3.9 НЕСТАЦИОНАРНЫЕ РЕЖИМЫ ДЛЯ ОБОСНОВАНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
3.9.1 Режимы и явления, приводящие к силовому и температурному нагружению оборудования
В природе не существует абсолютных стационарных режимов, в которых все параметры, влияющие на процессы развития режимов и/или состояния (свойства теплоносителя, конструкций), неизменны во времени.
Обычно в ядерной энергетической установке к стационарным относятся режимы с постоянной энергетической нагрузкой и колебаниями термодинамических параметров в пределах разрешенной динамической погрешности процесса ручного или автоматического управления.
Переход от одного стационарного состояния к другому РУ совершается посредством переходного процесса (динамического режима), в котором возникают различные дополнительные силовые и температурные нагружения узлов оборудования как за счет изменения давления теплоносителя, так и за счет температурных деформаций. При заметном количестве переходных процессов создаются соответствующие циклические нагружения узлов оборудования, влияющие на их повреждаемость*. Поэтому при расчете ресурса оборудования по накоплению повреждаемости эти циклические нагружения необходимо учитывать.
* Повреждаемость: отношение количества накопленных узлом конструкции циклов нагружения к числу циклов, разрушающих узел (при соответствующих параметрах).
Помимо переходных контурных режимов, имеющих место в нормальных, с нарушением в работе оборудования и в аварийных режимах, имеют место динамические процессы в стационарных режимах работы РУ, вносящие существенный, во многих случаях определяющий вклад в накопление повреждаемости узлов оборудования и снижение их надежности и безопасности РУ в целом.
Возмущения, наносимые реакторной установке в стационарных режимах, могут иметь различную природу и значимость. Это:
- перерегулирование и колебания параметров в системах управления;
- гидродинамическая неустойчивость в отдельных узлах;
- кавитация, эрозия по тракту теплоносителя;
- схема или компоновка оборудования, создающая возможность стратификации потоков по температуре, возможность скопления газов, застойных зон;
- наводороживание металла;
- вибрация элементов РУ;
- гидравлические удары;
- неустойчивость зоны кипения;
- зоны ухудшенного теплообмена;
- другие динамические локальные процессы и микропроцессы.
Некоторые из этих процессов влияют на величину амплитуды и частоту волн деформации узлов оборудования, в частности на изменение структуры металла, охрупчивание, накопление повреждаемости и т.д.
Все перечисленные динамические локальные и микропроцессы должны быть рассчитаны теоретически, по результатам приняты защитные меры, при необходимости проведены экспериментальные работы и проверка на натурных установках в период пусконаладочных работ и в процессе эксплуатации.
К силовому нагружению элементов и оборудования РУ приводят режимы, в которых происходит повышение или снижение давления в первом или во втором контуре. К температурному нагружению элементов и оборудования РУ приводят режимы, в которых происходит повышение или снижение температуры среды в первом либо во втором контуре. Как правило, в нестационарных режимах одновременно происходит силовое и температурное нагружение элементов и оборудования РУ. Причинами возникновения нестационарных режимов могут быть также:
- отказы в электроснабжении элементов и оборудования РУ от внешних источников электрической энергии;
- отказы в работе штатного оборудования РУ;
- короткие замыкания в цепях энергоснабжения;
- ранний износ или повышенная коррозионная изношенность отдельных узлов, элементов или оборудования;
- отказы измерительных приборов, задействованных на формирование команд и их передачу на исполнительные органы различного оборудования;
- человеческий фактор - ошибки оперативного персонала при производстве штатного управления системами и оборудованием.
