Вводы, присоединения кабелей и вторичных цепей к трансформаторам - Кабельные муфты

Для присоединения трансформаторов к кабельной сети применяют концевые кабельные муфты. В основном для этой цели используют кабельные муфты внутренней установки классов напряжения 6 и 10 кВ типа КВ. Муфта служит для оконцевания силового кабеля с пропитанной бумажной изоляцией и отвечает требованиям ГОСТ 13781.0-73. Габариты муфт (рис. 1) приведены в табл. 1.
В обозначении типа муфты цифры 6 и 10 указывают класс напряжения муфты (соответственно 6 и 10 кВ). Цифрой I обозначается муфта, предназначенная для кабелей с сечением жил до 70 мм², а цифрой II— для кабелей с сечением жил 95—185 мм².
Концевая муфта (рис. 1) состоит из чугунного корпуса 1, чугунной крышки 2, в которую армированы изоляторы 3, латунного конуса 4, контактной головки 5, контактного наконечника 6 и заземляющего провода 7 с наконечниками. Корпус муфты в верхней и нижней частях имеет бортики, в которых предусмотрены отверстия для болтов, посредством которых корпус соединяется с крышкой и конусом.
Таблица 1

В верхнем бортике имеется паз, в который укладывается прокладка из нагревостойкой резины или джута, проваренного в битумной массе МБ-90. На задней стенке корпуса сделан прилив с отверстиями для болтов, которыми муфта крепится на трансформаторе.
Крышка муфты имеет три отверстия для установки изоляторов, армируемых в крышке замазкой из эпоксидного компаунда.

Рис. 1. Концевая муфта типа КВ6-1.
1 — чугунный корпус; 2 — чугунная крышка; 3 — изоляторы; 4 — латунный конус; 5 — контактная головка; 6 — контактный наконечник; 7— заземляющий провод; 8 — замазка; 9— уровень заливки массы.

В месте соединения создается герметичный шов. Такое соединение крышки и изоляторов не вызывает механических напряжений в изоляторах, приводящих к их разрушению. Таким образом, верхние части изоляторов соединены с контактными головками. В крышке имеется прилив с отверстием для выпуска воздуха при заливке муфты, закрываемым пробкой.
В муфтах 6 и 10 кВ применяют изоляторы двух размеров: для кабелей с сечением жил до 70 мм² и 95 — 185 мм². Изоляторы при испытании должны выдерживать в течение 3 мин без пробоя, растрескивания и нагревания напряжение, при котором образуется непрерывный поток искр. Изоляторы должны также выдерживать двукратный цикл изменения температуры при перепаде температур 70°С.
Латунный конус в верхней части имеет бортик с отверстиями для болтов, при помощи которых он соединяется с корпусом муфты. Бортик имеет выточку, в которую закладывают шнур из нагревостойкой резины или джута. При монтаже муфты между нижней частью конуса и оболочкой кабеля прокладывают для уплотнения полоску свинца шириной 30 мм и затем конус припаивают к оболочке кабеля. Жилы кабеля с напаянными контактными наконечниками присоединяют к контактным площадкам внутри контактных головок изоляторов. При надевании крышки квадратные части наконечников должны входить в квадратные отверстия головок изоляторов. На головку изолятора с целью герметизации муфты напаивают медный или латунный колпачок. Снаружи на головках изоляторов имеются горизонтальные или вертикальные контактные площадки для присоединения проводов или шин, подходящих от вводов трансформатора. Площадки имеют два отверстия под болты, которыми шины присоединяются к контактным площадкам.
Муфта заполняется массой МБ-90 для повышения электрической прочности и герметичности кабельных муфт. В табл. 2 приведены данные о расходе материалов на монтаж одной муфты. Прошпарочная масса МП-1 служит для удаления влаги и загрязнений с поверхности изоляции кабеля и муфт. Монтаж концевых кабельных муфт производят согласно.

Заземление муфты выполняют с помощью медных многопроволочных луженых проводов сечением 6 —70 мм² в зависимости от сечения основной жилы кабеля (соответственно 2,5—185 мм²).
Таблица 2

На концах заземляющего провода напаивают или опрессовывают наконечники, изготовляемые по ГОСТ 7386-70. Один из наконечников присоединяется к контактной площадке корпуса муфты, а другой — к заземляющему болту опорной конструкции. Средняя часть заземляющего провода припаивается к защитной оболочке и внутренней и наружной лентам брони кабеля.
Корпус муфты должен выдерживать в течение 1 ч испытание на механическую прочность давлением масла 4 -10⁵ Па и испытание на герметичность в течение 10 мин давлением газа 3-10⁵ Па. Муфты 6 и 10 кВ должны выдерживать испытательные напряжения постоянного тока в течение 10 мин 45 и 60 кВ и переменного тока в течение 40 мин 32 и 42 кВ соответственно.