Механизированные рабочие инструменты при монтаже ВЛ

Механизированные электромонтажные инструменты по виду привода можно разделить на электрические, в которых рабочий орган приводится в движение электроэнергией, пневматические, в которых используется энергия сжатого воздуха, и пиротехнические, работающие на энергии взрыва. На монтаже и при эксплуатации электроустановок чаще всего применяют электроинструменты.
По характеру движения механизированные инструменты могут быть ударные (молотки), вращательные (дрели) и т. п.
Конструкция различных инструментов имеет много общего. Обычно они имеют алюминиевый (иногда пластмассовый) корпус, в котором размещен небольшой электродвигатель. Ротор этого двигателя сцеплен с редуктором — устройством, уменьшающим частоту вращения и за счет этого увеличивающим усилие на валу. Один конец вала редуктора выходит из корпуса и заканчивается конусом, в который вставляют патрон для закрепления рабочего инструмента. Иногда в корпусе монтируют приспособление для превращения вращательного движения двигателя в возвратно-поступательное.
Электродрель имеет корпус с массивной рукояткой. В корпусе закреплен статор электродвигателя, в середине которого на шарикоподшипниках свободно вращается ротор. На конец вала насажен вентилятор, прогоняющий сквозь двигатель охлаждающий воздух. Вал ротора, шестерни и выходной вал составляют редуктор, снижающий частоту вращения до необходимой для работы сверла. Корпус дрели разъемный, что позволяет легко проверить состояние редуктора.
В дрелях часто применяют коллекторные двигатели переменного тока, так как они при значительных изменениях частоты вращения (например, при заклинивании сверла) не перегреваются так, как асинхронные. Некоторые типы дрелей приведены в табл. 1.
Перед включением корпус дрели, имеющей обычную изоляцию, и работающей на напряжение свыше 36 В, нужно заземлить. При напряжении 36 В заземление применяют только в особо опасных условиях. Дрели с двойной изоляцией не заземляют.
В электрогайковерте редуктор заканчивается муфтой с торцевым гаечным ключом, который надевают па гайку. После того как гайка завинчена до конца и не дает ключу вращаться, муфта автоматически размыкается.
Таблица 1. Техническая характеристика электросверлилок (дрелей)

Электромолоток имеет, кроме редуктора, дополнительное устройство для преобразования движения вращения в возвратно-поступательное. На конец вала молотка устанавливается боек либо зубило, пробойник или шлямбур.
В последние годы разработаны и выпущены новые типы механизированных инструментов. Особенно следует отметить, например, удобные электромагнитные (фугальные) молотки, не имеющие вращающихся рабочих частей. Молоток имеет электромагнит, две обмотки которого надеты на стальной сердечник. Вентили (диоды) включены так, что в каждый полупериод переменного напряжения ток может протекать только по одной обмотке — передней или задней.
Стальной боек втягивается в магнитное поле, создаваемое попеременно обмотками, и перемещается то вперед, ударяя по хвостовику инструмента, то назад, ударяясь о буфер. Буфер снабжен пружиной, возвращающей энергию удара бойку при его обратном ходе, и перемещающей буфер навстречу бойку. Освоен серийный выпуск молотков.
Двойная изоляция, низкий уровень вибрации, небольшие усилия при работе молотком, надежное крепление инструмента обеспечивают высокий уровень безопасности электромагнитных молотков. По сравнению с работой вручную ударные машины позволяют сократить время уплотнения грунта (трамбования) в 5—8 раз, а время бурения в 4—7 раз.