3.9.2 СПЕЦИФИКА НАЧАЛЬНЫХ И ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ ДЛЯ АНАЛИЗА
Проектом предусмотрено определенное количество циклов возникновения конкретного нестационарного режима за срок службы РУ. Температурное и силовое нагружения элементов конструкции РУ зависят от величины амплитуды изменяющихся параметров среды первого и второго контуров в конкретном нестационарном режиме, от условий на границе раздела между теплоносителем и элементом конструкции РУ (граничные условия) и исходных величин параметров среды первого и второго контуров. Точное знание величины исходных параметров среды первого и второго контуров невозможно, так как проектом РУ им определен диапазон регулирования, а также из- за погрешности измерения контролируемых параметров измерительными приборами. Погрешность измерительных приборов определяется допусками этих приборов на измеряемые параметры. Учесть в расчетном режиме все многообразие влияющих факторов на протекание расчетного нестационарного режима практически невозможно. Поэтому в каждом конкретном нестационарном режиме необходимо анализировать условия, упрощающие расчетный режим, которые не снижают достоверности рассчитываемых параметров, но и не являются излишне консервативными. Одним из упрощенных расчетных путей могут быть условия, когда величины исходных параметров среды первого и второго контуров в нестационарном режиме можно принять равными проектным расчетным значениям стационарного режима без их отклонения в диапазоне регулирования. Но такой прием для значительного количества режимов неприемлем. Незначительное отклонение какого-либо параметра в сторону его повышения или понижения в отдельных экстремальных точках (экстремумы параметров) их изменения может кардинально изменять дальнейшее протекание режима. Например, в ряде режимов не годится использование максимальных значений всех параметров РУ с учетом их погрешности измерения и отклонения в результате их регулирования. В таких случаях снижение параметра, отвечающего за включение в работу другого оборудования или системы РУ, может не достигнуть величины, при которой должно произойти его включение (блокировка включения конкретного оборудования или систем). Включение же этого оборудования или систем может существенно повлиять отрицательным образом на циклическое нагружение всех или части узлов конструкции РУ. Поэтому в каждом конкретном расчетном нестационарном режиме изыскивается наиболее оптимальный вариант начальных и граничных условий для его анализа. Такой подход во многих случаях снижает степень консерватизма, но не искажает достоверность расчетных режимов требованиям анализа прочности при циклическом нагружении конструкционных узлов и элементов РУ температурными и силовыми воздействиями.
3.9.3 НЕКОТОРЫЕ ЛОКАЛЬНЫЕ ЭФФЕКТЫ
При работе РУ на мощности возникают локальные изменения параметров в различных ее узлах и элементах. Это связано как с конструктивными особенностями узлов, так и с фундаментальными физическими процессами, присущими только реакторам типа ВВЭР. Зонами локального изменения параметров РУ могут быть:
- максимально энергонапряженный канал активной зоны;
- застойные зоны теплоносителя в корпусе реактора выше его выходных патрубков и в объемах коллекторов парогенераторов по первому контуру, расположенных выше трубного пучка;
- сектор захолаживания активной зоны при подаче холодной воды в реактор через одну-две циркуляционные петли;
- узлы, контактирующие со средой, значительно отличающейся по своим параметрам от аналогичных параметров теплоносителя РУ (например, патрубки и штуцеры подачи холодной воды в элементах первого контура).
Рассмотрим влияние локальных параметров на температурное и силовое нагружения узлов и оборудования РУ для анализа обоснования их циклической прочности.
Максимально энергонапряженный канал не оказывает влияния на циклическую прочность узлов и оборудования РУ. Это обусловлено следующими причинами. Число каналов с максимальной энергонапряженностью твэлов составляет незначительную часть по отношению к общему их количеству в активной зоне. Несмотря на то, что подогрев теплоносителя в таких каналах выше, чем в каналах с меньшим энерговыделением, поток его при выходе из канала перемешивается с теплоносителем менее энергонапряженных каналов. Температурное поле перемешанного теплоносителя выравнивается. При дальнейшем продвижении такого теплоносителя по контуру циркуляции его температурное воздействие на все узлы конструкции первого контура будет одинаковым.
