Применение электротехнических лент в электромонтажном производстве - Применение лепт при монтаже силовых кабелей

7. ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕНТ ПРИ МОНТАЖЕ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ
В общем объеме электромонтажных работ ленточные материалы находят большое применение при соединении и оконцевании силовых кабелей.
Из 68 конструкций соединительных и концевых муфт и концевых заделок, разработанных и рекомендованных для оконцевания и соединения силовых кабелей напряжением 1; 3; 6; 10; 20 и 35 кВ, только 8 можно смонтировать без применения лент.
Применение лент при монтаже соединительных и концевых муфт (заделок) для силовых кабелей производится в соответствии с требованиями, где указана обязательная технология монтажа в зависимости от конструкции кабеля и напряжения.
Использование лент при монтаже соединительных муфт на кабеле с пластмассовой изоляцией без металлической оболочки и брони напряжением до 3 кВ представлено на рис. 2.
После соединения жил в соответствии с требованиями «Инструкции по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей» выполняется восстановление изоляции жил и оболочки.
На пластмассовую изоляцию жил, начиная от основания конусных срезов изоляции, накладывается адгезионная прослойка из ленты СЭЛ марки А длиной 30 мм. Лента наматывается в один слой с 50 %-ным перекрытием предыдущего слоя, с небольшим натяжением таким образом, чтобы ее ширина составляла 70—80 % исходной ширины. Вместо ленты СЭЛ марки А можно применять в качестве адгезионной прослойки лак марки КО-916к. Затем выполняется подмотка на соединительной гильзе, оголенных участках жил, конусной части изоляции жил, участках жил с адгезионной прослойкой. Подмотка выполняется лентой ЛЭТСАР с натяжением, ширина ленты составляет 50— 60 % исходной ширины. Подмотка выполняется в несколько слоев с 50 %-ным перекрытием. Сначала изолируются участки токопроводящих жил (при выполнении соединения гильзами с помощью опрессовки оголенных участков жил может не быть), затем соединительная гильза с заходом на конусную часть изоляции, а затем выполняется подмотка по адгезионной прослойке (по ленте А) и на участках изоляции жил длиной не менее 100 мм. Подмотка лентой ЛЭТСАР выполняется до тех пор, пока общая толщина подмотки вместе с адгезионным слоем не будет на 4 мм больше толщины изоляции жилы. Таким образом, восстанавливается изоляция на всех жилах.

Рис. 2. Соединительная муфта марки ПСсл на трехжильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 3 кВ:
1 — соединительная гильза: 2 — токопроводящая жила кабеля; 3 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 4 — адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А: 5 — бандажирующая подмотка из поливинилхлоридной ленты; 6 — подмотка из ленты ЛЭТСАР; 7 — пластмассовая изоляция жилы; 8 — вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП; 9 — первая адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А; 10 — пластмассовая оболочка кабеля
Изолированные жилы сближаются вплотную, и накладывается бандажирующая подмотка из двух слоев ленты ЛВ.
На пластмассовую оболочку, начиная от конца (торца), на длине 30 мм наносится адгезионный слой из ленты СЭЛ марки А. Технология выполнения работ такая же, что и при нанесении адгезионного слоя на изоляцию жилы. Здесь также вместо ленты СЭЛ марки А можно применять в качестве адгезионного слоя лак КО-916к.
На первую адгезионную прослойку по всей длине (30 мм) накладывается вторая адгезионная прослойка из ленты ЛЭТСАР-ЛП в один слой с 50 %-ным перекрытием с небольшим натяжением.
Восстанавливается пластмассовая оболочка лентой ЛЭТСАР. Подмотка производится в два слоя с 50 % -ным перекрытием предыдущих витков с натяжением, при котором ширина ленты составляет 70 % ее исходной ширины, причем подмотка должна заходить на оболочку не менее 10 мм. Вместо ленты ЛЭТСАР можно восстанавливать оболочку с помощью термоусаживаемой трубки. В этом случае
вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП не выполняется.
На рис. 3 представлена соединительная муфта, выполненная с применением лент на одножильном силовом кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ.
На соединительную гильзу, оголенные участки токопроводящих жил кабеля и полупроводящий слой наматывают один слой электропроводящей самослипающейся ленты

