При монтаже внутри помещений кабелей напряжением до 10 кВ широко применяют концевые заделки и муфты: эпоксидные (с термоусаживаемыми поливинилхлоридными, найритовыми, кремнийорганическими и трехслойными трубками), сухие из самосклеивающихся лент, термоусаживаемые полиэтиленовые трубки, свинцовые, стальные воронки с битумным составом, полиуретановые.
Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений включает много общих операций, которые можно проследить на примере монтажа заделки КВЭт (рис. а). Разделку конца кабеля выполняют обычным способом. Проводник заземления в месте пайки к оболочке и броне на длине 100 мм расплетают так, чтобы он имел минимальную толщину. По броне измеряют диаметр кабеля и по нему определяют нужный размер корпуса заделки. Пластмассовую форму концевой заделки надевают на разделку кабеля и сдвигают вниз. Тканью или чистой бумагой оборачивают жилы и внутреннюю поверхность пластмассовой формы, обезжиривают жилы кабеля бензином или ацетоном, подматывают вразбежку жилы поливинилхлоридной лентой для предохранения бумажной изоляции от разматывания, надевают на разведенные жилы крышку пластмассовой формы и сдвигают ее вниз.
Жилы кабеля оконцовывают наконечниками и лентой ЛЭТ- САР восстанавливают изоляцию. По диаметру жил выбирают термоусаживаемые трубки. Их надевают на жилы. Верхний конец трубки должен заходить на всю цилиндрическую часть наконечника, нижний конец — входить в корпус концевой заделки не менее чем на 50 м.
Пламенем газовой горелки нагревают трубки, перемещая пламя с середины усаживаемого участка вверх, а затем вниз. Излишки трубки после остывания обрезают ножом на наконечниках, которые затем уплотняют подмоткой из ленты ЛЭТСАР с лаком КО-916. Нижние части термоусаживаемых трубок погружают в эпоксидный корпус и покрывают клеем ПЭД-Б. На ступени брони или шланга надвигают пластмассовую форму и укрепляют ее на месте подмоткой поливинилхлоридной ленты.
Нижние концы кремнийорганических трубок кабельных заделок КВЭк покрывают лаком КО-916 (рис. б).
Концевые эпоксидные заделки внутренней установки КВЭт (д) и КВЭк (б):
1 — привод заземления; 2, 4 — бандажи; 3 — подмотка из ленты ЛЭТСАР ЛПм; 5— корпус; 6 — жила кабеля; 7— трубка; 8— хомут; 9 — наконечник; 10— прослойка из лака KO-916; 11 — оболочка; 12 — подмотка из хлопчатобумажной ленты; 13 — поясная изоляция
В сухих помещениях при разности уровней между высшей и низшей точками расположения кабеля на трассе до 10 м включительно, применяют концевые заделки типа КВВ внутренней установки из самосклеивающихся лент. Концевая заделка внутренней установки в резиновой перчатке показана на рис.
Сухая концевая заделка кабеля полихлорвиниловой лентой типа КВВ:
1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 — проволочный бандаж; 4 — свинцовая (или алюминиевая) оболочка кабеля; 5— поясная заводская изоляция; б — бандаж из хлопчатобумажной пряжи; 7— жила в заводской изоляции; 8 — оголенный участок жилы; 9 — полихлорвиниловая (стаканообразная) поясная изоляция; 10— полихлорвиниловая подмотка по жиле; 11 — выравнивающая полихлорвиниловая подмотка; 12 — кабельный наконечник; 13 — бандажи из крученого шпагата; 14 — место наложения временного бандажа из ленты; 15—лакпаста; 16— выравнивающая конусная полихлорвиниловая подмотка; 17— бандаж из крученого шпагата
Концевая заделка типа КВР в резиновой перчатке:
1 — броня; 2 — уплотнение маслостойкой резиновой лентой; 3 — хомут; 4 — подмотка прорезиненной лентой; 5— перчатка; 6 — наконечник; 7— резиновая трубка; 8 — жилы кабеля; 9 — поясная изоляция кабеля; 10 — оболочка
Концевые заделки КВБо с овальной (в) и КВБк круглой воронкой (б)
Стальные воронки КВБо овальной и КВБк — круглой формы применяют в качестве концевых заделок внутренней установки на кабелях напряжением 6 и 10 кВ (рис. а, б).
