При выполнении работ контролируют их качество. Пооперационному контролю подлежат диаметр, вертикальность и глубина колодцев, приготовление и распределение клея.
Для контроля качества клея из каждой партии поступающих на стройку компонентов приготовляют и испытывают образцы клея на сжатие (ГОСТ 4651—82). Образцы изготовляют в стальных формах (рис, 10) на стеклянном поддоне.
Рис. 10. Форма для изготовления образцов клея
При этом формы наполняют самотеком без уплотнения. Образцы выдерживают при температуре 20 °С в течение 3 сут. После извлечения образцов из формы верхнюю грань их шлифуют. Одновременно на сжатие испытывают не менее пяти образцов. Для испытания следует применять гидравлический пресс малой мощности, позволяющий определить прочность клея с погрешностью до 1 %.
Допустимым к производству следует считать клей, показавший при сжатии прочность не менее 50000 кПа (500 кгс/см2).
Для контроля качества приклейки на фундаменте устанавливается не менее трех образцов для испытаний. Испытания могут быть проведены с помощью гидравлического пресс-насоса системы И. В. Вольфа или гидравлического домкрата со специальным приспособлением. - Удовлетворительное качество работ определяется средним сцеплением при сдвиге:
(5)
где т — среднее сцепление на контакте клей—металл, кПа (кгс/см2); Р — максимальная нагрузка, Н(кгс); F — площадь склеивания, см2.
г .Установка и выверка электрических машин на бетонных фундаментах может производиться на пакетах металлических подкладок, клиньях, клиновых домкратах или винтовых устройствах, устанавливаемых под фундаментные плиты. Эти установочные приспособления необходимы для выверки (центровки) и обеспечения горизонтального положения фундаментных плит, а также для регулировки высотных отметок устанавливаемых машин. После монтажа и подливки фундаментных плит бетонной смесыо пакеты металлических подкладок и клиньев остаются в бетоне подливки и являются несущими элементами. Клиновые домкраты и винтовые устройства после подливки оборудования бетонной смесью извлекают из-под фундаментной плиты, поэтому такой метод монтажа называется бесподкладочным. При этом методе монтажа несущим опорным элементом является сама бетонная подливка, которая выполняется жесткими бетонными смесями, содержащими пластифицирующие добавки. В этом случае значительно увеличивается площадь контакта основания оборудования с подливкой, что способствует повышению общей прочности сцепления оборудования с фундаментом.
Рче. 11. Фундамент под электрическую машину с уложенными на нем подкладками:
1 — фундамент; 2 — подкладка; 3 — анкерный колодец
сосредоточенных нагрузок (подшипниковые стояки), а также в других местах с интервалом 800—1000 мм (рис. 11); они должны выступать из-под фундаментной -
Установка фундаментных плит на пакетах металлических подкладок и клиньях. На закладные детали или подготовленные горизонтальные площадки укладывают металлические подкладки или клинья так, чтобы их общая высота составляла 50—100 мм. В пакете клинья могут применяться в сочетании с подкладками. Число деталей в пакете на одну опору по высоте не должно быть более трех. Клинья должны быть парные с уклоном не более 1 : 25. Пакеты клиньев и подкладок устанавливают под ребра жесткости с обеих сторон анкерного болта, в местах плиты с обеих сторон на 25—35 мм. Ширина клиньев и подкладок 50—100 мм.
При монтаже приводных электродвигателей их выверка по высоте и в плане производится в процессе центровки.
Для определения горизонтальности фундаментных плит преобразовательных агрегатов, синхронных компенсаторов и двигателей, установленных на одной плите с технологическим оборудованием, т. е. машин, не требующих центровки при монтаже, целесообразно использовать гидростатический уровень, состоящий из резинового шланга со вставленными на концах стеклянными трубками с делениями, наполненными Жидкостью. В качестве жидкости предпочтение следует отдать керосину. При измерениях стеклянные трубки прикладывают к торцам фундаментной плиты, причем уровень жидкости в одной трубе должен совпадать с верхней плоскостью фундаментной плиты, а уровень во второй трубке устанавливается на том же уровне по закону сообщающихся сосудов.
Расстояние от уровня второй трубки до верхней плоскости второго конца плиты показывает, на сколько надо поднять или опустить данную сторону плиты (рис. 12).
Рис, 12. Уровень гидростатический:
а — конструкция; б — измерение; 1 — трубка резиновая (медицинская); 2 — трубка стеклянная; .3 —штатив; 4 — пояс натяжения (меникс); х — контрольная точка уровня; у — интересующая нас точка на машине
Для этих же целей можно использовать монтажную линейку вместе с уровнем.
Установка фундаментных плит на клиновых домкратах и винтовых устройствах. Количество установочных приспособлений выбирают из условия установки их у анкерных болтов и в местах сосредоточенных нагрузок с таким расчетом, чтобы отношение суммарной грузоподъемности установочных приспособлений к монтажной массе оборудования был не менее 1,5, а количество их не менее 4 шт,
На рис. 13 показан клиновой домкрат с техническими характеристиками:
Грузоподъемность, кН . . . . , . . 100 (10 тс)
Высота подъема, мм ...... . 10
Усилие на ключе, Н (при длине ключа
300 мм) ..................................................... 390 (39 кгс)
Размеры, мм:
длина .............................................. . 400
ширина ........... 10О
высота ..,.,...., 80
Рис. 13. Домкрат клиновой:
1 —клин; 2 — винт; 3 — опора верхняя; 4—опора нижняя; 5 — винт; 6- пружина; 7 — гайка
Рис. 14. Устройство винтовое:
1 — винт; 2 — контргайка; 3 — фундаментная плита;- 4 -г накладка; S — подливка бетонная; 6 — пластина упорная; 7 — подкладка опорная; 4 — фундамент
масса, кг............................................. 15
На неподвижном основании домкрата установлены два подвижных клина с винтом, имеющим ходовую резьбу, который сводит и разводит подвижные клинья в осевом направлении. При перемещении винтом подвижных клиньев верхнее основание домкрата поднимается строго вертикально, не создавая при этом никаких сдвигающих усилий на основание оборудования. Перед началом выверки оборудования домкрат следует установить так, чтобы он имел запас хода в обе стороны.
При монтаже на винтовых устройствах (рис. 14) выверку оборудования по осям в плане производят при минимально вывернутых винтах, что значительно повышает их жесткость, после, чего производят его выверку по высоте и горизонтали путем вывертывания винтов.
Фундаментная плита установленной и выверенной машины должна опираться на все установочные приспособления. Проверку производят щупом. Точность установки (не более 0,03 мм/м) проверяют гидростатическим уровнем или поверочной монтажной линейкой и уровнем.
После окончательной выверки положение фундаментной плиты фиксируют частичной затяжкой гаек анкерных болтов стандартными гаечными ключами без надставок. Затем домкраты огораживают опалубкой, устанавливают общую опалубку и подливают плиту бетонной смесью. Винтовые устройства огораживать не следует, так как они легко вывертываются из бетона при их смазке солидолом. После достижения бетоном подливки прочности не менее 5000 кПа (50 кгс/см2) домкраты с опалубкой удаляют, а образовавшиеся ниши заполняют бетонной смесью того же состава, что и смесь подливки. Когда бетон достигает прочности не менее 12 000 кПа (120 кгс/см2), но не ранее чем через 4 сут после подливки, окончательно затягивают гайки анкерных болтов. До этого никакие работы, которые могут вызвать смещение оборудования, производить не следует.
