Несмотря на большое разнообразие типов и конструкций обмоток последовательность производства многих из них одинакова.
Витки обмотки наматывают из проводникового материала на специальных намоточных станках. В процессе намотки обмотки выполняются все необходимые радиальные и осевые охлаждающие каналы, которые образуются при установке дистанционных электроизоляционных прокладок и реек. Проводниковый материал, рейки и прокладки в нужном количестве подаются на рабочее место до начала намотки обмоток.
Для придания обмотке стабильных расчетных размеров по высоте после намотки ее подвергают прессовке и сушке. При этом обмотка уплотняется, и влага удаляется из изоляции.
Чтобы не повредить обмотку и изоляцию во время прессовки и равномерно распределить усилие сжатия, непосредственно после намотки вводится промежуточная технологическая операция по установке на обмотку специальных опорных плит, стягиваемых между собой шпильками. Эта операция получила название «стяжка обмоток». После прессовки и сушки обмотка подвергается отделке, в процессе которой доводятся и контролируются все геометрические размеры обмотки, устраняются замеченные отклонения от размеров, повреждения изоляции, особенно бандажей и др.