Стартовая >> Книги >> Правила >> Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок

Установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий - Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок

Оглавление
Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок
Задачи персонала
Подготовка персонала
Обязанности дежурного персонала
Технико-экономические показатели
Ремонт теплоиспользующих установок
Техническая документация
Допуск в эксплуатацию
Тепловые сети
Эксплуатация тепловых сетей
Ремонт тепловых сетей
Тепловые пункты
Водоподогревательные установки
Системы сбора и возврата конденсата
Использование тепловой энергии
Паровые молоты
Сушильные установки
Выпарные установки
Ректификационные установки
Установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий
Системы отопления и горячего водоснабжения
Агрегаты воздушного отопления и системы вентиляции
Агрегаты воздушного отопления и системы вентиляции
Приложения

Глава ЭЗ-6

УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Э3-6-1. Настоящие Правила распространяются на все установки  для  термовлажностной  обработки железобетонных изделий, использующие в качестве теплоносителя пар или горячую воду и  работающие  при   избыточном   атмосферном   давлении  или  под вакуумом.
Э3-6-2. В случае применения для обогрева изделий электрической энергии, продуктов сгорания природного газа, горячего воздуха и др. эксплуатация установок производится по инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
Э3-6-3. Стены установок должны быть выполнены из нетеплоемкого и малотеплопроводного материала. Выбор материала и толщина стен должны быть обоснованы теплотехническими расчетами.  В  случае  применения  теплопроводного материала (сталь и др.) необходимо применять теплоизоляцию.
Э3-6-4. Бетонный пол установок должен иметь гидроизоляцию на утепленном слое и для стока конденсата в канализацию через гидрозатвор должен иметь уклон не менее 0,005.
Э3-6-5. Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их  полную  герметизацию  путем  гидрозатвора или другой специальной конструкцией. При изменении гидрозатворов рекомендуется:
а) крышки пропарочных камер выполнять жесткими из стального  каркаса  и  обшивки  с  теплоизоляцией (минеральная вата и др.); Нижнюю поверхность крышки целесообразно выполнять  с  уклонами  к  боковым  сторонам  во   избежание капели на  изделия  и  для своевременного пополнения гидрозатвора водой   (конденсатом).  При  недостаточном  поступлении   конденсата в гидрозатвор необходимо иметь устройство для подпитки гидрозаствора водой;
б) гидравлический затвор между крышкой и стенкой исполняется из швеллера,  лежащего  на  верхнем  обрезе  стен,  в  который сверху опускается контурное вертикальное ребро,  приваренное к крышке;
в) во  избежание  прорыва  пара  под швеллером гидрозатвора, к  последнему  приваривается  вертикальное  ребро, заделываемое в кладку стен;
г) засыпка гидрозатвора песком или опилками запрещается. 
Э3-6-6. Клапаны, отъединяющие отдельные установки от магистрального вентиляционного канала, должны обеспечивать герметичное отключение камер.
Э3-6-7. Установки непрерывного действия с периодическим или  непрерывным  поступлением изделий для пропаривания должны иметь на входе и выходе изделий плотные, легко от крывающиеся и закрывающиеся заслонки или гибкие шторы.
Э3-6-8. Пар в установки должен подаваться через перфорированные трубы с отверстиями диаметром не менее 5 - 6 мм, расположенные в нишах у пола камеры по ее периметру. Пер форированные трубы должны укладываться с наклоном и дренажем в нижних точках  для стока конденсата.
Э3-6-9. В  крупные изделия с большими полостями подачу пара  рекомендуется  производить  в  горизонтальные  полости  через сопла по их оси.
Э3-6-10.  В  целях  увеличения производительности установок и сокращения расходов тепловой энергии необходимо принимать меры по сокращению времени загрузки и выгрузки, добиваться предельной  интенсификации  теплообмена с сохранением высокого  качества изделий, подбирать наивыгоднейшие формы изделий  и  составы бетонной смеси. Коэффициент (степень) заполнения камер изделиями должен быть максимальным. На изготовление каждого вида изделий должны быть разработаны технологические карты.
Э3-6-11, С целью интенсификации теплообмена необходимо иметь устройства для наиболее полного вытеснения воздуха из рабочего пространства установок и должна быть организована искусственная циркуляция паровоздушной среды путем целесообразного  расположения  изделий  в  установках  с достаточными каналами для циркулирующей паровоздушной смеси и по буждением циркуляции с помощью вытекающих с большой скоростью струй пара или простейших вентиляторов.
Э3-6-12. Укладка изделий должна обеспечивать равномерный, быстрый прогрев и хорошее смывание всех поверхностей теплоносителей. От пола установки до нижнего изделия с по мощью  прокладок  должно быть расстояние не менее 150 мм. Между  изделиями  прокладки  должны  обеспечивать  расстояние  не  менее  30  мм,  а  между  крышкой  и  изделиями   –  не   менее  50 мм. Если  в  установке  укладывается несколько изделий, то между  штабелями  расстояние  не  должно  быть  больше  100  мм.
Э3-6-13. Режим термовлажностной обработки в установках циклического   действия    должен    быть    полностью    автоматизирован. Контроль за режимом термовлажностной обработки в установках непрерывного и циклического действия должен вестись круглосуточно.
Э3-6-14. На каждую установку должна быть разработана технологическая инструкция, включающая тепловую схему, разработаны удельные нормы расхода теплоэнергии и обеспечен контроль за их выполнением.



 
« Правила техники безопасности при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов   Правила технічної експлуатації газорозподільних станцій магістральних газопроводів »
электрические сети