Для вводов СО используют стандартные объемные фарфоровые вводы, конструкция которых позволяет заменять поврежденный фарфоровый изолятор без разборки трансформатора или его частей. В отдельных случаях для установок с повышенным содержанием пыли или вредных газовых примесей в воздухе на повышенный класс изоляции, например, при номинальных напряжениях сети 10 и 20 кВ — соответственно вводы класса 20 и 35 кВ.
Для вводов ВО при токах до 3200 А используют также стандартные фарфоровые вводы. Специально для преобразовательных трансформаторов созданы фарфоровые вводы класса напряжения 3 кВ на номинальные токи 5000 и 12 500 А, выдерживающие аварийные токи повышенной кратности (рис. 2.36), а также низковольтные шинные вводы низкого напряжения для выпрямленных напряжений до 150 В на токи 5000 и 10 000 А. На рис. 2.37 показан шинный ввод на ток 10 000 А, закрепленный в стеклотекстолитовой панели. Охлаждение вводов обеспечивается подачей воды с помощью фторопластовых шлангов через впаянные в тело ввода трубки. Как правило, шинные вводы группируют на одной панели по два-три ввода. Шинные вводы непригодны для наружной установки, и их применяют только для трансформаторов, устанавливаемых в камерах или машинных залах.
Ко всем вводам допускается присоединение не только медной, но и алюминиевой внешней ошиновки. Вводы располагают на крышке либо боковых стенках бака трансформатора.
Рис. 2.36. Ввод класса 35 кВ на ток 12500 А:
1— зажим контактный; 2 — экран; 3— изолятор; 4 -фланец; 5- плита; 6 — токоведущая груба
Рис. 2.37. Шинный ввод на ток 10000 А;
/ шина; 2—трубка для водяного охлаждения; 3 штуцер; 4 распорный изолятор; 5 пансл)>; 6 обойма; 7— резиновая прокладка: 8— фланец
Расстояния между ними выбирают исходя из электрической прочности изоляционных промежутков и ударных токов КЗ. При токах вводов более 1000 А напряженность магнитного поля в пространстве вокруг токоведущего стержня достигает больших значений и вызывает нагрев металлических узлов и деталей, на которых они установлены.
Для уменьшения этих потерь вводы размещают в одном общем овальном отверстии либо попарно подсоединением одного к началу, второго к концу обмотки, либо сгруппированными по трем фазам. Овальное отверстие перекрывается стальной пластиной с круглыми отверстиями для каждого отдельного ввода. Между этими круглыми отверстиями выполняют прорези шириной 20—30 мм, которые заваривают немагнитным швом. При токах более 3000 А вводы устанавливают на плиты из немагнитного материала.
