а) Преобразовательная секция
Проверяется силовой монтаж и надежность стыковки разъемов шлангов, соединяющих щит управления с вентильными секциями.
Проверяется качество затяжки болтовых контактных соединений силовой ошиновки, а также затяжка крепежа на зажимах шкафов секции.
Производится осмотр силовых блоков и блоков управления с целью выявления механических повреждений. Особое внимание обращается на разъемы и монтаж.
Вставляются все блоки. Фиксируется их положение в шкафах при помощи невыпадающих болтов.
Автоматический выключатель серии ВАТ
Быстродействующий выключатель имеет меньшие регулировочные зазоры и провалы, чем небыстродействующие коммутационные аппараты, и поэтому требует более тщательной первоначальной (до включения в эксплуатацию) регулировки.
Перед введением выключателя в работу должны быть выполнены наладочные работы с целью проверки четкости работы выключателя и приведения параметров выключателя в соответствие с паспортными данными. При наладке и подготовке выключателя к работе после окончания монтажа соблюдается указанная ниже последовательность операций.
1. У выключателей ВАТ-42-2000/10Л и ВАТ-42-2000/6Л проверяется смазка оси вращения подвижного контакта и в случае необходимости вновь смазывается ось смазкой ЦИАТЙМ-203; следует обращать внимание на то, чтобы на смазанные поверхности втулки и оси не попала пыль- или грязь.
Проверяется состояние главных и дугогасительных контактов, и в случае необходимости они зачищаются напильником с мелкой насечкой. Зачищать контакты наждачным полотном нельзя.
Если выключатель длительное время хранился в помещении с относительной влажностью воздуха 80%. рекомендуется просушить дугогасительную камеру при температуре 100 °С в течение 12 ч.
Проверяются напряжение цепей управления, правильность и надежность всех электрических соединений. Все линии низкого напряжения должны быть достаточно удалены или экранированы от частей выключателя, находящихся под высоким напряжением.
Протираются чистой ветошью и смазываются смазкой ЦИАТИМ-203 плоскости соприкосновения якоря и магнитопровода и места касания защелки и рычага.
Проверяется затяжка всех крепежных деталей.
У выключателей ВАТ-42-2000/10Л и ВАТ-42-2000/6Л с помощью прибора, имеющего напряжение не ниже 12 В, убеждаются в отсутствии металлического контакта полюса магнитного дутья и всех шпилек, стягивающих катушку магнитного дутья с неподвижным контактом.
Выключатель опробуется при дистанционном управлении десятикратным включением и отключением с учетом того, что включающая катушка допускает суммарную длительность протекания тока включения 40 А не более 4 с. Нужная длительность тока включения (около 0,3 с) обеспечивается правильной работой схемы управления и выключателя.
Проверяется соответствие параметров выключателя значениям, указанным в паспорте выключателя. Проверяется правильность регулировки и настройки. В случае существенных отклонений производится подрегулировка.
Испытывается изоляция выключателя в соответствии с паспортными данными.
Вкатыванием выключателя проверяется правильность монтажа втычной панели главных цепей и контактной системы цепей управления.
Состояние главных и втычных контактов выключателя проверяется визуально. На них не должно быть пыли и грязи. После этого проверяется падение напряжения на главных контактах, гибких токосъемах выключателей ВАТ-42-4000/10Л и ВАТ-42-10 000/10Л.
Падение напряжения при токе 2000 А должно быть равно: на главных контактах 10 мВ; на гибком токосъеме ВАТ-42-4000/ЮЛ и ВАТ-42-10000/ЮЛ 7 мВ. Полное падение напряжения на выключателях ВАТ-42-2000/10Л и ВАТ-42-2000/6Л 100 мВ; ВАТ-42-4000/10Л 50 мВ; ВАТ-42-10000/10Л (на одном полюсе) 25 мВ.
Допустимо определять падение напряжения при другом значении тока или вместо падения напряжения замерять сопротивление соответствующих участков токопровода с последующим пересчетом.
в) Трансформаторы масляные
Проверяется исправность всех видов защит.
На время пробного включения трансформатора максимальная защита устанавливается с нулевой выдержкой времени, сигнальные контакты газовой защиты пересоединяются на отключение масляного (или воздушного) выключателя.
Проверяются: уровень масла в расширителе и вводах (для маслонаполненных вводов); отсутствие повреждений, пыли, грязи на изоляторах; надежность контактов в ошиновке; целость маслоуказательных стекол; отсутствие течи масла, состояние всех уплотнений; правильное положение радиаторных кранов; отсутствие воздуха в трансформаторе; отсутствие закороток; надежность заземления; правильное положение указателей на всех переключателях напряжения (для трансформаторов без РПН).
г) Трансформаторы сухие
Производится внешний осмотр. Обращается внимание на отсутствие механических повреждений обмотки и магнитопровода, на затяжку болтов в местах контактных соединений, прессовку обмоток и магнитопровода. Щиты защитных кожухов (если они имеются) при осмотре снимаются.
Расконсервируются законсервированные места.
Трансформатор продувается сжатым воздухом.
Производятся электрические испытания:
проверяется изоляция прессующих магнитопровод
шпилек и стальных колец (если они имеются) на отсутствие замыканий с активной частью магнитопровода;
измеряется сопротивление постоянному току всех ответвлений обмоток и проверяется коэффициент трансформации на всех ответвлениях;
измеряется сопротивление изоляции каждой обмотки относительно друг друга и относительно корпуса. При значении сопротивления, меньшем, чем допустимое, производится сушка трансформатора.