Теплоноситель, занимающий объем выше верхних патрубков корпуса реактора, не участвует в принудительной циркуляции по первому контуру, образуя застойную зону. Прогрев и охлаждение его возможны естественной циркуляцией, которая в этом объеме затруднена, и частично теплопроводностью. Этот фактор учитывается для узлов корпуса реактора, расположенных в этой зоне. При расхолаживании РУ в нестационарных режимах предусмотрен слив теплоносителя этого объема по линии газоудаления. Аналогичный теплогидравлический процесс происходит в объемах коллекторов парогенераторов по первому контуру. В РУ В-1000 для них также предусмотрена система газоудаления, по которой можно сливать теплоноситель первого контура, увеличивая охлаждение этих объемов коллекторов. Однако застойные объемы коллекторов в большинстве нестационарных режимов могут успешно охлаждаться паровой либо пароводяной фазами котловой воды парогенераторов.
В нестационарных режимах предусмотрены системы и оборудование, которые подают холодную воду в разные точки первого контура. Например, холодная вода может подаваться в одну-две петли в точках, расположенных перед всасом теплоносителя в ГЦН. Температура подаваемой холодной воды может значительно отличаться от температуры теплоносителя и поверхности металла в узлах ее поступления в первый контур. В таком случае возникает значительный градиент температуры в местах контакта холодной воды с конструкционными материалами узлов первого контура. Этот фактор также учитывается при расчете температурных условий таких конструкций.
В режимах с работающими ГЦН холодная вода, поступающая в холодные нитки циркуляционных петель от соответствующих систем, полностью перемешивается и поступает в опускной участок корпуса реактора со среднесмешанной температурой. Этот поток теплоносителя частично перемешивается с теплоносителем, поступающим из других циркуляционных петель в опускной участок. Несмотря на это, полного выравнивания температуры теплоносителя на входе в каналы активной зоны может не произойти. Если реактор работает на мощности, то поступающий на вход в каналы теплоноситель с пониженным значением температуры вызывает повышение его локальной мощности в секторе захолаживания активной зоны из-за влияния коэффициентов реактивности по плотности и температуре теплоносителя. Увеличивается и полная мощность реактора. В расчетах нестационарных режимов с работающими ГЦН влияние холодной воды, поступающей в первый контур, не является сколько-нибудь значительным из-за относительно малых ее расходов, отчего по этой причине не происходит сколько-нибудь заметного повышения мощности реактора. Следовательно, все параметры среды первого и второго контуров «не чувствуют» воздействия поступающей в первый контур холодной воды.
В режимах с остановленным ГЦН, когда РУ работает на естественной циркуляции, холодная вода может совсем не перемешиваться с теплоносителем петли. Поступая холодной струей в опускной участок корпуса реактора, она частично перемешивается с теплоносителем, поступающим из других петель. Такое перемешивание будет меньше, чем при работе ГЦН. Поскольку при отключенных ГЦН реактор должен находиться в подкритическом состоянии, то повышения мощности реактора может не произойти. Поэтому такая ситуация не повлияет на температурный режим теплоносителя в активной зоне. Более «холодный» теплоноситель сектора активной зоны, пройдя через каналы, смешается с теплоносителем других каналов активной зоны, и его температурное поле выровняется. Дальнейшее воздействие такого теплоносителя на узлы и оборудование по контуру циркуляции будет одинаковым.
Однако вялая естественная циркуляция может привести к скоплению холодной воды в некотором локальном месте. При включении ГЦН холодный «снаряд» может внести недопустимый положительный вклад в реактивность активной зоны.
Так же как и другие динамические локальные задачи, задача воздействия холодной струи на металл циркуляционной петли и опускного участка корпуса реактора должна решаться подробно и отдельно от контурных задач с использованием из них необходимых граничных условий.
3.9.4 Типичный спектр нестационарных режимов
Для обоснования циклической прочности оборудования РУ проектом предусматривается спектр нестационарных режимов, который содержит перечень нормальных условий эксплуатации, нарушения нормальных условий эксплуатации и аварийных ситуаций. В табл. 3.12—3.14 приведен перечень типичного спектра режимов для РУ ВВЭР-440. В табл. 3.15-3.17 приведен перечень типичного спектра режимов для РУ ВВЭР-1000.
