Стартовая >> Книги >> РЗиА >> Преобразователи БВП для электроприводов

Техническое обслуживание преобразователя - Преобразователи БВП для электроприводов

Оглавление
Преобразователи БВП для электроприводов
Блоки БВП на основе Т2 320 и ТЗ 320
Тиристорные преобразователи ТП3, ТПР3 мощностью 1000—12000 кВт
Состав ТП3, ТПР3
Электрические схемы ТП3, ТПР3
Защита тиристорных агрегатов
Блокировка и сигнализация тиристорных агрегатов
Силовые питающие трансформаторы преобразователи
Преобразовательная секция
ВАТ-42 в цепях преобразователей
Шкафы управления ШАБ цепях преобразователей
Трансформаторы тока и уравнительные реакторы в цепях преобразователей
Применение преобразователей в схемах электропривода
Монтаж и наладка преобразователей
Подготовка к работе преобразователей
Профилактические испытания и наладка преобразователя
Техническое обслуживание преобразователя
Техника безопасности при эксплуатации преобразователей

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Комплекс организационно-технических мероприятий по уходу, надзору и обслуживанию тиристорных преобразователей включает: а) межремонтное обслуживание; б) текущий, средний и капитальный ремонты преобразователей;
в)       профилактические испытания в объеме контрольных;
г)       внеплановые работы, вызванные авариями.
Межремонтное обслуживание преобразователей. Операции по межремонтному обслуживанию выполняются без нарушения процесса производства: во время ежедневных остановок оборудования на профилактические осмотры, во время перерывов в работе преобразователей, а также в процессе работы.
В объем межремонтного обслуживания входит:
ежедневный наружный осмотр и наблюдение за показаниями измерительных приборов и состоянием преобразователей. Время и результаты осмотра заносятся в оперативный журнал;
проверка исправности: а) устройств сигнализации; б) измерительных приборов; в) систем охлаждения; г) заземлений и ограждений;
устранение неисправностей, не требующих специальной оснастки и значительного времени для их устранения и привлечения квалифицированных специалистов;
продувка сухим сжатым воздухом не реже 1 раза в месяц, а в местах с повышенным содержанием пыли —
еженедельно;
контроль температуры окружающей среды мест установки и поддержание ее в необходимых пределах:
контроль загрязненности окружающего воздуха. Содержание нетокопроводящей пыли в воздухе не должно превышать 0,7 мг/м3;
7) контроль температуры и загрязненности охлаждающего силовые шкафы преобразователя воздуха (в случае его забора за пределами преобразовательной подстанции). При содержании нетокопроводящей пыли в охлаждающем воздухе свыше 0,7 мг/м3 на вход вентиляционной системы необходимо установить фильтры;
систематический (через смотровое окно) осмотр контактов реле контроля скорости воздуха. При появлении на них подгара реле необходимо заменить;
контроль характера шума трансформатора. При нормальной работе трансформатор должен издавать умеренно гудящий равномерный звук;
контроль температуры масла и его уровня в расширителях масляных трансформаторов.

Текущий, средний и капитальный ремонты преобразователей.

