В схеме с параллельным КУ среднего давления (рис. 1, а) пар, генерируемый в нем, поступает в линию “горячего” промперегрева энергетического котла. В качестве газотурбинной надстройки использованы все ГТ мощностного ряда.
Расход свежего пара на турбину, отвечающий номинальному (265,3 кг/с), возможен лишь при надстройке блока газовыми турбинами I и II групп; при этом количество пара, поступающего на промперегрев, несколько снижается и составляет примерно 223 кг/с.
Рис. 1. Фрагменты принципиальных тепловых схем ПГУ:
а- с параллельным котлом-утилизатором среднего давления; б- с “вытеснением” регенерации; в - со сбросом газов в котел; г-с “избыточным” воздухом и использованием нижнего пакета экономайзера (ЭК) в качестве ГВП ВД (“турбинного” экономайзера - ТУЭ); К - компрессор; КС - камера сгорания; БК - байпасный клапан; ДУ - дожигающее устройство; И - испарительная зона; ЭСД- экономайзер среднего давления; ГПК- главный подогреватель конденсата; ЦН- циркуляционный насос; Д- деаэратор; СП- сетевой подогреватель; СН - сетевой насос; ПП - промперегрев
Рис. 2. Основные показатели тепловой экономичности вариантов ОГУ (в сопоставлении с паротурбинным блоком)!
а - Тн.в = - 3,6°С; б - Тнв - + 15°С; 1-5- энергетические характеристики: 1 - электрическая мощность, Nэ; 2 - теплофикационная нагрузка, QT, 3 — удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии bэ, 4 — удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении WT; 5 — расход пара на входе в турбину G0; I — IV группа ГТ по табл. 1; А — Г — варианты тепловой схемы ПГУ (соответствуют рис. 1, а - г)
Генерация пара котлом-утилизатором незначительна и равна 16,9 и 24,4 кг/с для ГТ I и II группы соответственно, что приводит к увеличению расхода пара в ЦСД-1 на 5 и 8% по сравнению с таковым для ПСУ.
Применение ГТ большой мощности (III и IV группы) связано с необходимостью снижения паропроизводительности и тепловой нагрузки энергетического котла; расход свежего пара на турбину уменьшается (по сравнению с расходом на ПСУ) в 1,16 и 1,32 раза и составляет 227,6 и 200,3 кг/с соответственно. Снижение расхода пара, поступающего на вторичный перегрев, более существенно, нежели для схем с малой долей газотурбинной мощности, и равно приблизительно 15,5 и 28%. Паропроизводительность КУ возрастает до 49,7 и 68,1 кг/с, а температура генерируемого пара уменьшается (примерно 760 К). Это приводит к снижению температуры пара, поступающего в ЦСД-1 турбины для надстроек ГТ всего мощностного ряда, на 2, 6, 10 и 14 К соответственно.
Отмеченное снижение расхода пара через ЦВД уменьшает перепад энтальпий на последних ступенях цилиндра. Расчеты показали, что для рассматриваемой схемы перепад давлений составляет 1,5 МПа на последнем отсеке ЦВД (ступени 11 и 12) при надстройке энергоблока ГТ мощностью примерно 40 МВт и 1,0 МПа при использовании ГТ мощностью 160 МВт. Такие значения параметров ступеней не приводят к заметному снижению КПД отсека, а тем более к работе ступеней в вентиляционном режиме.
Вместе с тем, по данным [4], возможность возникновения такого режима для турбин типоразмеров К-215-12,7 и К-300-23,5 определяется перепадом давления на последней ступени ЦВД примерно 0,1 МПа. Поэтому для анализируемой схемы возможность разгрузки паровой турбины требует дополнительного обоснования и установления уровня электрической мощности, ограниченной приближением к вентиляционному режиму.
Несмотря на снижение температуры пара, поступающего в ЦСД-1, по сравнению с номинальной (наименьшее значение, равное 800 К, относится к газотурбинной надстройке мощностью 160 МВт), влажность пара на выходе из ЦСД-2 не превышает 1%; процесс расширения заканчивается выше линии Вильсона. Уменьшение электрической мощности паровой турбины для такого варианта схемы составляет 6,5% по отношению к ПСУ.
С увеличением мощности газотурбинной надстройки возрастает давление пара в отборах на верхний (от 114 до 133 кПа) и нижний (от 42 до 50 кПа) сетевые подогреватели; практически пропорционально изменению давления в нижнем теплофикационном отборе растет пропуск пара в конденсатор: максимальный расход 8,3 кг/с составляет 50% допустимого.
