Содержание материала

РАЗДЕЛ Э2

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРЕОБРАЗОВАНИЕ
ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Глава З2-1

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

А. Общие положения

Э2-1-1. Главной задачей эксплуатационного персонала тепловых сетей является бесперебойное снабжение потребителей тепловой энергией в виде горячей воды и пара установленных параметров при минимальных утечках теплоносителя и тепловых потерь.
Э2-1-2. Все тепловые сети и вводы промышленного предприятия (организации) должны находиться в ведении отдела глав ного энергетика (механика) предприятия за исключением внутрицеховых сетей, которые, как правило, должны эксплуатироваться цехом, в котором они расположены. Границы участков теплопроводов, разделяемых между цехами (участками), определяются запорной арматурой.
Распределение теплопроводов между цехами утверждается руководством предприятия.

Эксплуатация тепловых сетей или участков, не закрепленных за ответственными лицами, запрещается.
Э2-1-3. Для тепловых сетей должны применяться стальные трубы и арматура в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР, отвечающие ГОСТам и ТУ.
Э2-1-4. Все соединения труб между собой должны быть сварными; фланцевые соединения допускаются только в местах присоединения фланцевой арматуры; Допускается приварка фланцевой арматуры непосредственно к трубопроводам.
Э2-1-5. Прокладки для фланцевых соединений должны изготовляться из паранита; для сальников должна применяться асбестовая прографиченная набивка или набивка из термостойкой резины.
Применение во фланцевых. соединениях картонных и резиновых прокладок, а также применение хлопчатобумажных и пеньковых набивок запрещается.
Э2-1-6. Вентили и задвижки теплопроводов должны иметь:
а) надписи с номерами согласно оперативной схеме тепловых сетей и инструкции;
б) указатели направления движения теплоносителя и вращения маховика;
в) дистанционное механическое или электрическое управление в случае недоступности вентилей и задвижек для непосредственного обслуживания и когда непосредственное обслуживание затруднительно или связано с опасностью для персонала;
г) помимо ручного привода, задвижки диаметром 500 мм и более должны иметь механизированный привод (электрический или гидравлический).
Э2-1-7. Все теплопроводы, проложенные в местах, доступных для обслуживания и не имеющих металлической обшивки, должны иметь наружную окраску и надписи согласно правилам Госгортехнадзора СССР (Приложение № 1).
Э2-1-8. На трубопроводах должны наноситься надписи следующего содержания:
а) на магистральных линиях – номер магистрали (римскои цифрой) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае, если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;
б) на ответственных ответвлениях вблизи магистралей – номер магистрали (римской цифрой), буквенные обозначения атрегатов (установок), номера агрегатов (арабскими цифрами) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;
в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов – номер магистрали (римской цифрой) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды.

Буквенное обозначение агрегатов (установок)

Котел

К

Пароперегреватель

ПП

Насос

Н

Экономайзер

Эк

Турбонасос

ТН

Турбина

Т

Электроиасос

ЭН

Паровая машина

ПМ

Деаэратор

Д

Конденсатор

Кр

Испаритель

И

Отопление

От

Подогреватель
регенеративиой
системы

П

Вентиляция

Вт

Технология

Тх

Горячее водоснабжение

ГВ

Химводоочистка

ХО

Прочие

Р

Бойлер

Б

Э2-1-9. Размеры букв и цифр устанавливаются в зависимости от наружного диаметра трубопровода (изоляции): от 150 до 300 мм, высота букв должна быть 100 мм; свыше 300 мм – 150 мм, если при этом соблюдается условие видимости надписи при слабом освещении на расстоянии 5 м, в противном случае высота букв увеличивается.
Э2-1-10. На трубопроводах с наружным диаметром изоляции менее 150 ммнадписи наносятся на специальных табличках, прикрепляемых с помощью хомутов на трубопроводах (над или под ними) в вертикальной плоскости. Примерные размеры табличек для нанесения надписей и обозначений приводятся в табл.1.
Таблица 1

