Технологический процесс прокладки кабеля состоит из следующих производственных операций: установки барабана с кабелем; подъема барабана домкратами; снятия обшивки с барабана; раскатки кабеля равномерным вращением барабана и протяжки кабеля вдоль трассы; укладки кабеля и его горизонтального смещения на отведенное место.
Раскатка кабелей может быть осуществлена ручным или механизированным способом.
При ручной прокладке тяжение кабеля осуществляют рабочие-электромонтажники, расставленные таким образом, чтобы на каждого из них приходилась нагрузка не более 0,35 кН. В качестве приспособлений, облегчающих труд, при данном способе прокладки могут быть использованы линейные ролики или обводные устройства. При прокладке на лотках могут быть использованы специальные каретки для укладки кабеля.
Механизмы, инструменты и приспособления, применяемые для монтажа кабельных линий, приведены в табл. 3.
В лотках и коробах следует прокладывать небронированные кабели напряжением до 1 кВ, сечением не более 16 мм2. Провода и кабели на лотках и коробах прокладывают вдоль рядов колонн, по стенам, под перекрытиями, в межферменном пространстве, а также на конструкциях, укрепленных непосредственно на оборудовании.
Короба требуют на изготовление больше металла, чем лотки, но обладают рядом преимуществ. Так, провода и кабели в коробах защищены от механических повреждений, пыли и других загрязнений. Практически короба можно прокладывать на любой высоте, а также в полах цехов.
Лотки изготовляют в двух исполнениях: сварные и перфорированные.
Сварные лотки (рис. 4) изготовляют секциями по 2 м; состоят они из двух Z-образных профилей из листовой стали и приваренных к ним поперечных перфорированных планок с ребром жесткости.
Рис. 4. Лоток:
а — сварной; в — перфорированный
Таблица; 3 Механизмы, инструменты и приспособления, применяемые для монтажа кабельных линий
Название | Обозначение | Технические данные | Назначение | |||
Универсальный | ПИК-4У | Привод — двигатель | Тяжение кабеля яри | |||
Приспособление | ПЕ-50 | Тяжение двигателем | То же | |||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Обводное уни | Л-219 | Диаметр протягивае | » » | |||
|
| |||||
|
| |||||
Распорный линейный ролик. | ОГК-18 | То нее | » » | |||
|
|
| ||||
Приспособление | Л-201 | » | Ввод кабеля В трубы | |||
Станция меха | СМК-1 | Автомобиль УАЗ с | Монтаж кабельных | |||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Кабельный | ТБК-5 | Грузоподъемность до | Перевозка, раскатка и укладка кабеля в траншею | |||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
ДК-3 | ||||||
Кабельный | Грузоподъемность | Подъем барабана с | ||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Тормоз | ТКБ | Масса 10 кг. Один | Торможение бара | |||
Кабельный | Д1Ж-10 | Максимальная масса | Подъем барабана с | |||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Кабельные ролики: |
|
|
| |||
|
| |||||
|
| Размотка кабеля, на | ||||
РРК-У | Размеры. 750Х685Х | |||||
| Х380 мм, масса 19,6 кг | |||||
, РРК-Л | Размеры 800Х 500Х | |||||
РЛУ | Х320 мм; масса 5,4 кг | |||||
Размеры: длина 335 | ||||||
| мм, диаметр 170 мм, | |||||
Приспособление | УРК | масса 1,8 кг | Линейная раскатка | |||
Размеры . 760Х340Х | ||||||
| Х230 мм; масса 8,8 кг; | |||||
| сечение кабеля до | |||||
| 240 мм3 | |||||
|
| |||||
Название | Обозначение | Технические данные | Назначение | |||
Грузозахватное приспособление | ОГК-34 | Грузоподъемность 50 кН; размеры 400Х X 320X180 мм; масса 30 кг | Подъем барабана с кабелем | |||
3 1Ж11М | ЗК-1 | Сечение протягиваемых кабелей 25— 240 мм2; диаметр 70 мм; длина 255 мм; масса комплекта 4,9 кг (в комплекте четыре сменных конуса) | Крепление кабеля к канату при тяжении за жилы | |||
Нож | НКА-1М | Диаметр надрезаемой оболочки кабеля 18— 55 мм; масса 1,3 кг | Надрезание .алюминиевой оболочки кабеля | |||
Секторные ножницы | НС-1 | Наибольшее сечение кабеля с медными жилами 3X10, с алюминиевыми — 3X25 мм2; алюминиевого однопро- волочного провода 50, многопроволочного 70 и медного многопроволочного 50 мм . Наибольший диаметр перерезаемого кабеля 25 мм; наибольшее усилие иа рукоятке 0,2 кН; размеры 200X 75X 20 мм; масса 0,35 кг | Перерезание кабеля и проводов | |||
Секторные ножницы | HG-2 | Наибольшее сечение перерезаемого кабеля с медными жилами 3X25, с алюминиевыми — ЗХ Х70 мм2; алюминиевого однопроволочного провода 120, многопроволочного 240 и медного многопроврлочного 150 мм2. Наибольший диаметр перерезаемого провода или кабеля 40 мм; наибольшее усилие иа рукоятке 0,2 кН; размеры 410X136X22 мм; масса 1,1 кг | Тоже - | |||
Секторные ножницы | НС-3 | То же, но бронированного кабеля. Наибольшее сечение перерезаемого кабеля с медными жилами 3X150, с алюминиевыми — ЗХ Х240 мм2. Наибольший диаметр перерезаемого кабеля 70 мм; наибольшее усилие на рукоятке 0,3 кН; размеры 700X 208 X 32 мм; масса 2,8 кг | Перерезание бронированного кабеля |
Рабочая ширина лотков 200 и 400 мм. Лотки соединяют между собой болтовыми накладками или сваркой. Для разделения прокладываемых на лотках проводов и кабелей различных цепей применяют разделительный уголок.
