Процесс восстановления изоляции обмоточного провода состоит из удаления с него старой изоляции, отжига, рихтовки и изолирования проволоки. Для удаления старой изоляции и отжига обмотку разматывают на отдельные бухты, которые нагревают в закрытой печи при 500—600° С. При этом изоляция обгорает и снимаются внутренние упругие напряжения в меди — медь становится мягкой.
Чаще применяют механический способ удаления старой изоляции с провода путем протягивания его через механизм, в котором изоляция разрезается продольно, очищается скребками, а провод рихтуется. Установка фильер в устройстве механизма позволяет одновременно перетягивать провод на другое сечение.
Схема бумагооплеточной машины
После протяжки проволоку отжигают (чтобы снять упругие напряжения), рихтуют, протягивая через систему стальных роликов, и перематывают на барабаны, аккуратно укладывая виток к витку. Концы проволоки соединяют между собой внахлест электропайкой. Места паек тщательно опиливают и зачищают наждачной шкуркой. Подготовленную таким образом проволоку изолируют на бумагооплеточной машине.
С помощью натяжного устройства тяговой шайбой 4 провод с барабана 1 протягивается через рихтовочное устройство 2, состоящее из системы стальных роликов, расположенных вертикально и горизонтально, затем проходит через вращающийся вокруг него бумагообмотчик 3 на барабан 5. Проходя через бумагообмотчик с рулонами кабельной бумаги, провод оплетается бумажной лентой (в полуперекрытие, с перекрытием на 1/4 ширины ленты и т. п.). Для изолирования применяют трансформаторную бумажную ленту шириной 10—25 мм и толщиной 0,08 и 0,12 мм или комбинируют их в зависимости от необходимой толщины витковой изоляции.
