Westinghouse объявила, что во время запланированной остановки по дозаправке на заводе Exelon в Байроне 1 была произведена первая в своем роде установка заглушки наперстка в 3D.

Westinghouse использовала 3D-печать для сборки втулки наперстка
Westinghouse использовала 3D-печать для сборки втулки наперстка

Добавочное производство (3D-печать) упрощает производственный процесс, создавая трехмерный объект из модели автоматизированного проектирования, путем последовательного - слой за слоем - добавления материала.

По словам технического директора Westinghouse Кена Канавана (Ken Canavan), это позволяет компании предлагать клиентам усовершенствованные конструкции компонентов, которые повышают производительность и снижают затраты, а также предоставляют доступ к моделям, которые могут быть недоступны при использовании традиционных методов производства.

Кен Петерсен, вице-президент Exelon Generation по ядерному топливу, считает, что аддитивное производство является новым захватывающим решением для атомной промышленности: «Упрощенный подход помогает удовлетворить потребность отрасли в широком спектре крайне важных компонентов в необходимом количестве»

Westinghouse использует технологию плавления порошкового слоя - технологию производства присадок, использующую лазерный или электронный луч для плавления и плавление порошкового материала, слой за слоем, - для применений, включающих сложные компоненты нового поколения, необходимые для повышения производительности; устаревшие и труднодоступные компоненты, а также уникальные компоненты, такие как прототипы, макеты и инструменты.