с блоками по 350 м3/ч. Блочность предочистики (осветлитель, баки, механические фильтры) не предусматривается. Такое решение дает возможность выбирать требуемую производительность установок и унифицировать крупные узлы по оборудованию, трубопроводам и сортаменту металла. Для промышленных ТЭЦ разработана водоподготовка, состоящая из нескольких установок, назначение которых, принципиальные схемы и производительности каждой приведены в табл. 4.
Исходная вода принята того же солевого состава, что и для ГРЭС типов I и II (см. табл. 2). Режим работы водоподготовительных установок аналогичен описанным выше. Для установки обезмасливания производственных конденсатов оборудование принято из условий возврата конденсата с производства с содержанием масла не более 15 мг/кг. Обезжелезивание производственных конденсатов осуществляется в намывных целлюлозных фильтрах. Приготовление целлюлозной пульпы из листовой целлюлозы производится в гидропульпере, а намыв осуществляется с помощью насоса путем циркуляции целлюлозной пульпы по замкнутой системе фильтр — гидропульпер — насос — фильтр. Отработанная целлюлоза удаляется из фильтра обратным током осветленной воды и сжатым воздухом с последующим сбросом ее в систему гидрозолоудаления или на шламоотвал.
На рис. 6 показана компоновка оборудования водоподготовки в ОВД ТЭЦ, а на рис. 7 — компоновка оборудования прирельсового реагентного склада.
Склад рассчитан на сухое хранение в отсеках комовой извести, мокрое хранение в железобетонных ячейках соли и коагулянта, хранение в металлических баках растворов реагентов (кислоты, щелочи, аммиака, 20%-ного раствора гидразина), сухое хранение в деревянных бочках фосфата, хлорной извести и в бумажных мешках запаса фильтрующих материалов. В складе предусмотрены отдельные помещения: для хранения, приготовления и перекачки растворов гидразина, фосфата и хлорной извести; для хранения фильтрирующих материалов; для проведения ремонтных работ по антикоррозионным покрытиям; для размещения перекачивающих насосов и бытовых служб.
Баки-хранилища серной кислоты, раствора едкого натра и аммиака размещаются вдоль здания прирельсового склада на открытом воздухе. Баки оборудованы змеевиковыми подогревателями для обогрева сетевой водой и снаружи покрыты тепловой изоляцией. Для северных районов предусмотрена возможность сооружения для них закрытого утепленного помещения.
Объем оклада рассчитывается, как правило, на хранение месячного запаса. Однако для некоторых реагентов складской объем, образовавшийся в результате компоновочных решений помещений оклада, принятия однотипности оборудования для хранения, эксплуатации и условия получения не менее одного большегрузного железнодорожного вагона или цистерны, превышает месячный запас. Исключением является поваренная соль, для которой предусматривается хранение пятимесячного запаса, с тем чтобы исключить получение трудноразгружаемой смерзшейся соли в зимнее время.
Рис. 6. Компоновка водоподготовительной установки для ТЭЦ.
1 — фильтровальный зал; 2 — насосная; 3 — помещение мерников; 4 — щит КИП и автоматики; 5 — лаборатория ХВО; 6 — трансформаторные камеры; 7 — электролизерная; 8 — преобразовательная подстанция; 9 — углекислотная; 10 — эстакада трубопроводов в ХВО — главный корпус; 11 — бойлерная; 12 — кран-балка; 13 — реагентное отделение; 14 — площадка удалителей углекислоты; 15 — баковое хозяйство; 16 — осветлитель; 17 — лестничная клетка; 18 — эстакада трубопроводов ХВО прирельсовый склад; 19 — распределительное устройство собственного расхода; 20 — служебный корпус; 21 — центрально-ремонтная мастерская; 22 — сторона прирельсового склада (см. рис. 7).
Таблица 5
Потребность в реагентах и принятые объемы складов для ТЭЦ
* Бочки
Рис. 7. Компоновка прирельсового реагентного склада ТЭЦ.
1 — материальный склад (закрытый); 2 — материальный склад (открытый); 3 — склад извести; 4 — яма для сухой извести; 5 — известковое реагентное отделение; 6 — аппарат Мика; 7 — дробилка; 8— грейферная тележка; 9,10 — передвижные площадки; 11 — монорель; 12 — помещение для целлюлозных фильтров; 13 — ячейки для соли и коагулянта; 14 — склад фильтрующих материалов; 15 —склад и приготовление фосфата; 16 — бытовые помещения; 17 — насосная; 18 — помещение хлорной извести; 19 — гидразинная; 20 — кладовая; 21 — вентиляторная; 22 — помещение для антикоррозионных работ; 23 — склад жидких реагентов; 24 — разгрузчики кислоты и щелочи; 25 — кран-балка; 26 — склад мельничных шаров; 27 — склад отработанных шаров; 28 — резервные места.
Один из четырех баков серной кислоты емкостью 200 м3 является резервным, в который кислота перекачивается только в случае аварии или ремонта какого-либо работающего бака.
В складе реагентов выделено помещение, заглубленное на 3 м, для установки намывных целлюлозных фильтров и относящегося к ним оборудования. Такое решение вызвано требуемой высотой помещения порядка 9 м, необходимой для размещения этих фильтров и обслуживания их тельфером с передвижением по монорельсу.
В табл. 5 указаны потребность в реагентах и принятые объемы складов.
в ) Оборудование, трубопроводы и фильтрующие материалы
Основное оборудование для водоподготовки ГРЭС и ТЭЦ принимается заводского серийного изготовления (фильтры, насосы, вентиляторы, подъемно-транспортные средства и пр.) по номенклатуре Таганрогского котельного завода (ТКЗ), насосных и других заводов на 1 января 1965 г. Вследствие отсутствия отработанной конструкции намывного целлюлозного фильтра узел обезжелезивания конденсата в типовом проекте не разрабатывался.
С целью унификации оборудования и компоновочных решений фильтры всех наименований принимаются для ГРЭС одного типоразмера (диаметр 3 000 мм), а для ТЭЦ — двух типоразмеров (диаметры 3 000 и 3 400 мм).
Нестандартное оборудование (осветлители, удалители углекислоты, мерники, мешалки и пр.), серийно не выпускаемые заводами, изготовляются по чертежам ХО ТЭП. Рабочие чертежи трубопроводов должны разрабатываться при проектировании конкретного объекта. В зависимости от обстоятельств могут применяться трубы из винипласта, полиэтилена, футерованные или стальные с защитными покрытиями.
В период выполнения проекта арматура для водоподготовительных установок фактически отсутствовала. Применение арматуры из нержавеющей стали запрещается, что следует считать неправильным, а имеющиеся мембранные вентили работают плохо. Кислотоупорные задвижки с гидропроводами, используемые для автоматизации, заводы не изготовляют, а клапаны типа МИК Ереванского завода имели много недостатков и серийное изготовление их было прекращено.
Вопрос разработки и серийного изготовления новых типов оборудования и арматуры трубопроводов водоподготовки следует считать наиболее актуальным.
В качестве фильтрующих материалов приняты отечественные иониты: катионит марки КУ-2, сульфоуголь, аниониты АН-2Ф и АВ-17.
Для защиты металла оборудования и трубопроводов, а также строительных конструкций от корродирующего действия кислот и щелочей применяются перхлорвиниловые лакокрасочные материалы, хлориновая ткань, эпоксидная шпаклевка, гуммирование, а также другие специальные материалы. Для заливки днищ фильтров применяется мастика битуминоль. Защита железобетонных баков для хранения соли и коагулянта осуществляется кислотоупорным кирпичом на андезитовой мастике.
Полы и нижняя часть стен помещений в местах установки баков, мерников и насосов, а также площадок для разгрузки железнодорожных цистерн с кислотами и щелочами выполняются из керамических (метлахских) плиток, стойких против агрессивного действия кислот и щелочей.
Изоляция оборудования, расположенного на открытом воздухе, предусматривает применение минераловатных матов, укрепляемых на поверхности оборудования при помощи штырей, с последующим асбестоцементным покровным слоем и окраской наружных поверхностей.
Трубопроводы диаметром 57— 273 мм изолируются минераловатными оштукатуренными скорлупами, а диаметром 325—426 мм — минераловатными матами с последующим асбестоцементным покровным слоем и окраской. Трубопроводы диаметром 57—89 мм, расположенные вне здания, предусматривают совместную изоляцию с тепловым спутником.
Баки жидких реагентов обогреваются сетевой водой. Изоляция баков осуществляется поверх обогревающего змеевика.
