Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Испытание электрических машин

Точность измерения шума и вибрации - Испытание электрических машин

Оглавление
Испытание электрических машин
Основные вопросы методики испытаний
Измерение электрических величин
Измерение параметров переходных процессов
Статистические исследования результатов испытания
Характеристика электроизмерительных приборов
Приборы для измерения частоты и сопротивления
Регистрирующие приборы
Приборы для исследования формы колебаний, измерения характеристик магнитного поля
Приборы для измерения сдвига фаз
Требования техники безопасности при работе с приборами
Испытания в процессе производства
Испытание электрической прочности изоляции
Контроль обмоток в процессе производства
Контроль магнитной симметрии в процессе производства
Проверка состояния подшипников в процессе производства
Характеристики, параметры
Методы измерения механических величин
Измерение угла дельта между ЭДС и напряжением на зажимах, методы измерения температуры
Общие правила проведения тепловых испытаний
Охлаждение
Токосъем и коммутация
Коммутация электрических машин постоянного тока
Токосъем через контактные кольца
Обеспечение надежной работы щеточного аппарата
Требования к технологии      изготовления и сборки для коммутации
Особенности коммутации коллекторных электрических машин переменного тока
Практические методы исследования и наладки коммутации
Контроль и наладка коммутации с помощью приборов количественной оценки
Источники шума и вибрации
Измерение шума электрических машин
Стандартные методы измерения шума электрических машин
Проведение измерений шума электрических машин, приборы
Измерение вибрации электрических машин
Аппаратура для измерения вибрации
Методы частотного анализа спектра
Выбор вида анализа и параметров анализатора звукового спектра
Допустимые уровни шума и вибрации
Точность измерения шума и вибрации
Радиопомехи
Защита от радиопомех
Автоматизация испытаний
Средства автоматизации испытаний
Литература

Применяемые для измерения шума приборы—шумомеры измеряют звуковое давление. Показания прибора, регистрирующего измеряемое звуковое давление, при повторных измерениях могут меняться в зависимости от: нестабильности во времени и пространстве излучаемого акустического сигнала; недостаточной точности градуировки делителей, используемых в тракте; недостаточной точности градуировки микрофонов; влияния направленности микрофона (совместно с точностью установки микрофона в одну и ту же измерительную точку поля), а также в зависимости от влияния внешних факторов: температуры среды, атмосферного давления, влажности воздуха, наличия сильных электромагнитных полей.
Для того чтобы исключить влияние фактора нестабильности излучаемого акустического сигнала источником звука (ЭМ), необходимо, чтобы между началом работы ЭМ и началом измерения был промежуток времени, достаточный для того, чтобы ЭМ работала в установившемся режиме.
В связи с тем что большинство измерений проводится в помещении, всегда можно ожидать влияния стен помещения и элементов крепления на акустическое поле, создаваемое в месте измерения. Для стационарного сигнала характерным является появление пространственных неоднородностей поля. В этом случае, при повторных измерениях, микрофон может попасть в близко расположенные, но различные по значению зоны поля, что будет давать разброс показаний прибора. Поэтому перед измерениями необходимо убедиться в отсутствии существенной неоднородности звукового поля, сделав несколько замеров вблизи точки измерения.
При проведении сравнительных измерений с одной и той же аппаратурой надо стремиться к использованию одной и той же шкалы прибора и тех же положений регулировочных органов измерительного тракта. На точность градуировки измерительных микрофонов, как упоминалось выше, влияют такие внешние факторы, как температура, влажность и давление. Поэтому измерения следует проводить в условиях, при которых выполнена градуировка. В случае отклонения от этих условий возможны большие ошибки, так как чувствительность многих из применяемых в настоящее время микрофонов от них сильно зависит. Следует учесть, что эти факторы влияют на распределение акустического поля в помещениях, потому что звукопоглощающие свойства любых звукопоглощающих конструкций зависят от температуры и влажности. При правильном учете всех перечисленных факторов измерения акустического давления будут характеризоваться стабильностью и точностью [7.8,7.10].
Погрешности, присущие приборам для измерения вибрации, можно разделить на четыре группы [7.17]: основные погрешности; дополнительные погрешности; искажения показаний приборов, обусловленные воздействием внешних факторов; искажения показаний, связанные с превышением предельных значений рабочей характеристики.
Основная погрешность определяет максимально возможную ошибку прибора при нормальных условиях его работы в пределах установленного рабочего диапазона. В нее входят погрешность нелинейности рабочей характеристики и погрешность градуировки, неточность делителей напряжения, погрешность отсчетного устройства.
Дополнительная погрешность включает в себя ошибки, связанные с зависимостью чувствительности прибора от частоты, погрешности, обусловленные нестандартной формой входного сигнала, а также искажения в кабеле при его деформации и т. д.
К искажениям показаний прибора, связанным с воздействием внешних факторов, относятся температурная погрешность, погрешность от воздействия на прибор атмосферного давления, влаги, внешних электрических и магнитных полей, внешней вибрации; погрешность, связанная с поперечной чувствительностью ВИП.
Выход за пределы рабочей характеристики прибора по частотному и амплитудному диапазону измерений во многих случаях приводит к появлению значительной погрешности измерения. Кроме того, большие погрешности измерения из-за искажения показаний могут иметь место при собственных шумах прибора, уровень которых превышает заданное граничное значение, что может быть обнаружено при проверке прибора в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Искажения могут быть связаны с влиянием способа установки ВИП на измеряемом объекте (состоянием поверхности места измерения, перпендикулярностью резьбовых отверстий для крепления датчика, наличием уплотнительных шайб и переходников и т. п.), а также с влиянием способа установки электрической машины (правильным выбором амортизаторов, состоянием амортизаторов и поверхности мест крепления и т. д.).
Для устранения обратного воздействия ВИП на измеряемый объект масса ВИП не должна превышать 0,05 массы машины. Чтобы уменьшить влияние помех от внешних электромагнитных полей следует:
соединительные кабели ВИП располагать как можно дальше от силовых кабелей и по возможности перпендикулярно к ним;
заземлять корпус испытуемой машины;
в случае отсутствия электрического контакта между ВИП и ЭМ заземлять корпус ВИП;
при наличии сильных электромагнитных полей рассеяния устанавливать только один ВИП, так как установка на машину нескольких датчиков, имеющих гальваническую связь с ЭМ, одновременно приводит к образованию замкнутых контуров, в которых наводится ЭДС помехи, либо ВИП, установленные на ЭМ, должны быть изолированы от нее.
Более подробно вопросы точности виброакустических измерений рассматриваются в [7.6,7.8, 7.10].



 
« Испытание синхронных двигателей на нагревание   Испытание электрических машин после ремонта »
электрические сети