Стартовая >> Книги >> Правила >> Правила аттестации сварщиков

Оформление результатов аттестации - Правила аттестации сварщиков

Оглавление
Правила аттестации сварщиков
Классификация сварочных работ
Порядок аттестации
Проверка качества контрольных сварных соединений
Область распространения аттестации
Оформление результатов аттестации
Окончание
Приложения

7. Оформление результатов аттестации

7.1. Результаты проверки теоретических знаний и практических испытаний сварщиков аттестационная комиссия в 10- дневной срок оформляет протоколом, по установленной форме (приложение № 3).
7.2. К протоколу прилагаются:
- копия удостоверения о присвоении квалификации сварщика и справка отдела кадров предприятия о стаже работы сварщика по специальности (при первичной аттестации) или копия удостоверения сварщика при других видах аттестации;
- документ учебного заведения о прохождении сварщиком специального обучения (см. п.2.2 и 2.6 данных Правил);
- сертификаты на материал контрольного сварного соединения и сварочные материалы;
- акты, выводы и другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений.
7.3. Допускается оформление одного протокола в виде таблицы на группу сварщиков с включением всех сведений и данных, отмеченных в приложении № 3.
7.4. Протоколы с документами, которые прилагаются, хранятся в аттестационных комиссиях, а копии протоколов передаются в организации, где работают сварщики.
7.5. Решение об аттестации сварщиков на основании поданных документов относительно результатов испытаний принимает аттестационная комиссия.
7.6. Сварщикам, которые сдали теоретические экзамены и прошли практичные испытание, решением аттестационной комиссии выдается удостоверение установленной формы (приложение № 4) в виде книжки размером 140х100 мм. Удостоверение сварщика об аттестации выдается в 15-дневной срок после проведения аттестации.

7.7. В удостоверении указываются условия всех испытаний, аттестационные категории и область распространения допуска. 7.7.1. Обозначение аттестации записывается в графу 1 удостоверения и в протокол в виде кода, который содержит сведения, приведенные в соответствующих разделах данных Правил, и имеет такой вид:

1 - способ сварки в соответствии с п.3.2.1;
2 - тип контрольного соединения в соответствии с п.3.2.5;
3 - тип шва в соответствии с п.3.2.2;
4 - группа свариваемых материалов в соответствии с п.3.2.3;
5 - присадный материал в соответствии с п.3.2.4;
6 - размеры образцов: толщина пластины или стенки трубы, внешний диаметр трубы;
7 - положение контрольного соединения при сварке в соответствии с п.3.2.6;
8 - выполнение шва в соответствии с п.3.2.2.

7.7.2. В графе 5 удостоверения указывается наименование нормативных документов, согласно которым выполняются сварочные работы. При этом используются сокращенные обозначения, приведенные в п.1.10.
7.7.3. В графе 6 удостоверения записывается, на какие сварочные работы распространяется аттестация в зависимости от норм оценки качества.
7.7.4. В разделе 10 удостоверения указываются конкретные условия испытаний и область распространения аттестации.
7.7.5. Пример заполнения граф 1, 5 и 10 удостоверения:

Пример 1

1. Обозначение аттестации:

III Т ВW W01 В t10 D273 PF ss nb

5. ГНАОТ 0.00-1.11-90, ГНАОТ 0.00-1.08-94, ГНАОТ 0.00-1.20-90
и СНиП 3.05.05-84.
(Сварщик допускается к ручной дуговой сварке трубопроводов пара и горячей воды, трубных элементов котлов, газопроводов и технологических трубопроводов).

Таблица 10
Сведения о сварке контрольных образцов и область распространения аттестации

 ------------------- ------------------------- -------------------
    Параметры       |Обозначения условий испы-|Область распростра-
                    |таний                    |нения аттестации
 ------------------- ------------------------- -------------------

 Способ сварки       III Ручная сварка          III
                      покрытыми электродами
 Пластина или труба  Т   Труба                  Т.
 Вид шва             ВW  Стыковый шов           BW, FW
 Группа материалов   W 01 Сталь 20              W 01,
 Тип присадного
 материала           В УОНИ 13/45               В, А, R, RА, RВ
 Защитный газ/флюс        -                        -
 Вспомогательные материалы -                        -
 Толщина образца, мм      t 10                   от t 3 к t 20
 Внешний диаметр
 трубы, мм               D 273                  D >= 140
 Положение при           РF                     PF,  PA, PB, PD
 сварке
 Выполнение           ss, nb одностороннее         ss (mb);
 сварного шва        без подкладки              bs (gg:ng)
                                               

Допуск дает право на сварку труб диаметром >=140 мм и металлоконструкций с толщиной стенки от 3 до 20 мм из сталей первой группы, которые свариваются электродами с покрытиями: основным, рутиловым, кислым, рутило-основным и рутило-кислым; односторонними стыковыми и угловыми швами без подкладок, с подкладками и двухсторонними швами, с зачисткой и без зачистки корня шва в нижнем (РА), горизонтально-вертикальном (РВ), горизонтально-потолочном (РД) и вертикальном положениях.

Пример 2

Сварщик выполнил комбинированную сварку контрольного стыкового соединения трубы диаметром (Д) 219 мм с толщиной стенки (t) 15 мм из стали группы W01 в положении PF применив для выполнения корня шва высотой (t) 5 мм дуговую сварку вольфрамовым электродом в инертном газе (141) с присадной проволокой (wm), а для заполнения шва - ручную дуговую сварку покрытым электродом (111) с покрытием основного типа (В).

Возможны два варианта допуска:

Вариант 1
141\111 Т ВW W01 wm\В t15 D219 PF ss nb\mb

Вариант 2
141 Т BW W01 wm t5 D219 PF ss nb
111 Т BW W01 В t10 D219 PF ss mb



 
« Положення про організацію пусконалагоджувальних робіт на устаткуванні компресорних станцій магістральних газопроводів, що вводиться в експлуатацію   Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями »
электрические сети