Таблица 3.12. Нормальные условия эксплуатации (ВВЭР-440)
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы |
1. Нормальный пуск из холодного состояния | 120 |
2. Пуск из полугорячего состояния | 60 |
3. Нормальная (плановая) остановка с расхолаживанием до холодного состояния | 120 |
4. Нормальная (плановая) остановка с расхолаживанием до полугорячего состояния | 60 |
5. Аварийная остановка (включая ложное срабатывание аварийной защиты) | 90 |
6. Пуск из горячего состояния после аварийной остановки | 90 |
7. Сброс нагрузки со 100% N до мощности собственных нужд (около 10% Nном) | 30 |
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы |
8. Быстрый пуск с уровня мощности собственных нужд (10% Nном) до 100% Nном | 30 |
9. Ступенчатое снижение мощности со 100 до 50% | 120 |
10. Ступенчатое повышение мощности с 50 до 100% Nном | 120 |
11. Изменение нагрузки на 2-5% Nном в интервале 10—105% Nном с минимальной паузой между циклами не менее 1 мин | Не ограничено |
12. Ступенчатое изменение нагрузки (повышение или понижение) на 5-10% Nном без повышения номинальной мощности | 20000 |
13. Стационарный режим при номинальных параметрах | Не ограничено |
14. Отключение ПВД при работе парогенераторов на мощности | 250 |
15. Отключение/подключение циркуляционной петли (ввод в горячий резерв/ввод в работу из горячего резерва) | 140/140 |
16. Гидроиспытания РУ в целом: — на прочность | 32 |
— на плотность | 70 |
17. Гидроиспытания петель (парогенераторов по первому контуру): | 45 |
— на плотность | 75 |
18. Гидроиспытания петель (парогенераторов по второму контуру): | 30 |
- на плотность | 70 |
19. Срабатывание ИПУ парогенератора при пусках блока (плановая проверка от ключа управления) | 80 |
20. Срабатывание ИПУ компенсатора давления при пусках блока (плановая проверка от ключа управления) | 65 |
|
|
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы |
21. Незапланированное отключение/включение ГЦН | 20/20 |
Примечания:
холодное состояние - реактор подкритичен, температура теплоносителя в первом контуре в интервале 90-70 С;
полугорячее состояние - реактор подкритичен не менее 1%, температура теплоносителя в первом контуре в интервале ниже 255 °C - выше 70 °C;
горячее состояние - реактор находится в критическом состоянии на МКУ мощности или подкритичен не менее 1%, температура теплоносителя в первом контуре 255-268 °C, давление в первом контуре 12,26±0,2 МПа;
перечень расчетных режимов может меняться в зависимости от требований проекта РУ.
Таблица 3.13. Нарушение нормальных условий эксплуатации (ВВЭР-440)
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы |
1. Полное осушение одного парогенератора по второму контуру без снижения давления со стороны второго контура | 3 |
2. Заполнение осушенного парогенератора по второму контуру | 3 |
3. Заклинивание ГЦН | 1 |
4. Вывод из строя ПЭН и невключение резервного насоса | 10 |
5. Полное обесточивание блока | 10 |
6. Подача в парогенератор воды с температурой в диапазоне 5—40 °C от ДСАП с применением ДНУ | 5 |
7. Неуправляемое движение вверх кассет АРК с рабочей скоростью со срабатыванием аварийной зашиты | 3 |
8. Обесточивание трех ГЦН из шести (пяти, четырех, трех) работающих | 5 |
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы |
9. Прекращение подачи основной питательной воды | 3 |
10. Подача холодной воды в первый контур системой аварийной подпитки первого контура при номинальных параметрах РУ | 8 |
11. Срабатывание ИПУ парогенератора при работе на мощности с открытием и закрытием по уставке | 20 |
12. Срабатывание ИПУ компенсатора давления при работе на мощности с открытием и закрытием по уставке | 3 |
Таблица 3.14. Аварийные ситуации (ВВЭР-440)
