РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИХОДЬКО В. М., канд. техн. наук, КРАВЧЕНКО В. И., инж., ПРИХОДЬКО А. М., канд. техн. наук. Ленинградский институт водного транспорта — ЦЭС Дальэнерго — Днепропетровский сельскохозяйственный институт
При эксплуатации систем распределения электрической энергии, оборудования электростанций и подстанций в их элементах могут возникать трещины и разрывы как по соединениям, так и по основному металлу. Для ликвидации возможных разрушений конструкций предусматривается сварочное оборудование.
Опыт эксплуатации в Центральных электрических сетях Дальэнерго показывает целесообразность выполнения ремонта конструкций и элементов оборудования с применением электродуговой, аргонодуговой и газовой (ацетилено-кислородной) сварки. Для этого необходима хорошо оснащенная сварочная мастерская с комплектом современного переносного оборудования.
В настоящее время для проведения сварочных работ в условиях электростанции, к сожалению, отсутствуют специальные переносные источники тока. Вместо них традиционно используются мощные сварочные трансформаторы. Таким образом, возникла необходимость в разработке переносного портативного сварочного аппарата.
В современных распределительных электрических сетях при ремонтах часто приходится выполнять мелкие, сварочные работы. Применение для этой цели мощных сварочных трансформаторов с большими габаритными размерами, выпускаемых промышленностью, сопровождается рядом трудностей: использованием техники для его погрузки и выгрузки, а также специальной машины для перевозки; необходимостью его надежного закрепления при транспортировании и др. Кроме того это экономически невыгодно.
В связи с недостаточным выпуском небольших сварочных трансформаторов рекомендуется изготавливать их силами электросетевых предприятий. В качестве магнитопровода можно использовать магнитопровод из поврежденных трансформаторов напряжения НТМИ-10, которые не подлежат ремонту из-за сложности восстановления. Из опыта работы в Дальэнерго известно, что на базе одного трансформатора напряжения НТМИ-10 можно изготовить три сварочных трансформатора.
При выполнении сварочного трансформатора необходимо на крайние стержни магнитопровода намотать катушки по 190 витков каждая медным проводом ПЭТВ-2 диаметром 2,1 мм в четыре слоя.
На средний стержень наматывается обмотка в один слой, 41 виток проводом ПЭТВ-2 диаметром 2,44 мм. Для создания вентиляционных каналов между слоями необходимо устанавливать прокладки в виде полосок из электрокартона толщиной 4 мм и шириной 10—15 мм после каждого слоя.
Обмотка наматывается на гильзу, изготовленную из прессшпана, склеенного в несколько слоев. Толщина стенок гильзы должна быть несколько мм. Все три обмотки Wl, W1' W 1 являются первичными и соединяются так, как показано на рисунке.
Вторичная обмотка наматывается на средний стержень магнитопровода поверх первичной медным проводом прямоугольного сечения 15 мм2 слоями, между которыми устанавливаются прокладки из электрокартона. Причем между первичной и вторичной обмотками устанавливается прокладка толщиной 3 мм. Число витков вторичной обмотки W2 равно 58. Между слоями на крайних стержнях магнитопровода должно быть четыре прокладки, на среднем — шесть-десять.
Техническая характеристика
малогабаритного сварочного трансформатора
Напряжение питания, В 220.
Частота, Гц.......................... 50
Напряжение холостого хода вторичной обмотки, В 55
Вторичный ток нагрузки,
А........................................... 125
Габаритные размеры, мм 260Х190Х250
Масса, кг.............................. 18
Часть первичной обмотки наматывается на средний стержень для увеличения потокосцеплеиия с вторичной обмоткой. Магнитопровод стягивается стальными уголками размером 25X25 мм. Необходимо отметить, что эти уголки одновременно являются и креплением каркаса, поэтому их длина должна быть несколько больше длины активной части сварочного трансформатора.
Из-за простоты конструкции переносной сварочный трансформатор удобен и надежен в работе и является многоцелевым источником для сварки металлов в условиях ремонта. При небольших габаритных размерах он создает мощные импульсы тока, имеет пониженную (по сравнению со статическими трансформаторами) чувствительность к колебаниям напряжения в электрической сети, может работать от передвижных электростанций и от вала отбора мощности двигателя внутреннего сгорания с генератором переменного тока, что позволяет использовать такой источник тока на небольших заводах, предприятиях, в мастерских по ремонту сельскохозяйственной техники, в полевых условиях.
Переносной сварочный трансформатор прошел испытания во время ремонтов в ЦЭС Дальэнерго. При этом отказов в работе портативного трансформатора для сварки в течение трех лет не наблюдалось. Качество сварки переносным трансформатором не хуже, чем при использовании крупногабаритных массивных сварочных трансформаторов, выпускаемых промышленностью.
Принципиальная электрическая схема переносного портативного сварочного трансформатора
Применение нового сварочного трансформатора повышает культуру производства, надежность работы отремонтированных элементов и конструкций, снижает себестоимость сварочных работ, повышает качество и производительность труда при ремонте оборудования. Экономический эффект, полученный на предприятии при использовании трансформатора за счет сокращения затрат труда на сопутствующие работы, составил 2,5 тыс. руб. на одно изделие.
Учитывая, что сварка в настоящее время является одним из способов борьбы за «живучесть» промышленных электроэнергетических систем в аварийных ситуациях, необходимо уделять больше внимания оснащению сварочных мастерских современным оборудованием.
