Топливо: основными видами топлива являются природный газ и мазут, возможно использование сырой нефти.
Предусматривается кроме раздельного сжигания указанных видов топлива, совместное сжигание мазута и газа в разных ярусах горелок.
Растопочным топливом является природный газ, а в его отсутствие - легкий мазут.
Основное оборудование:
Котлоагрегаты 4x670 т/час типа ТГМЕ - 206
Турбины 4x210 МВт - типа К-200-130х3
Генераторы 4x210 МВт.
Водоснабжение - оборотное, с градирнями, в многоводный период года возможна работа по прямоточному циклу.
Установка турбогенераторов - поперечная в закрытом машинном отделении,
Установка котлов- открытая.
Каркас главного корпуса - монолитный железобетон.
Компоновка главного корпуса
Компоновка главного корпуса принята правая с сомкнутым параллельным расположением машинного, деаэраторного и котельного отделений с шагом колонн 12 м.
Топливо
Предусматривается сжигание в котле попутного газа, мазута и нефти в трех режимах: I. Сжигание только газа,
- Сжигание жидкого топлива (мазута или нефти).
- Совместное сжигание мазута и газа (в разных ярусах горелок)
Переход на сжигание мазута при работе на газе производится автоматически. Растопка котла производится как на газе, так и на мазуте.
Котлы
Барабанные котлы типа ТМЕ-206 с поверхностями нагрева, выполненными по П-образной компоновке, с газоплотными стенами, рассчитанные на сжигание попутного газа, мазута и нефти с уравновешенной тягой, устанавливаемые на открытом воздухе. Параметры пара 140 атм. 545/545°с паропроизводительностью 670 т/ч.
Дымовая труба
В соответствии с требованием Заказчика на каждые 2 блока предусматривается одна металлическая труба высотой 100 м, диаметром 6 м.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОПУТНОГО ГАЗА
(% по объему)
ХАРАКТЕРИСТИКА МАЗУТА (% по весу)
ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРОЙ НЕФТИ
Данные приняты на основании технической информации Заказчика, НМП, Главзагранэнерго.
Тепловая схема станции
Тепловая схема станции выполнена по блочной схеме без поперечных связей по пару и питательной воде. Общими для всех блоков являются отдельные вспомогательные трубопроводы низкого давления, которые служат для выполнения пусковых операций и для связи блоков с общестанционным оборудованием.
Турбины
Типа К-200-130-3, конденсационные, без регулируемых отборов, с одним промежуточным перегревом, номинальной мощностью 210 МВт при 3000 об/мин, с двухходовым конденсатором 200 КСЦ-5.
Питательные насосы
- С каждым блоком устанавливаются три питательных электронасоса типа ПЭ-380-200-2 производительностью 380 м3/ч, напором 2190 м вод. ст. с гидромуфтой типа МГ-2-6000.
Деаэраторы
Для деаэрации питательной воды на каждый блок устанавливается одна деаэрационная колонка производительностью 1000 т/ч на давление 7 атм. с баком емкостью 100 м3.
Турбогенераторы
Типа ТВЗ-200-2АТ на 3000 об/мин. мощностью 210 НВт напряжением 15,7 кв, с коэффициентом мощности 0,8; с непосредственным водородным охлаждением отмотки ротора и непосредственным водяным охлаждением обмоток статора.
Силовые трансформаторы
4хТЦ-250000/400Т;
4хТРДНС-25000/35Т;
2хТРДН-32000/132Т.
Автотрансформаторы связи
2хАТДЦТН- 250000/400Т
Выключатели
18хВБ-400Т1
9 - выключателей 132 кВ, поставляемых по реэкспорту.
Принципиальная электрическая схема
Выдача мощности от электростанции в систему производится на напряжениях 400 кВ по четырем линиям и на напряжении 132 кВ по двум линиям электропередачи.
Питание собственных нужд осуществляется от рабочих блочных трансформаторов мощностью 25000 кВА, включенных в отпайку от генератора. В цепи генератора выключатель не устанавливается.
Резервирование собственных нужд производится от двух трансформаторов мощностью 32000 кВА, подключенных к шинам ОРУ - 132 кВ.
Управление электростанцией
Управление механизмами блоков и блочными распределительными устройствами осуществляется с блочных щитов управления (БЩУ).
Управление общестанционными механизмами и общестанционными распределительными устройствами 400 кВ, 132 кВ и 6 кВ осуществляется с центрального щита управления (ЦЩУ) расположенного в отдельном помещении в главном корпусе.
Топливное хозяйство
Мазут и нефть подаются на площадку ТЭС цистернами по железнодорожному пути.
Приемно-сливное устройство рассчитано на прием 28 цистерн емкостью 30-60 м3.
Для мазута имеются два приемных резервуара по 600 м3 каждый. На каждом приемном резервуаре установлено по два погружных перекачивающих насоса типа 20 НА~22х3 производительностью 600 м3/ч напором 65 м вод. ст.
Разгрузка нефти осуществляется на тех же железнодорожных путях, что и мазут при помощи устройств герметизированного слива. Для нефти предусмотрен один приемный резервуар 1000 м3 с установленными на нем двумя погружными насосами типа 20НА-22х3 производительностью 600 м3/ч напором 65 м вод. ст.
Газ на площадку ТЭС подается по трубопроводу к ГРП с давлением 13 атм. обеспыленный и обезвоженный.
На ГРП давление газа снижается до 2,5 атм., производительность ГРП составляет 184000 нм3/ч газа. От ГРП к котлам отходит два трубопровода диаметром 800 мм.
Склад мазута и нефти
Для хранения мазута предусматривается установка двух надземных металлических резервуара емкостью каждый 10000 м3.
Для хранения нефти предусматривается два надземных металлических резервуара емкостью каждый 10000 м3 с понтоном.
Для хранения дизельного топлива устанавливается один бак емкостью 3000 м3.
Резервуары имеют каждый свое обвалование.
Мазутонефтенасосная
Мазутонасосная выполнена по двухступенчатой схеме. Устанавливаются три насоса I подъема типа 4К-200/120-70/1а/ производительностью 190 м3/ч напором 70 м. вод. ст каждый и три насоса П подъема типа НК-200/370-/1а/ производительностью 130 м3/ч напором 395 м. вод. ст. каждый и три подогревателя мазута типа ΠΜΡ-10-240 производительностью 240 м3/ч каждый.
В мазутонасосной размещены два насоса бака сбора конденсата подогревателей мазута типа 3к-6 производительностью 30,6 м3/ч напором 58 м вод. ст. каждый.
Нефтенасосная расположена рядом с мазутонасосной и выполнена по двухступенчатой схеме. Устанавливаются три насоса I подъема типа НК-200/120-70/1а) производительностью 190 м3/ч напором 70 м. вод. ст. каждый и три насоса I I подъема типа НК-200/370/Ia/ производительностью 130 м3/ч напором 395 м вод. cт. каждый.