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | ||||
1. Разрыв паропровода парогенератора | 1 | ||||
2. Разрыв главного парового коллектора | 1 | ||||
3. Разрыв трубопровода питательной воды | 1 | ||||
4. Непосадка ИПУ парогенератора | 2 | ||||
5. Непосадка ИПУ компенсатора давления | 1 | ||||
6. Выброс кассеты АРК из активной зоны в результате разрыва чехла СУЗ | 1 | ||||
7. Разрыв теплообменной трубки парогенератора | Два случая на одном ПГ, но не более шести случаев в сумме на блок | ||||
8. Разрыв трубопроводов первого контура Ду 100 и менее | 3 | ||||
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | |||
1. Заполнение оборудования рабочей средой и уплотнение оборудования:
| 120 |
| |||
2. Гидроиспытания на прочность и плотность первого и второго контуров:
| 100 |
| |||
3. Разогрев из холодного состояния до горячего со скоростью до 20 °С/ч:
| 120 | Горячее | |||
4. Плановое расхолаживание со скоростью 30 °С/ч, включая аварийные непланированные циклы | 300 |
| |||
5. Ступенчатое изменение нагрузки на 20% от текущей мощности для суточного и недельного регулирования | 150 |
| |||
6. Работа на мощности, включая работу на трех и двух циркуляционных петлях | Не ограничено |
| |||
7. Ложное срабатывание аварийной защиты | 150 |
| |||
8. Включение ГЦН в соответствии с регламентом | 230 на каждый |
| |||
9. Плановое отключение ГЦН после снижения мощности до требуемых пределов | 220 на каждый |
| |||
10. Отключение ПВД и последующее их включение | 300 |
| |||
11. Испытание ИПУ компенсатора давления | 50 на каждый | Горячее | |||
12. Испытание ИПУ парогенератора | 50 на каждый | Горячее | |||
13. Испытание пассивной САОЗ | 100 |
| |||
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | |||
14. Падение органов СУЗ:
|
150 |
| |||
15. Испытание защитной оболочки по специальной программе:
| 1 |
| |||
16. Дренирование и разуплотнение оборудования первого и второго контуров | 60 |
| |||
17. Перегрузка топлива и обслуживание ВКУ | 30 |
| |||
18. Эксплуатация на выбеге реактивности в конце топливного цикла | 30 |
| |||
19. Останов до горячего состояния и пуск от него | 1200 |
| |||
20. Нарушение в работе блока:
| 30 |
| |||
21. Сброс нагрузки турбины до холостого хода | 180 |
| |||
22. Изменение мощности реактора на ±2% номинальной при эксплуатации на стационарной мощности | 2,106 |
| |||
23. Изменение давления при горячем состоянии РУ на ±0,13 МПа | 105 |
| |||
24. Снижение уровня воды в парогенераторе при горячем состоянии РУ на ±150 мм | 500 |
|
Таблица 3.16. Нарушение нормальных условий эксплуатации (ВВЭР-1000)
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | ||
I. Частичная потеря принудительного расхода теплоносителя:
| 100 | Горячее | ||
2. Непреднамеренное закрытие БЗОК |
|
| ||
3. Потеря вакуума конденсатора и другие случаи, приводящие к останову турбины | 400 | Горячее | ||
4. Потеря неаварийной мощности вспомогательных систем атомной станции | 50 | Холодное | ||
5. Потеря нормального расхода питательной воды | 30 | Горячее | ||
6. Ложный впрыск в компенсатор давления от системы подпитки- продувки с температурой 20 °C | 10 |
| ||
7. Нарушения в системе подпитки-продувки, приводящие к впрыску в ГЦТ 20 °C | 10 | Горячее | ||
8. Нарушения в системе подпитки-продувки, приводящие к снижению концентрации бора в ГЦТ | 30 | Горячее | ||
9. Аварийное отклонение частоты в сети | — | Горячее | ||
10. Нарушение отвода тепла от оболочки | 50 |
| ||
11. Нарушение в системе питательной воды, приводящее к увеличению расхода питательной воды | 30 |
| ||
12. Нарушения в системе питательной воды, приводящие к снижению температуры питательной воды | 30 |
| ||
13. Нарушения (повреждение регулятора давления), приводящие к: | 30 на каждый режим | Горячее | ||