Высота букв
надписи, мм

Размеры таблички, мм

высота

длина

100

200

От 350 до 400

150

250

От 400 до 700

225

350

От 700 до 800

Э2-1-11. Помимо окраски поверхности изоляции трубопровода, на нем должны быть нанесены цветные кольца. Цвет окраски колец дан в приложении 1.
Расстояние между кольцами в зависимости от местных условий должно быть от 1 до 5 м. Для удобства ориентировки кольца обязательно должны наноситься перед входом и после выхода из стены, а также по обе стороны задвижек и вентилей. Трубопроводы в непроходных каналах и при бесканальной прокладке окрашиваются только в пределах камер.
Размеры колец приведены в табл. 2.
Э2-1-12. При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и другими коррозионностойкими металлами) окраска обшивки по всей длине может не производиться. В этом случае в зависимости от транспортируемой среды должны наноситься условные обозначения и кольца в соответствии с требованиями п. Э2-1-8 настоящих Правил на прямых участках трубопроводов не реже чем через каждые 50 м, перед входом в стену, после выхода из нее, у измерительных приборов, задвижек, вентилей и другой арматуры.

Таблица 2


Наружный диаметр трубопровода или изоляции. мм

Ширина цвет
ного кольца, мм

До 150

50

От 150 до 300

70

Более 300

100


32-1-13. Горизонтальные участки теплопроводов должны быть уложены с уклоном не менее 0,002 и иметь в нижних точках дренажи с вентилями.
32-1-14. В тепловых сетях должна быть обеспечена надежная компенсация температурных удлинений теплопроводов с разделением компенсируемых участков неподвижными опорами. Сальниковые компенсаторы должны иметь реперы, обозначающие предельные положения стакана компенсатора в холодном и горячем состоянии.
32-1-15. На паропроводах диаметром более 150 мм и температурой пара 300 °С и выше должны быть установлены индикаторы для контроля за расширением паропровода и наблюдения за правильностью работы опор.
32-1-16. Для контроля параметров теплоносителя тепловая сеть должна быть оборудована штуцерами для манометров и гильзами для термометров на подающих и обратных трубопроводах основных магистралей водяной сети, во всех точках изменения диаметров, а также в крупных узловых точках с диаметром ответвления более 150 мм.
Задвижки, вентили для водяных тепловых сетей диаметром 350 мм и более, а также для паровых сетей диаметром 200 мм и более должны иметь обводные линии.
32-1-17. Трубопроводы с температурой теплоносителя выше45° С, расположенные в помещениях или вне помещений, но в зоне, доступной для обслуживания, а также их фланцевые соединения и арматура должны иметь тепловую изоляцию. Тепловую изоляцию должны иметь также трубопроводы, расположенные вне помещений, с температурой теплоносителя выше 60 °С.
Конструкция тепловой изоляции фланцевых соединений и арматуры должна быть съемной.

Теплоиспользующие открытые установки и подводящие к ним теплопроводы должны иметь поверх изоляции защитные дюралюминиевые кожухи или другие заменяющие их полиамидные покрытия с достаточной механической прочностью и надежным долговечным их креплением.
Запрещается применение изоляционных материалов огнеопасных, подверженных гниению, содержащих сернистые соединения или способных выделять кислоты и крепкие щелочи.
Для предохранения от коррозии металлических конструкций тепловых сетей (балок, перекрытий, мертвых опор, эстакад, мачт и других элементов) в доступных местах должна производиться их окраска.
Периодичность окраски устанавливается в зависимости от местных условий.
Э2-1-18. На мачтах и участках эстакад, а также под кронштейнами, где установлены на высоте свыше 2,5 м элементы оборудования, требующие обслуживания или периодического осмотра, должны быть сооружены площадки с перилами и постоянными лестницами.
Э2-1-19. Элементы оборудования, арматура и приборы теплового контроля, дистанционного управления подземных теплопроводов, требующие периодического осмотра, должны размещаться вдоль трассы тепловой сети в специальных камерах или в подвальных помещениях, доступных для обслуживающего персонала.
Э2-1-20. В камерах обслуживания подземных прокладок должно быть не менее двух люков с лестницами или скобами. В камерах с внутренней площадью до 2,5 м2 допускается устройство одного люка.
Вдоль трассы проходных и полупроходных каналов такие люки должны быть устроены не реже чем через каждые 300 м. Люки камер должны иметь надежные запоры и не пропускать поверхностные воды.
Аварийные люки должны легко открываться изнутри. Конструкция запоров люков проходных и полупроходных каналов (туннелей) должна обеспечивать легкое открывание люков изнутри канала (туннеля) .
Э2-1-21. Проходные каналы, а также крупные узловые камеры, в которых установлено электрооборудование, должны иметь постоянное искусственное освещение, оборудованное согласно «Правилам устройства электроустановок» для помещений особо сырых и с повышенной температурой воздуха.
В случаях возможности проникновения в эти помещения взрывоопасных газов для освещения должна применяться взрывобезопасная арматура.
Э2-1-22. Диаметр спускных и воздушных штуцеров должен определяться из условия опорожнения трубопровода O до 300 мм не более двух часов, O 500 мм не более четырех часов.