Перед монтажом стальные воронки тщательно протирают тряпкой, смоченной в бензине.
При монтаже концевой заделки на разделанный конец кабеля надевают стальную воронку 5, сдвигают ее вниз по кабелю и обматывают бумагой или тканью для предохранения от загрязнения. Заделку кабеля на 6 и 10 кВ прошпаривают разогретым до 120—130° С составом МП. Жилы кабеля на расстоянии 50 мм от нижнего края фарфоровых втулок J по направлению к концам жил 2 подматывают до свободных от изоляции участков лентами (в три-четыре слоя с 50 %-ным перекрытием).
Провод заземления 9 припаивают к оболочке и бронелентам кабеля, после этого удаляют оставшийся поясок оболочки над поясной изоляцией. Стальную воронку 5 надвигают на место для примерки, затем ее вновь опускают вниз по кабелю. На броне кабеля, где будет размещена воронка, выполняют подмотку 11 из смоляной ленты (в виде конуса). Затем воронку надевают на подмотку и на ее горловине закрепляют нижний 1 и верхний 8 полухомутики. Один конец провода заземления 9 присоединяют к болту 6 (гайкой 7) хомутика, а другой — к болту воронки.
В местах установки фарфоровых втулок 3 на жилы 2 кабеля делают конусную подмотку лентой для герметизирующих подмоток.
На конусные подмотки надвигают фарфоровые втулки и крышку 4 воронки. Оголенные участки жил кабеля после оконцевания изолируют. Воронку через отверстие 10 заливают битумной массой. Снаружи воронку с деталями и крепящими хомутами покрывают битумным покровным лаком БТ-577.
Концевые заделки ПКВ (а) и ПКВЭ (б):
1 — провод заземления; 2— подмотка из поливинилхлоридной ленты или ЛЭТСАР; 3 — бандаж из суровых ниток; 4— наконечник; 5 — полупроводящий экран; 6 — металлический экран; 7— конусная подмотка; 8 — поливинилхлоридный шланг; 9 — эпоксидный корпус; 10 — бандаж из стальной проволоки
Для кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ применяют концевые заделки внутренней установки в термоусаживаемых полиэтиленовых перчатках ПКВтп. При отсутствии этих заделок применяют заделки ПКВ (в сухих помещениях) или ПКВЭ (в сырых помещениях).
Заделку ПКВ для кабелей 6 кВ выполняют с заземлением металлического экрана. В заделках кабелей 10 кВ на каждой жиле выполняют конусную подмотку из ленты, поверх которой накладывают полупроводящий экран и металлический экран с припаянным к нему проводом заземления.
Для заделок ПКВЭ применяют корпус, отлитый из эпоксидного компаунда.
Приступая к монтажу заделок ПКВ, на напряжение 10 кВ сматывают ленты металлического и полупроводящего экранов с конца каждой жилы до места среза шланга. Ацетоном смывают графитовый слой по всей длине жилы и делают конусную подмотку из поливинилхлоридной полиэтиленовой или самоклеющейся ленты на расстоянии 30 мм от среза шланга.
Ленты металлического экрана, ранее смотанные с жил, обрезают так, чтобы после их намотки на конусе они не доходили до места среза полупроводящего экрана на 5 мм. Концы лент временно отводят в сторону от конусной подмотки и лудят. К облуженным лентам припаивают провод заземления. Металлические ленты экрана вновь наматывают на конусную подмотку и крепят проволочным бандажом на расстоянии 5 мм от среза полупроводящего экрана.
Зачищенные участки поливинилхлоридной изоляции или трубки, надетой на полиэтиленовую изоляцию, для адгезии с эпоксидным компаундом при монтаже заделок ПКВЭ покрывают клеем ПЭД-6. На участке брони длиной 50 мм выполняют подмотку из двух слоев самоклеющейся или хлопчатобумажной ленты. Такую же подмотку накладывают на цилиндрическую часть наконечника и участок неизолированной жилы. Конец ленты закрепляют бандажом.
На расстоянии 25 мм от нижней части подмотки устанавливают съемную форму, крепят ее лентой из поливинилхлоридного пластиката, после чего заливают эпоксидным компаундом. Перед заливкой проверяют геометрические размеры (высоту, диаметр заделки, расстояние жил от стенки формы). После отверждения эпоксидного компаунда и снятия формы заделку покрывают эмалью ГФ-92ХС или ЭП-51 в два слоя.