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | ||
- уменьшению потока пара второго контура |
|
| ||
14. Потеря внешней электрической нагрузки | 120 | Горячее | ||
15. Неконтролируемое извлечение ОР СУЗ в подкритическом состоянии или на МКУ | 10 | Горячее | ||
16. Неконтролируемое извлечение ОР СУЗ на мощности | 10 | Горячее | ||
17. Неконтролируемое извлечение одного ОРСУЗ | 10 | Горячее | ||
18. Непреднамеренное срабатывание системы быстрого ввода бора на мощности | 30 | Горячее | ||
19. Ошибка оператора при подавлении ксеноновых колебаний | 100 |
| ||
20. Ложное включение насосов аварийной питательной воды | 30 |
| ||
21. Ложное включение СПОТ | 30 |
| ||
22. Полная потеря принудительного расхода теплоносителя первого контура как следствие быстрого падения частоты в электросети (до 4 Гц/с) | 10 | Горячее | ||
23. Неправильная загрузка и эксплуатация топливной загрузки в надлежащем положении | 1 |
| ||
24. Неправильное срабатывание САОЗ |
|
| ||
25. Впрыск от пассивной части САОЗ при расхолаживании реактора | 30 |
| ||
26. Компенсируемая течь ГЦК внутри оболочки (рассматривается без обесточивания АЭС) | 30 |
|
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | ||
1. Течь первого контура вследствие спектра постулируемых разрывов трубопроводов Ду 25, Ду 50, Ду 80, Ду 105, включая диаметр 100 мм, в границах давления первого контура. Сюда включен также спектр выбросов ОРСУЗ | 15 | Холодное | ||
2. Течь первого контура вследствие спектра постулируемых разрывов трубопровода размером диаметра более 100 мм и до 850 мм | 1 | Холодное | ||
3. Непреднамеренное открытие клапанов сброса пара:
с последующей их непосадкой | 1 на каждый клапан | Холодное | ||
4. Аварийное снижение давления в главной системе пара при открытии клапанов сброса пара: | 1 на каждый клапан | Холодное | ||
5. Непредусмотренное открытие и последующая непосадка ИПУ компенсатора давления | 1 на каждый клапан | Холодное | ||
6. Неправильное включение недействующей циркуляционной петли | 10 |
| ||
7. Разрыв вала ГЦН | 1 на каждый ГЦН | Горячее | ||
8. Мгновенное заклинивание вала (ротора) ГЦН | 1 на каждый ГЦН | Горячее | ||
9. Разрыв трубопровода системы питательной воды: | 1 на каждый ПГ | Холодное | ||
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние | ||
2) большой разрыв трубопровода питательной воды |
|
| ||
10. Спектр разрывов паропроводов внутри и вне герметичной оболочки:
| 1 | Холодное | ||
11. Повреждение линий, содержащих теплоноситель первого контура вне герметичной оболочки:
| 3 | Холодное | ||
12. Неправильная загрузка и эксплуатация сборок в ненадлежащем положении | 2 |
| ||
13. Повреждение или течь системы жидких радиоактивных отходов | 1 |
| ||
14. Повреждение или течь системы газообразных радиоактивных отходов | 1 |
| ||
15. Постулируемый радиоактивный выброс вследствие разрыва емкостей жидких отходов | 1 |
| ||
16. Основные проектные аварии при перегрузке топлива | 1 |
| ||
17. Авария внутри герметичной оболочки при проведении работ с отработавшим топливом | 1 |
| ||
18. Повреждение коллектора острого пара | 1 |
| ||
19. Разрыв крышки коллектора парогенератора первого контура и соответствующий разрыв крышки ПГ второго контура | 1 на два режима - 19 и 20 |
| ||
20. Разрыв крышки коллектора первого контура |
|
|
Наименование режимов | Количество циклов за срок службы | Конечное состояние |
21. Компенсируемая течь бассейна выдержки | 1 |
|
22. Повреждение системы охлаждения бассейна выдержки | 1 |
|
23. Быстрое расхолаживание РУ со скоростью 60 °С/ч вследствие разрыва трубки парогенератора | 30 |
|
24. Полная потеря главного потока пара. Предохранительные клапаны ПГ остаются в работе | 5 |
|
Примечания: |