Лотки изготовляют секциями длиной 2 м и шириной 50, 100, 200 и 400 мм. По горизонтальным трассам их располагают плашмя, а при прокладке по стенам на ребро. Для спуска и подъема потоков проводов и кабелей лотки устанавливают вертикально.
При горизонтальном расположении лотков плашмя их крепят на кронштейнах, используя для этой цели стандартные кабельные конструкции и перфорированные профили. Для крепления лотков к кабельным полкам применяют специальный прижим.
Расстояние между опорными конструкциями при горизонтальном размещении лотков принимают не более 2 м.
Подъемы и спуски, а также повороты лотков выполняют с помощью перфорированных монтажных полос и профилей, необходимые конструкции которых предварительно заготовляют в МЭЗ.
Для крепления лотков магистралей могут быть использованы универсальные сборные электромонтажные конструкции (УСЭК). Разные профили, полосы и детали их соединения позволяют получать из УСЭК разнообразные нетиповые опорные конструкции. Наличие на всех изделиях квадратной перфорации позволяет применить специальные клиновые соединители, закрепляемые ручным инструментом, и полностью исключить сварку.
Наличие различных элементов для лотков позволяет сочленять прямые лотки разной ширины, закреплять лотки на подвесах, сочленять лотки под прямым углом на поворотах лотковой магистрали в горизонтальной и вертикальной плоскостях (рис. 5). Прокладка кабелей на лотках показана на рис. 6.
Короба изготовляют из листовой стали размерами 100X50, 150X100 и 200X100 мм секциями длиной 3 м. Короба состоят из швеллерообразного желоба и крышки (рис. 7). На поворотах, ответвлениях и пересечении коробов применяют угловые, тройниковые и крестовые вставки, входящие в комплект или изготовленные в МЭЗ. Короба крепят к строительным основаниям на расстоянии не более 3 м с помощью стандартных кабельных конструкций, кронштейнов, обхватов и подвесов.
Рис. 5. Примеры использования лотков:
а — сочленение прямых лотков; б — сочленение лотков различной ширины; в — закрепление лотков на подвесках; г, д — сочленение лотков на поворотах лотковой магистрали; е. ж — сочленение лотков под любым углом на поворотах лотковой магистрали в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Крепление коробов к конструкциям выполняют с помощью скоб. Соединение секций коробов осуществляют с помощью соединителей и болтов. Для обеспечения надежного электрического контакта места болтовых соединений коробов и их элементов зачищают до металлической го блеска и смазывают техническим вазелином. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. В производственных помещениях их обычно располагают на высоте не менее 2 м, обеспечивая проходы и проезд внутризаводского транспорта.
Рис. 6. Прокладка кабелей на лотках:
1 — стойка; 2 — прижим; 3 — лоток; 4 — кабель; 5 — скоба
Провода и кабели для прокладки по лоткам и коробам в виде мерных отрезков заготовляют в мастерских или монтаж их ведут непосредственно с барабанов и бухт. При длинных трассах монтаж проводов и кабелей ведут с протяжкой их вдоль лотков по роликам или желобам, прикрепленным к конструкциям или лоткам. После протяжки провода и кабели перекладывают на лотки и закрепляют.
На лотках провода и кабели прокладывают: однослойно (однорядно) с расстояниями между ними в свету около 5 мм; пучками в один слой (ряд) с расстояниями между пучками около 20 мм; однослойно без промежутков между проводами и кабелями и многослойно.
Таблица 4.
Маркировка кабеля | Трасса |
| |
начало | — |
| |
Марка | |||
23 | ЯЧ.8 ЗРУ 10 | Компрессорная 1РП-10 | ААШв |
Способ прокладки определяет проектная организация с учетом коэффициентов допустимых длительных токовых нагрузок прокладываемых проводов и кабелей. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами на расстоянии не более 4,5 м на горизонтальных и не более 1 м на вертикальных прямых участках. Крепление отдельных проводов и кабелей на прямых участках трассы при горизонтальной установке лотков не требуется.
Рис. 7. Короба: а—прямые; б — крестообразные; в — тройниковые; г — угловые
При установке лотков плашмя на вертикальной плоскости, а также на спусках и подъемах лотков провода и кабели крепят на расстоянии не более 1м.
В местах поворота трассы и ответвления во всех случаях провода и кабели закрепляют на расстоянии не более 0,5 м от поворота или ответвления. В коробах провода и кабели прокладывают одно- и многослойно с произвольным расположением.
Кабельный журнал
Кабель
по проекту | проложенный | |||
Количество кабелей, число и сечение жил, напряжение | Длина, м | Марка | Количество кабелей, число и сечение жил, напряжение | Длина, м |
2(3X240)—10 | 365 | Графы заполняются при монтаже |
При горизонтальном расположении коробов крышкой вверх крепление проводов и кабелей к коробу не требуется. При другом расположении коробов (вертикально, крышкой вниз или в боковую сторону) провода и кабели крепят к коробу с расстоянием не более 3 м при крышке с боковой стороны; 1,5 м при крышке снизу и 1 м при вертикальном расположении короба.
Провода и кабели, прокладываемые в лотках и коробах, для распознавания цепей маркируют согласно кабельному журналу. Бирки вешают на провода и кабели по концам лотков и коробов, на поворотах трассы и на ответвлениях, а также в местах подключения их к электрооборудованию.
Кабельный журнал составляют в виде таблицы, в которой указывают начальные и конечные пункты кабельной трассы, марку, количество кабелей, число и сечение жил, напряжение и длину кабеля. Пример заполнения кабельного журнала приведен в табл. 4.