На транзитных магистралях расстояние между секционирующими задвижками могут быть увеличены при условии обеспечения спуска воды из трубопроводов участка в вышеуказанный срок.
Э2-1-23. Во всех нижних точках трассы паропроводов и перед вертикальными участками должны предусматриваться дренажные устройства, для продувки.
При попутном уклоне паропроводов спусковые дренажные устройства должны быть установлены через каждые 400 – 500 м, при встречном уклоне – через каждые 200 – 300 м.
Для паровых сетей, транспортирующих насыщенный пар, спусковые дренажи должны быть установлены: на прямых участках при попутном уклоне – через каждые 250 – 300 м, при встречном уклоне – через каждые 200 м.
Э2-1-24. Во всех нижних точках участков паропровода, в которых в процессе эксплуатации состояние пара приближается к насыщенному, должны быть установлены автоматические конденсатоотводчики.
Э2-1-25. Для дренажа каналов и туннелей дно канала вдоль трассы теплопровода должно иметь уклон не менее 0,003. В низких точках трассы должно быть предусмотрено устройство для отвода воды. При отсутствии возможности самотечного стока воды должна быть обеспечена периодическая откачка воды. Подъем уровня воды в каналах до низа изоляции теплопроводов не допускается.
Э2-1-26. Соединения теплопроводов с канализацией должны выполняться с разрывом (через раковину, воронку или гидрозатвор).
Все подключения водопровода к теплопроводам должны выполняться на сгонах, которые в условиях нормальной эксплуатации должны быть разъединены.
Э2-1-27. Допускается совмещение прокладки тепловых сетей с другими трубопроводами в общем канале, за исключением трубопроводов с легковоспламеняющимися, химически едкими и ядовитыми веществами, прокладка которых в общем канале с тепловыми сетями категорически запрещается.
Э2-1-28. На теплотрассах возводить строения, производить складирование, посадки деревьев и долголетних кустарников запрещается.
Э2-1-29. При воздушной прокладке теплопроводов через улицы и проезды высота расположения трубопроводов от уровня земли до наружной поверхности изоляции должна быть не менее 4,5 м, кроме случаев прокладки через железнодорожное полотно, когда расстояние от головки рельса до наружной по верхности изоляции должно быть не менее 6,4 м, а для электрифицированных дорог не менее 7,0 м.
Э2-1-30. В тех случаях, когда расстояние от нижней точки изоляции теплопроводов до уровня земли меньше 2 м, места прохода должны быть снабжены специальными переходными устройствами.
Э2-1-31. Все тепловые сети до ввода их в постоянную эксплуатацию должны подвергаться следующим видам испытаний:
а) на плотность (опрессовке) для проверки механической прочности трубопроводов и арматуры;
б) на расчетную температуру теплоносителя для проверки прочности и комплексирующей способности сети в условиях температурных деформаций при подъеме температуры теплоносителя до расчетного значения;
в) гидравлическим для определения гидравлических харак теристик трубопроводов;
г) тепловым для определения фактических тепловых потерь сети. На основе данных испытаний при сдаче тепловой сети в эксплуатйцию устанавливается норма тепловых потерь, которая утверждается главным инженером предприятия.
Контрольные измерения тепловых потерь и гидравлических характеристик трубопроводов производятся один раз в 5 лет.