 Все виды ремонтов должны осуществляться в строгом соответствии с установленными (с учетом местных условий) месячными и годовыми графиками ППР (планово-предупредительных работ).
Текущий ремонт. Продолжительность периода между текущим и очередным ремонтом —6 мес. В объем текущего ремонта входит:
составление ремонтной ведомости;
наружный осмотр. Обдувка сухим сжатым воздухом всех узлов от пыли, протирка изоляторов. Очистка от пыли радиаторов тиристоров;
устранение дефектов по ремонтной ведомости;
проверка контактных соединений силовых цепей путем затяжки болтов, цепей управления — путем прозвонки разъемов, визуального осмотра паек и затяжки контактного крепежа на зажимах;
проверка крепления измерительных приборов и других установочных аппаратов;
проверка наличия смазки на втычных силовых контактах блоков и, если требуется, обновление ее (в качестве смазки применяют тяжелое цилиндровое масло, бесщелочное и бескислотное);
проверка усилия нажатия губчатых контактов вентильных блоков, которое должно составлять 50—60 И при растворе контактов 5 мм. В случае замены силовых контактов следят за тем, чтобы поверхности всех контактных винтов лежали в одной плоскости и были параллельны основанию блока;
очистка от грязи и пыли контактных поверхностей штепсельных разъемов блоков и промывка их спиртом при помощи волосяной щетки. Применение металлических щеток категорически запрещается;
проверка функционирования защит;
проверка целостности защитных RС-цепей;
проверка напряжений и коэффициента пульсаций автономных источников питания собственных нужд;
проверка системы охлаждения на наличие воздушного потока и отсутствие вибраций;
проверка работоспособности системы управления и регулирования по тестовым таблицам.
Для удобства в эксплуатации каждый преобразователь должен иметь тестовые таблицы, содержащие: а) уставки защит и данные настройки коммутационных аппаратов (реле, выключателей); б) уставки в вольтах и омах всех регулируемых резисторов и диапазонов их изменения;
в)       параметры сигналов (форма, напряжение) в ряде характерных контрольных точек в оговоренных режимах;
г)       номинальные значения напряжений всех автономных источников питания;
проверка работы схем управления и защит замыканием исполнительных контактов реле и контакторов;
проверка работоспособности резервных блоков;
проверка и ремонт после каждых 4000 ч работы, но не реже 1 раза в год двигателя вентилятора. При этом необходимо разобрать двигатель и провести его чистку в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
Средний ремонт. Продолжительность между средними ремонтами 2 года. При среднем ремонте выполняются все операции текущего ремонта (пп. 1—16) и, кроме того, производится:
проверка работы систем импульсно-фазового управления: начальных углов и углов ограничения; диапазона изменения угла регулирования; симметрии и параметров импульсов;
проверка распределения токов между параллельно соединенными тиристорами;
проверка формы кривых выпрямленного тока и напряжения;
проверка работы отдельных регуляторов и системы регулирования в целом;
замена неисправных узлов и деталей;
проверка сопротивления изоляции цепей вторичной коммутации;
проверка уставок и настройка защит.
Капитальный ремонт. Продолжительность между капитальными ремонтами 6 лет.
Выполняются все операции текущего и среднего ремонта (пп. 1—23) и, кроме того, производится:
выборочная проверка тиристоров (25% установленного количества). При наличии отклонений параметров тиристоров от ТУ производится проверка всех тиристоров;
испытание электрической прочности изоляции силовых цепей;
снятие регулировочной характеристики;
проверка работы на реальную нагрузку в течение 24 ч.

Профилактические испытания в объеме контрольных.

Объем и программа на соответствие техническим условиям преобразователя и с целью обеспечения требуемых статических и динамических характеристик регламентируются инструкциями завода-изготовителя. В § 5 приведены примерная программа и методика профилактических испытаний преобразователей серий ТПЗ, ТПРЗ. Профилактические испытания проводят: а) при вводе в работу вновь установленных преобразователей; б) в частичном или полном объеме после среднего и капитального ремонтов и при необходимости после аварий. Преобразователи считаются выдержавшими испытания, если не наблюдалось сбоев и отклонений от заданных режимов работы: в течение 72 ч — для вновь вводимых в эксплуатацию: в течение 24 ч — после капитальных ремонтов и устранений последствий аварий.

Внеплановые работы, вызванные авариями.

Аварийные работы включают: а) устранение причин аварии; б) устранение последствий аварии; в) проверку всех тиристоров, если очаг аварии возник в силовой части схемы; г) проверку и опробование срабатывания защит; д) проверку нормальных режимов работы.



 
« Полупроводниковые выпрямители   Реле частоты РЧ-1 »
электрические сети