Рис. 3. Соединительная муфта на одножильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ:
1 — пластмассовая оболочка кабеля; 2 — подмотка из ленты ЛЭТСАР; 3 — бандажирующая подмотка из поливинилхлоридной ленты; 4 — восстановительный экран из медной или алюминиевой ленты; 5, 7 — подмотка из электропроводящей ленты ЛЭТСАР-ЛПП; 6 — соединительная гильза; 8 — токопроводящая жила; 9  — полупроводящий слой на жиле кабеля; 10 — подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП; 11 — пластмассовая изоляция жилы; 12 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 13 — адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А; 14 — полупроводящий слой на изоляции кабеля; 15 — медный или алюминиевый экран; 16 — вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП; 17— первая адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А
ЛЭТСАР-ЛПП. Ленту наматывают аккуратно, так как она имеет низкую механическую прочность.
На пластмассовую изоляцию жилы наматывают один слой электроизоляционной самослипающейся ленты СЭЛ марки А, которая имеет хорошую адгезию к полиэтилену и поливинилхлориду.
На ленты ЛЭТСАР-ЛПП и СЭЛ марки А по всей длине подмоток накладывается один слой электроизоляционной ленты ЛЭТСАР-ЛП, которая имеет хорошую адгезию к указанным лентам.
Перечисленные ленты наматывают с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивают в процессе намотки так, чтобы ширина лент составляла половину их исходной ширины. На ленту ЛЭТСАР-ЛП наматывают несколько слоев электроизоляционной ленты ЛЭТСАР. Толщина подмотки из этой ленты должна быть не менее 10 мм на соединительной гильзе с учетом подмотки из ленты ЛЭТСАР-ЛП. Лента наматывается с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков равномерно по всей длине соединяемого участка с натяжением, чтобы ширина составляла 70 % исходной ширины. Выполненная подмотка из ленты ЛЭТСАР должна иметь цилиндрическую форму по всей длине, а при подмотке у экрана — коническую.
Если восстанавливается полупроводящий слой оболочки кабеля, то на ленту ЛЭТСАР наматывается один слой электропроводящей самослипающейся ленты ЛЭТСАР- ЛПП или два слоя полупроводящей самослипающейся ленты СПЛ. Технология подмотки этими лентами такая же, как и подмотка лентой ЛЭТСАР-ЛПП на жилах и соединительной гильзе.
На слой из ленты ЛЭТСАР-ЛПП или СПЛ наматывается электропроводящая лента из медной или алюминиевой фольги в зависимости от того, какой экран имеется на кабеле. Лента наматывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков. В процессе намотки лента натягивается и прижимается так, чтобы не было воздушных пустот и складок у медной (алюминиевой) фольги. Концы лент припаиваются к экрану кабеля.
На металлическую ленту и ступень кабеля накладывается бандажирующая подмотка из ленты ЛВ. Лента накладывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков с натяжением.
На оболочку на длине 30 мм от торца у среза накладывают две адгезионные подмотки (каждая в один слой) из лент ЛЭТСАР-ЛП и СЭЛ марки А. Технология наложения лент такая же, как и при намотке этих лент на изоляцию жилы.
Поверх адгезионных прослоек с заходом по 20 мм на оболочку наматывается четыре слоя ленты ЛЭТСАР с натяжением и 50 %-ным перекрытием предыдущих витков.
На рис. 4 представлена соединительная муфта трехжильного кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение 10 кВ.
После соединения жил кабеля восстанавливаются полупроводящие и электроизоляционные слои, экран, оболочка с использованием лент.
Технология восстановления такая. На токопроводящую жилу, соединительную гильзу и на часть участка полупроводящего экрана на жиле наносится слой электропроводящей самослипающейся ленты ЛЭТСАР-ЛПП. На участок пластмассовой изоляции жилы и ее конусный срез, на часть полупроводящего экрана и на наложенную ленту ЛЭТСАР- ЛПП накладывается слой электроизоляционной ленты СЭЛ марки А с 50 %-ным перекрытием каждого витка и с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 50 % исходной ширины.

