- Метод магнитной памяти (ММП) изложен в [5, 6] и основан на использовании необратимых изменений магнитного состояния ферромагнитных изделий в зонах концентрации напряжения (КН) и деформации. В зонах КН происходит не только изменение свойств и микроструктуры металла, но и изменение намагниченности металла, отражающей фактическое состояние трубопроводов и оборудования. ММП позволяет по характеру распределения остаточной намагниченности металла выявлять участки сварных соединений на стадии предразрушения и разрушения, т.е. осуществлять раннюю диагностику труб, предрасположенных к повреждениям [6].
Экспертные испытания ММП проводились на одном из главных паропроводов, на десяти сварных стыках, работающих на параметрах Р = 25,5 МПа, Т=545°С, время наработки на момент проверки составляло 138 тыс. ч. Контроль сварных стыков ММП выполнялся ведущим инженером ООО “Энергодиагностика” прибором типа ИКН-1М-4. Им же был проведен УЗК приборами типа А-1212.
По результатам контроля дефектов повреждаемости (микроповреждаемости) не было выявлено. Один стык был забракован по дефекту в корне шва (непровар), остальные признаны годными.
Для проведения сравнительного металлографического исследования были выбраны два стыка: № 1, забракованный ММП из-за непровара, № 8 - без дефектов, но по данным прогноза по другим критериям он должен иметь существенные повреждения.
В результате исследования вырезанного темп- лета из сварного соединения № 1 установлено, что непровар отсутствует и имеется небольшой дефект в корневой части шва в виде несплошности размером 0,2 - 0,5 мм по всему периметру шва, который в процессе эксплуатации не развивался. Следует отметить, что выявленные дефекты являются допустимыми в соответствии с РТМ1с-93, что совпадает с результатами проведенного ультразвукового контроля по ОП 501 ЦД 97. Состояние металла сварного соединения № 1, оцененное по результатам исследования микроповреждаемости поперечного сечения, соответствует I Vп стадии по [2], для которой исчерпание ресурса составляет 80 - 90%.
Второй пример - сварное соединение № 8, по результатам ММП признано годным. Состояние сварного соединения, оцененное по результатам исследования микроповреждаемости поперечного сечения вырезанного темплета, соответствует Шп стадии, исчерпание ресурса составляет 70 - 80%.
Подробно результаты экспертного испытания ММП приведены в [7].
Рис. 11. Схема оценки паркового ресурса расчетным методом
Оба примера показывают, что в сварных соединениях № 1 и № 8 имеет место порообразование и сварные соединения отработали порядка 80 - 90% своего ресурса, а ММП не зафиксировал данное состояние. Таким образом, следует, что данная этим методом оценка состояния сварных соединений не соответствует их фактическому характеру.
