Значительный объем работ на высоте выполняется с применением подъемников с гидравлическими приводами стрел (мачт), телескопов, опор и т. п. К ним относятся автогидроподъемники, телескопические гидравлические подъемники и т. д.
телескопических вышек
ВИ-23 | ВИ-23А | ВИ-15м | ТВ-26 | ТВ-26Д |
23 | 23 | 13,6 | 26 | 25.9 |
200 | 200 | 200 | 350 | 350 |
ЗИЛ-157 | ЗИЛ-164 | ГАЗ-51А | ЗИЛ-157к | ЗИЛ-130 |
8,35 | 8,41 | 6,225 | 9,025 | 8,5 |
2,35 | 2,35 | 2,28 | 2,35 | 2,5 |
3,72 | 3,27 | 3,42 | 3,67 | 3,6 |
8,95 | 7,1 | 4,35 | 8,81 | 7,41 |
Серия автогидроподъемников АГП предназначена для подъема рабочих с инструментами на максимальную высоту от 12 до 28 м при выполнении электромонтажных и других видов работ (табл. 1).
Гидроподъемники этой серии состоят из неподвижного основания, укрепленного на платформе автомобиля, поворотной рамы и складывающейся стрелы в виде двух шарнирно соединенных коленьев. Конструкция стрелы позволяет подавать люльку не только по вертикали на максимальную высоту, но и в сторону под любым углом от оси вращения поворотной рамы, а также в зону, расположенную ниже уровня земли.
Таблица 1. Технические характеристики автогидроподъемников АГП
Характеристика | АГП-12 | АГП-18 | АГП-22 |
Базовый автомобиль | ГАЗ-53А | ГАЭ-53А | ЗИЛ-130 |
Грузоподъемность монтажных лебедок, кг | 200 | 350 | 300 |
Наибольшая высота подъема монтажных люлек, м | 12 | 18 | 22 |
Наибольший вылет люлек от оси гидроподъемника, м | 9,0 | 9,5 | 10,5 |
Угол поворота стрелы (мачты), град. | 360 | 360 | 360 |
Скорость передвижения, км/ч | 50 | 50 | 50 |
Габариты, м: |
|
|
|
длина | 8,0 | 9,98 | 11,84 |
ширина | 2,65 | 2,50 | 2,50 |
высота | 3,32 | 3,40 | 3,57 |
Масса (с автомобилем), т | 6,05 | 7,2 | 8,9 |
Примечание. Разрабатывается конструкция автогидроподъемника АГП-28 с наибольшей высотой подъема монтажных люлек 28 м.
Например, гидравлический подъемник АГП-22 на базе автомобиля ЗИЛ-130 предназначен для подъема на высоту до 22 м двух рабочих с материалами и инструментами при выполнении монтажных или ремонтных работ.
Гидравлический подъемник АГП-22.
Конструкция подъемника позволяет перемещать люльку на рабочую высоту не только по вертикали, но и в любую сторону под углом в радиусе до 10,5 м от вертикальной оси вращения стрелы, кроме того, люлька может быть опущена на 1 м ниже уровня земли.
На рис. 2 показана схема зоны обслуживания гидравлического подъемника. Она очерчена тремя окружностями: двумя, радиус которых равен верхнему колену (из верхнего конца нижнего колена в его полностью поднятом и опущенном положениях), и третьей, радиус которой равен раскрытой стреле с центром в пятке стрелы, а также ограничивающей кривой, форма которой определена кинематикой системы ограничения зоны обслуживания.
Рис. 2. Схема зоны обслуживания гидравлического подъемника АГП-22.
Для обеспечения устойчивости подъемник снабжен четырьмя выдвижными опорами. Привод стрелы и выдвижных опор гидравлический. Насос привода приводит в действие двигатель автомобиля.
Работа подъемника осуществляется следующим образом: на площадке, предназначенной для работы, подъемник устанавливают на дополнительных выдвижных опорах. Посадку работающих в люльку и высадку из нее производят с земли через проем в заднем ограждении. При этом люлька должна быть подана в положение «Посадка», стрела сложена, а нижнее колено поднято до такой степени, чтобы между люлькой и землей оставался зазор не менее 100 мм. Затем проемы в ограждении закрываются цепочкой с карабином. Люлька служит для размещения рабочих с инструментами и материалами, площадь люльки 1,3 м2. Рабочие места в люльке расположены симметрично по отношению к плоскости стрелы. Для перехода с одного рабочего места на другое без выхода из люльки имеется проход.
Подъемом нижнего колена, раскрытием стрелы и ее поворотом люльку подводят к месту производства работ. Перемещение люльки в пределах зон обслуживания осуществляют маневрированием колен стрелы и ее поворотом.
После окончания работы люльку опускают в положение «Посадка», людей высаживают, инструменты и материалы выгружают, стрелу складывают в транспортное положение, опоры убирают.
Управление стрелой производят с двух пультов, один из которых расположен на поворотной раме, а другой около люльки. С третьего пульта, расположенного на раме, осуществляют управление дополнительными опорами. Наличие управления из люльки дает возможность точно подводить ее к месту монтажа. Это позволяет использовать подъемник в стесненных условиях, например между фермами перекрытий.
На высоте до 12 м наиболее целесообразно применять подъемники телескопические гидравлические, например ПТГ-12 (рис. 3). Рабочая площадка этого подъемника установлена на шестисекционном телескопе, опирающемся на раму ходовой части.
Рис. 3. Телескопический гидравлический подъемник ПТГ-12.
Изготавливают два вида подъемника с установкой его ходовой части на ось с пневмошинами или на резиновые поворотные катки. На раме ходовой части установлен гидроцилиндр и лестница для подъема работающих на площадку грузоподъемностью до 250 кг. В транспортном положении ограждение площадки опускают вниз. Во время работы подъемник устанавливают на винтовые опоры. Габарит подъемника на пневмошинах 3450 X 1560X2700 мм, а на катках 2750X1170X2530 мм, масса 1100 кг.