Рис. 4. Применение лент при монтаже соединительных муфт на трехжильных кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ:
1 — пластмассовый шланг кабеля; 2 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 3 — самослипающаяся лента СЭЛ марки А; 4 — бронь кабеля; б — припаянный проводник заземления; 6 — медный (алюминиевый) экран; 7 — полупроводящий слой; 8 — пластмассовая изоляция жилы; 9 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 10 — самослипающаяся электропроводящая лента ЛЭТСАР-ЛПП; 11 — медная (алюминиевая) лента; 12—электроизоляционная самослипающаяся лента ЛЭТСАР; 13 — бандажирующая подмотка из поливинилхлоридного пластиката; Н — полу- проводящий слой на жиле кабеля: 15 — самослипающаяся электропроводящая лента ЛЭТСАР-ЛПП; 16 — самослипающаяся лента СЭЛ марки А; 17 — соединительная гильза; 18 — токопроводящая жила кабеля; 19 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР; 20 — поливинилхлоридная липкая лента
На пластмассовую изоляцию, начиная от места выхода ее из-под полупроводящего слоя, затем на ленту СЭЛ марки А и далее вновь на пластмассовую изоляцию жилы до полупроводящего экрана накладывается один слой ленты ЛЭТСАР-ЛП. Перекрытие и натяжение такое же, что и при намотке лент ЛЭТСАР-ЛПП и СЭЛ марки А.
Слой изоляции на участке соединения жил восстанавливается лентой ЛЭТСАР. Лента ЛЭТСАР накладывается на ленту ЛЭТСАР-ЛП таким образом, чтобы она перекрывала участок пластмассовой изоляции жилы не менее чем на 30 мм (рис. 4). Лента ЛЭТСАР накладывается с 50 %-ным перекрытием с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 70 % исходной ширины, намотка производится в несколько слоев до тех пор, пока толщина намотанного слоя вместе со слоями лент ЛЭТСАР-ЛП и СЭЛ марки А составила не менее 10 мм.
Следующий полупроводящий слой восстанавливается от места удаления полу проводящего экранирующего слоя на жиле второго кабеля. Вместо ленты ЛЭТСАР-ЛПП можно применять ленту СПЛ. Указанные ленты наматываются в один слой с 50 %-ным перекрытием с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 50 % исходной ширины.
Восстанавливается металлический экран из медных или алюминиевых лент. Конец ленты припаивается к ступени заводского экрана. Затем лента наматывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием и припаивается к ступени экрана другого кабеля.

Рис. 5. Восстановление изоляции с применением лент при монтаже соединительной муфты на одножильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 35 кВ:
1 — самослипающаяся лента СЭЛ марки А; 2 — гибкий луженый медный провод; 3— проводник заземления; 4 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 5 — лента из поливинилхлоридного пластиката; 6— кашироваиная фольга марки ФКПП; 7— электроизоляционная самослипающаяся лента ЛЭТСАР; 8 — электропроводящая самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛПП; 9 — соединительная гильза; 10— термоусаживаемая трубка
Проводник заземления припаивается к броне кабеля (поз. 5, рис. 4).
Бандажирующая подмотка выполняется лентой ЛВ в два слоя с натяжением с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков. На торцах выполняется подмотка из двух-трех слоев липкой поливинилхлоридной ленты, предотвращающей разматывание нелипких лент.
По всей длине муфты наматывается лента ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием каждого витка и в процессе намотки вытягивается так, чтобы ее ширина составляла 70 % исходной ширины. Лента наматывается в четыре слоя так, чтобы она заходила на шланг кабеля не менее чем на 10 мм.
Восстановление защитных покровов при соединении одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением 35 кВ осуществляется с применением самослипающихся и других лент.
На рис. 5 представлена муфта, смонтированная на кабеле напряжением 35 кВ. Восстановление полупроводящих экранов и изоляции в ней выполняется электроизоляционными и полупроводящими самослипающимися лентами. Металлический экран восстанавливается подмоткой из гибкого луженого провода (поз. 2, рис. 5) и кашированной фольги. Герметизация и восстановление шланга муфты достигается с помощью термоусаживаемой трубки.
На рис. 6 показана соединительная эпоксидная муфта на силовом кабеле с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ, выполненная с применением самослипающейся маслостойкой полупроводящей ленты марки ЛЭТСАР-ЛППм и липкой поливинилхлоридной ленты марки ПВХ.