Мощность газотурбинной надстройки влияет на профиль КУ. В рассматриваемом среднезимнем режиме работы ПГУ при использовании ГТ I и II групп наличие ГВП ВД необязательно, тогда как применение мощных ГТ требует включения ГВП для съема части теплоты их выхлопных газов; в нашем случае тепловосприятие поверхности ГВП ВД составляет 12,1 и 18,6 МВт. Вместе с тем, представляется целесообразным включение в состав КУ этой поверхности и для надстроек меньшей мощности с целью обеспечения теплосъема при повышенных нагрузках и регулирования температуры питательной воды.
Анализ результатов расчета вариантов схемы выявил еще один ограничивающий фактор - это допустимое значение давления пара в корпусах ПВД. На рассматриваемом режиме превышения этого параметра не отмечается, однако для схемы с использованием ГТ IV группы в корпусе ПВД-6 давление пара достигает 1,91 МПа при предельном значении 2 МПа; запас менее 5% весьма незначителен. Для ПВД-8 картина иная: максимальное давление в корпусе подогревателя наблюдается при надстройке блока ГТ II группы (5,76 МПа против рпред = 6,2 МПа).
Важным параметром, определяющим возможность поддержания температуры вторичного перегрева пара (813 К) и в значительной степени влияющим на уровень эмиссии ΝΟΛ в энергетическом котле, является степень рециркуляции газов в топку котла rг, В рассматриваемой схеме значение ;у зависит от мощности (расхода выхлопных газов) ГТ и составляет 9,5; 14,4; 19,8 и 28,6% для I-IV групп турбин соответственно.
В схеме ПГУ с параллельным КУ регулирование его паропроизводительности и обеспечение номинальной температуры пара на входе в ЦСД-1 можно осуществить дополнительным сжиганием топлива в дожигающем устройстве.
Фрагмент принципиальной тепловой схемы ПГУ с вытеснением регенерации (автономным ГВП) показан на рис. 1, б.
Таблица 2
Сравнительные характеристики ПСУ и вариантов блока ПГ ТЭЦ
Параметр | Схема | ПСУ | ||||||||||
с котлом-утилизатором | с вытеснением регенерации | сбросная | с “избыточным” воздухом | |||||||||
I | II | III | IV | I | II | III | III | IV | I | II | ||
| Паровая турбина | |||||||||||
Расход свежего пара, кг/с | 265,3 | 265,3 | 227,6 | 200,3 | 265,3 | 265,3 | 244,4 | 251,4 | 241,9 | 265,3 | 265,3 | 265,3 |
Тепловая нагрузка, МВт | 468,1 | 490,7 | 502,3 | 509,2 | 469,2 | 491,3 | 510,4 | 508,4 | 537,0 | 468,9 | 468,9 | 432,8 |
Доля расхода воды, отводимой на ГВП ВД/ ГВП НД, % | 6/22 | 9/34 | 30/58 | 45/75 | 32/33 | 43/52 | 100/100 | 70/65 | 100/100 | 45/— | 45/- | - |
Электрическая мощность, МВт | 257,6 | 261,3 | 246,9 | 235,7 | 257,1 | 260,3 | 257,7 | 258,8 | 258,1 | 262,5 | 262,5 | 252,2 |
| Газовая турбина | |||||||||||
Расход топлива в камере сгорания, кг/с | 3,12 | 4,5 | 9,0 | 12,4 | 3,12 | 4,47 | 9,01 | 9,01 | 12,41 | 3,12 | 4,5 | - |
Коэффициент избытка воздуха в выхлопных газах | 2,9 | 3,3 | 3,2 | 3,15 | 2,9 | 3,3 | 3,2 | 3,2 | 3,15 | 2,9 | 3,3 | - |
Электрическая мощность, МВт | 45,8 | 60,8 | 125,3 | 177,9 | 45,8 | 60,8 | 125,2 | 125,2 | 177,8 | 45,8 | 60,7 | - |
| Энергетический котел | |||||||||||
Расход топлива, кг/с | 18,38 | 18,39 | 15,8 | 14,01 | 18,43 | 18,38 | 17,26 | 16,02 | 15,16 | 19,32 | 19,0 | 18,9 |
Степень рециркуляции газов в топку, % | 9 | 14 | 17 | 28 | 13 | 15 | 30 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 18,0 |
Температура уходящих газов, К (°С) | 381 | 381 | 377 | 375 | 382 | 382 | 382 | 380 | 379 | 381 | 382 | 383 |
| ГТ-надстроика | |||||||||||
Электрическая мощность, МВт | 51,2 | 70,7 | 120 | 161,4 | 50,7 | 68,9 | 130,4 | 131,8 | 183,7 | 56,1 | 71,0 | - |
Тепловая нагрузка, МВт | 35,3 | 57,9 | 69,5 | 76,4 | 36,4 | 58,5 | 77,2 | 75,6 | 104,2 | 65,9 | 85,5 | — |
Расход условного топлива, кг/с | 3,53 | 5,43 | 8 | 10,2 | 3,6 | 5,4 | 10 | 8,3 | 11,8 | 4,82 | 6,4 | - |
Экономия условного топлива от комбинированной выработки, кг/кВт | 0,183 | 0,176 | 0,153 | 0,142 | 0,176 | 0,173 | 0,16 | 0,182 | 0,172 | 0,2 | 0,184 | - |
| Энергоблок ПГ ТЭЦ | |||||||||||
Электрическая мощность, МВт | 303,4 | 322,1 | 372,2 | 413,6 | 302,9 | 321,1 | 382,9 | 384 | 435,9 | 308,3 | 323,2 | 252,2 |
Расход топлива, кг/с | 21,5 | 22,9 | 24,8 | 26,4 | 21,55 | 22,85 | 26,27 | 25,04 | 27,57 | 22,45 | 23,6 | 18,9 |
Тепловая нагрузка, МВт Удельная выработка | 468,1 | 490,7 | 502,3 | 509,2 | 469,2 | 491,3 | 536,7 | 508,4 | 537,0 | 496,6 | 518,3 | 432,8 |
электроэнергии на тепловом потреблении, кВт · ч/ГДж | 181,6 | 183,4 | 204,5 | 222,8 | 180,0 | 181,4 | 195,3 | 207,5 | 221,5 | 172,8 | 173,3 | 164,55 |
Коэффициент использования теплоты топлива | 0,900 | 0,891 | 0,885 | 0,877 | 0,899 | 0,892 | 0,878 | 0,895 | 0,886 | 0,900 | 0,895 | 0,91 |
Прирост электрической мощности, % | 20,3 | 27,7 | 47,6 | 64 | 20,1 | 27,3 | 51,8 | 52,3 | 72,8 | 22,2 | 28,1 | - |
Прирост тепловой нагрузки по сравнению с ПСУ, % | 8,1 | 13,4 | 16,1 | 17,7 | 8,4 | 13,5 | 24,0 | 17,5 | 24,1 | 14,7 | 19,7 | - |
Прирост удельной выработки электроэнергии на тепловом потреблении, % | 10,4 | 11,4 | 24,3 | 35,4 | 9,4 | 10,3 | 18,7 | 26,1 | 34,6 | 5,0 | 5,3 | - |
Примечания: 1. Тнв = -3,6°С. 2.1, II, 3, 4 - группа ГТ (см. табл. 1)
В качестве газотурбинных надстроек использованы турбины с уровнем мощностей, соответствующих I, II и III группам. Как и для предыдущей схемы, номинальный расход пара блоком возможен в вариантах с ГТ I и II групп, а с ГТ III группы снижается на 8%. В то же время расход пара промперегрева на ЦСД-1 при надстройке ГТ I - III групп возрастает по сравнению с ПСУ и составляет 3, 5 и 6% соответственно.
Доля расхода основного конденсата, отводимого на ГВП НД и питательной воды, поступающей в ГВП ВД, возрастает с увеличением мощности ГТ и составляет: 33 и 100% (конденсат) и 32 и 100% (питательная вода). Подогрев части (тем более всего) расхода основного конденсата и питательной воды в ГВП уменьшает отбор пара на ПВД и ПНД, в результате чего в теплофикационные отборы поступают повышенные (по сравнению с ПСУ) расходы пара, возрастает давление в отборах на верхний и нижний сетевые подогреватели и увеличивается тепловая нагрузка блока с 8,5 до 24% в сравнении с исходной ПСУ.
Для данного типа схем ПГУ ограничивающими факторами их реализации являются значительное увеличение расхода пара через последние ступени турбины в конденсационном режиме, который может превосходить расход, устанавливаемый заводом-изготовителем, и рост температуры питательной воды по сравнению с ее нагревом в ПВД. Уменьшение в связи с этим расхода топлива в надстраиваемом котле может привести к ограничениям, связанным с обеспечением необходимой температуры промперегрева и надежностью некоторых элементов котла (например, экранов топки). Это положение иллюстрируют результаты расчета схемы ПГУ с котлом ТПП-210А и газовой турбиной ГТЭ-150, представленные в [4]. При повышении экономичности на 15,6% по сравнению с паротурбинным блоком, температура питательной воды на входе в котел ПГУ превысила 543 К, что недопустимо.
Для анализируемых вариантов схемы в рассчитываемом режиме работы ПГУ по тепловому графику превышения расхода пара в конденсатор и существенного увеличения температуры питательной воды (Т “ах = 550 К) не выявлено.
Степень рециркуляции газов в топку энергетического котла, в сравнении с ранее рассмотренной схемой, несколько повышается и для мощностного ряда ГТ I, II и III групп составляет соответственно 13, 15 и 30%. Температура уходящих газов равна 382 К, что на 1 К ниже, нежели у ПСУ.