В зависимости от производительности и технологического уровня электроремонтного предприятия на нем производят различные работы по подготовке масла. В настоящее время многие предприятия при разборке сливают старое масло из трансформаторов в одну емкость, даже не проверяя его состояние, а заливают все трансформаторы свежим маслом, которое проходит только сушку.
Это, конечно, гарантирует высокое качество масла. Однако при этом не учитывают, что ремонт трансформаторов производят по разным причинам, а у подавляющего большинства трансформаторов масло, годное к дальнейшему использованию. Поэтому восстановление такого дорогого продукта технически и экономически оправдано и передовые электроремонтные предприятия все более полно осваивают существующие методы подготовки масла.
Подготовка трансформаторного масла охватывает следующие работы: сушку свежего сырого масла, механическую очистку свежего масла, сушку эксплуатационного масла, механическую очистку эксплуатационного масла (перколяция), химическое восстановление кислого эксплуатационного масла (регенерация).
Эти работы выполняют различными методами с применением самого разнообразного оборудования разной производительности и степени очистки. Оборудование для этих работ выпускается серийно, но может быть изготовлено на месте своими силами исходя из возможностей электроремонтного предприятия или подразделения и в зависимости от площадей, которые могут быть отведены под масляное хозяйство. Кроме того, необходимы емкости для хранения масел разного качества и химического состава. Чем выше производственная мощность предприятия, т. е. чем больше оборот масла, тем эффективнее и быстрее окупаются средства подготовки масла.
Применяемые в настоящее время средства относительно универсальны. Каждое из них может выполнять несколько функций. Так, центрифуга типа НСМ-3 производит обезвоживание и механическую очистку как свежего, так и эксплуатационного масла, маслоочистительная станция типа РТМ-2 выполняет сушку и регенерацию отработанных масел. Есть установки, восстанавливающие черное, горелое масло (типа P-1000M). Высокое качество сушки масел обеспечивают также цеолитовые установки, которые находят все более широкое применение. Разработано много модификаций этих установок разной производительности. Применяют па некоторых предприятиях и старые методы очистки масла — отбеливающими землями, и сушки масла негашеной известью.
Рассмотрим установку типа УТМ, предназначенную для фильтрования, обезвоживания и перекачки масла при централизованном ремонте трансформаторов и приспособленной для работы как в летних, так и в зимних условиях в неотапливаемом помещении.
В комплект УТМ (рисунок 1) входит: маслоочистительная установка типа ПСМ1-3000 с сепаратором типа CM 1-3000, фильтр-прессом и фильтром грубой очистки, вакуум-насос типа ВН-1МГ, шестеренчатые насосы типа РЗ-30, вакуумный бак с электроподогревателем, трубчатый холодильник и бачок для конденсата.
1 — фильтр грубой очистки; 2— шестеренчатые масляные насосы; 3 — электроподогреватель; 4 — вакуумный бак; 5 — вакуумный насос; 6 — маслосепаратор; 7 — фильтр-пресс; 8 — поддон; 9 — сборник масла; 10 — краны для отбора проб
Рисунок 1 - Принципиальная схема работы установки УТМ
Как показано по схеме, масло, подлежащее очистке, из бака через фильтр грубой очистки насосом подается в электроподогреватель. Нагретое до 60—65°С масло поступает в барабан сепаратора, где от него отделяются вода и механические примеси, а затем в вакуумный бак, работающий при остаточном давлении 8—18 кПа (60—140 мм рт. ст.). Водяные пары из вакуумного бака отсасываются вакуум-насосом, а обезвоженное масло маслонасосом нагнетается в фильтр-пресс, а оттуда — в емкость с обработанным маслом, готовым для заливки в трансформаторы.