Рис. 6. Соединительная эпоксидная муфта на кабеле с бумажной пропитанной изоляцией напряжением 10 кВ с применением самослипающейся маслостойкой ленты или стеклоленты и липкой поливинилхлоридной ленты:
1 — проводник заземления; 2 —эпоксидный корпус муфты; 3 — бумажная изоляция жилы кабеля; 4 — подмотка из самослипающейся маслостойкой полупроводящей ленты ЛЭТСАР-ЛППм или стеклоленты. смазанной эпоксидным компаундом; 5 — затвердевший эпоксидный компаунд; б — подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты; 7 — бронированный кабель
В месте контактного соединения выполняется двухслойная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛППм на гильзе и на оголенных участках жил. Натяжение должно быть таким, чтобы ширина ленты при намотке составляла 60 % исходной ширины, а перекрытие каждого витка 50 %.
При отсутствии ленты ЛЭТСАР-ЛППм место контактного соединения изолируется электроизоляционной лентой из стеклянных нитей марки ЛЭС.
Двухслойная подмотка из стеклоленты с 50 %-ным перекрытием каждого витка с обильной промазкой каждого витка эпоксидным компаундом осуществляется на оголенных участках жил и на соединительной гильзе. Подмотку начинают с заполнения зазора между местом соединения жил и заводской изоляцией, для чего стеклоленту складывают вдвое. С целью предотвращения образования воздушных включений подмотка выполняется с большим натягом, при этом выдавливается лишний компаунд из ленты. Подмотка выполняется таким образом, чтобы она заходила на бумажную изоляцию жил на длину не менее 20 мм.
Подмотка из стеклоленты является герметизирующей и электроизоляционной.
Подмотка из электроизоляционной липкой ленты (поз. 6, рис. 6) в данном случае является герметизирующей, предотвращающей вытекание компаунда. Подмотка из ленты ПВХ выполняется в несколько слоев с 50 %-ным перекрытием каждого витка и с натяжением до тех пор, пока не будет щелей и полумуфты будут плотно прилегать к лентам.

Рис. 7. Соединительная чугунная муфта на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением бумажной и смоляной ленты:
1 — джутовый защитный покров кабеля; 2 — подмотка из смоляной ленты; 3 — бронь кабеля; 4 — пробка заливочного отверстия; 5 — металлическая оболочка кабеля; 6 — поясная изоляция кабеля; 7 — битумная мастика; 8 — бумажная изоляция жилы; 9 — подмотка из бумажных лент; 10 — соединительная гильза; 11 — верхняя полумуфта; 12 — нижняя полумуфта
Смоляная лента в качестве герметизирующей подмотки и бумажная лента в качестве электроизоляционной подмотки применяются при соединении силовых кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ в соединительных чугунных малогабаритных муфтах. На рис. 7 показаны герметизирующая и изоляционная подмотки в муфте СЧм-40.
Герметизирующая подмотка выполнена с таким расчетом, чтобы торец подмотки из ленты, входящий внутрь муфты, не выступал из горловины, а противоположный торец подмотки выступал из горловины муфты на 10—15 мм и лента на этом участке накладывалась на джутовый покров. Для этой цели применяются ролики смоляной ленты с шириной, большей, чем длина горловины муфты. Так, если горловина у муфты имеет длину 50 мм, то для подмотки необходимо применять смоляную ленту с шириной рулона 60 мм.
Для обеспечения надежного уплотнения наружный диаметр подмотки выполняется на 5—6 мм больше внутреннего диаметра горловины муфты. Намотка выполняется с натяжением ленты и плотным прилеганием виток к витку с наложением их друг на друга без смещения, т. е. со 100 %-ным перекрытием.
В связи с тем, что лента пропитана составом битума с минеральным маслом, работу необходимо выполнять в хлопчатобумажных перчатках или рукавицах.
Аналогично герметизирующие подмотки из смоляной ленты выполняются и при монтаже других типов чугунных муфт на кабелях напряжением до 1 кВ, а также при монтаже защитных кожухов у соединительных муфт напряжением выше 1 кВ.
Изоляционная подмотка из бумажных лент выполнена роликами шириной 10 мм (поз. 9, рис. 7). Сначала выполнена подмотка на участках оголенных жил между заводской изоляцией и соединительной гильзой. На этих участках лента накладывается виток на виток, т. е. со 100 %-ным перекрытием. Затем лента накладывается на соединительную гильзу (14—18 слоев) и на участках жил с заводской бумажной изоляцией (2—3 слоя) на длине 15—20 мм. Для монтажа муфт силовых кабелей применяются бумажные ленты из комплектов . Подмотка лент вдоль гильзы и на участках заводской изоляции выполняется без перекрытия и накладывается виток к витку. Зазоры между соседними витками одного и того же слоя не превышают 0,3 мм. Каждый слой ленты накладывается с небольшим усилием, чтобы не образовывались складки на ленте и воздушные зазоры между слоями лент.
Бумажные ленты в качестве электроизоляционного материала применяются при соединении кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 35 кВ. Технология монтажа лент подобна технологии монтажа лент для кабелей напряжением до 1 кВ, последовательность намотки лент (роликами, рулонами) различной ширины для каждого типа муфт различна и указана в «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ».