Правила аттестации сварщиков - Классификация сварочных работ

3. Классификация сварочных работ и условные обозначения при аттестации сварщиков

3.1. Аттестация сварщиков проводится отдельно по каждому виду работ согласно требованиям относительно качества сварных соединений, предусмотренным Правилами Госнадзорохрантруда, ГСН или другой нормативной документацией.
3.2. При аттестации необходимо учитывать такие характеристики сварных соединений:
- способ сварки;
- тип шва, вид и условия выполнения сварного соединения;
- группу свариваемых материалов;
- вид и размеры свариваемых деталей;
- положение при сварке.
3.2.1. Аттестация проводится отдельно для каждого из таких способов сварки (условное цифровое обозначение способов сварки отвечает ISO 4063-78):
- ручная дуговая сварка покрытым электродом (РСЭ) - 111
- дуговая сварка порошковой проволокой (СП) - 114
- дуговая сварка под флюсом проволочным электродом (СФ) - 121
- дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в инертных газах (МИГ) - 131
- дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в активных газах (МАГ) - 135
- дуговая сварка порошковой проволокой с защитой активным газом (ПАГ) - 136
- дуговая сварка порошковой проволокой в инертных газах (ПИГ) - 137
-дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертных газах с присадной
проволокой или без нее (ВИГ) - 141
- плазмовая сварка (ПС) - 15
- газовая сварка (ГС) - 311

3.2.2. При аттестации следует учитывать тип сварного шва, вид и условия выполнения сварного соединения:

стыковый шов - BW
угловой шов - FW
одностороннее сварное соединение - ss
двухстороннее сварное соединение - bs
с подкладкой - mb
без подкладки - nb
с зачищением корня шва - gg
без зачищения корня шва - ng
с присадным материалом - wm
без присадного материала - nm

3.2.3. Для уменьшения технически равнозначных проверок свариваемые материалы, которые имеют подобные металлургические и сварочно-технологические характеристики, объединены в группы,
приведенные в таблице 1, и аттестация сварщиков проводится на допуск к сварке определенной группы материалов. При испытании сварных соединений из любого одного материала группы сварщику предос авляется право на сварку всех других материалов, которые входят в эту группу.
Таблица 1
Группы свариваемых сталей

Примечание. Индексы групп отвечают европейскому стандарту EN 287-1.

Сварка контрольных соединений осуществляется с применением присадного материала, близкого по составу к основному. Если основной материал сваривается с применением присадного материала, который отличается по составу от основного материала, то группа устанавливается по составу материала шва.
При сварке материалов, которые принадлежат к различным группам, аттестация сварщика проводится по группе материалов высшего номера при условии, что это предусмотрено п.6.3. Если эти группы не включены в таблицы 6 и 7 п.6.3, то для такого соединения необходимо отдельное испытание. При сварке плакованых (двухслойных) сталей устанавливается группа для основного и плакующего слоев, и аттестация осуществляется отдельно для каждой из групп материалов.
3.2.4. Сварка контрольных соединений выполняется с применением одного из присадных материалов, предусмотренных Правилами Госнадзорохрантруда или ГСН для сварки материалов данной
группы.
Аттестация, проведенная с применением определенного присадного материала, который подходит к группе данного основного металла, предоставляет сварщику право применять остальные присадные материалы этой группы. При сварке покрытыми электродами следует учитывать область распространения в зависимости от типа электродного покрытия.
3.2.5. Контрольные сварные соединения выполняются с использованием пластин (Р) и труб (Т).
Аттестационные испытание по сварке пластин проводятся отдельно для диапазонов толщин (t), указанных в таблице 2.
Аттестационные испытание по сварке труб проводятся отдельно для диапазонов диаметров (D) и толщин стенки (t), указанных в таблицах 2 и 3.

--------------------------- -------------------------------------
 Толщина (t) образца, мм    |         Область распространения
 --------------------------- -------------------------------------
       t =< 3                  от t    до 2 t  1)
   3 < t =< 12 от 3 мм до 2 t 2) t > 12                   t >= 5 мм
 1) - для газовой сварки - от t    до 1,5 t
 2) - для газовой сварки - от 3 мм до 1,5 t

                                                  Таблица 3
      Диаметр образца и область распространения  аттестации
 --------------------------- -------------------------------------
 Образец диаметром D в мм   |        Область распространения
 --------------------------- -------------------------------------
        D =< 25                от D до 2 D
   25 < D =< 150 от 0,5 D (не меньше 25 мм) до 2D D > 150                >= 0,5 D

Трубы диаметром более 500 мм приравниваются к пластинам.

3.2.6. Аттестацию следует проводить с использованием контрольных сварных соединений из пластин или труб отдельно для положений сварки, отмеченных на рис. 1 и 2 (ГСТ Украины 2092-92, ГОСТ 11969-93).
В отдельных случаях, по разрешению аттестационной комиссии, сварщик может выполнять контрольные сварные соединения в положениях, отличных от приведенных на рис. 1 и 2, но под углами и в положениях, которые используются сварщиком на производстве.

Рис. 1 Положения при сварке пластин (отсутствует)

Рис. 2 Положения при сварке труб (отсутствует)

3.2.7. При необходимости проведения аттестации сварщиков по способам сварки, которые не перечислены в этом разделе, аттестационные комиссии разрабатывают инструкции по аттестации, которые учитывают требования НД относительно качества сварных соединений. Эти инструкции согласовываются с УАКС и утверждаются Госнадзорохрантруда.