Ручные оправки для забивания дюбелей при монтаже - Оправки и дюбели

ОПРАВКА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ДЮБЕЛЕЙ

Основное назначение оправок для забивания дюбелей — удерживать, точно центрировать и направлять дюбели в процессе забивания их в строительное основание.
На рис. 4 показан общий вид оправки типа ОД-6, выпускаемой Московским опытным заводом электромонтажной техники Главэлектромонтажа. Рассмотрим ее устройство (рис. 5). Корпус 1 объединяет все остальные детали и служит для направления движения головки дюбеля. На корпус надета удобная полиэтиленовая ручка 2, которая снабжена плоским фланцем, предотвращающим случайные удары молотком по руке. Боек 3 передает удары молотка на дюбель.

Рис. 4. Оправка ОД-6.
Для гашения упругой деформации дюбеля и исключения обратной отдачи бойка последний перемещается в корпусе с натягом, который обеспечивается пружиной 4 и шариком 5. Центровка стержня дюбеля в процессе его забивания осуществляется Г-образными губками 8, которые могут поворачиваться на небольшой угол относительно штифтов 9 при перемещении зажимного кольца 10. Для удержания зажимного кольца на корпусе оправки имеются кольцо 7 и пружинное кольцо 6.
Забивание дюбеля-гвоздя производится следующим образом (рис. 5): дюбель заводится в оправку при разжатых губках так, чтобы шляпка его упиралась в конец бойка, а острие располагалось заподлицо с фланцем корпуса. Затем посредством перемещения кольца 10 губки сдвигаются и зажимают конец дюбеля. Оправка центрируется по разметке и плотно прижимается фланцем корпуса к месту забивания дюбеля (рис. 6). Ударами молотка по бойку дюбель забивается до тех пор, пока буртик бойка не упрется в торец корпуса оправки, в этом положении шляпка дюбеля не будет доходить до плоскости закрепляемой детали на величину, равную толщине зажимных губок плюс 0,5—0,7 мм. Далее губки разжимаются и оправка удаляется. Дюбель добивается молотком непосредственно по шляпке или с помощью специального бородка.

Рис. 5. Разрез оправки ОД-6 и последовательные стадии работы с ней: а — разрез оправки ОД-6; б — последний момент забивания дюбеля в основание с помощью оправки; в — снятие оправки с дюбеля; г—добивание дюбеля с помощью молотка (или с применением бородка).
1 — корпус оправки; 2 — ручка; 3 — боек; 4 — пружина; 5 — шарик; б — пружинное кольцо; 7 — кольцо; 8 — губки; 9 — штифт; 10 — зажимное кольцо.

В настоящее время промышленностью подготовлено массовое производство дюбелей-винтов с резьбой М4. Для их забивания оправки будут иметь дополнительный боек с внутренней резьбой М4. Дюбель перед забиванием ввинчивается в такой боек и забивается изложенным выше способом, но при снятых зажимных губках (центровка дюбеля осуществляется самим бойком). После забивания боек свинчивается с дюбеля.

Рис. 6. Забивание дюбеля при помощи оправки ОД-6.

ДЮБЕЛИ

Рис. 7. Дюбели для ручной оправки.

Дюбели, забиваемые оправками, представляют собой стальные стерженьки со шляпкой или с резьбой и заостренным концом. Они изготовляются из стали марки 40Х и закаливаются до твердости по Роквеллу HRc = 47h-57. Это позволяет забивать их в кирпич, бетон, шлакобетон м прибивать стальные полоски толщиной до 2 мм без сверления в них отверстий.

Дюбели со шляпками (дюбели-гвозди) предназначаются для глухих, неразъемных креплений, что для большинства случаев монтажа электропроводок и установочных деталей является вполне приемлемым.
В настоящее время промышленность выпускает дюбели со шляпками двух размеров, которым присвоены наименования ДГР-25 и ДГР-35. Это означает: дюбель- гвоздь для ручной забивки, длиной соответственно 25 и 35 мм (рис. 7). Прочность закрепления этих дюбелей достаточно высокая. В табл. 1 приведены значения осевых нагрузок, вырывающих дюбели из тех или иных строительных оснований*.

*По данным Ленинградского проектно-экспериментального отделения ГПИ «Тяжпромэлектропроект».

Таблица 1
Средняя прочность закрепления дюбелей в~различных основаниях (осевые вырывающие нагрузки), кгс

При выборе дюбелей должна приниматься во внимание допускаемая нагрузка (табл. 2), определяемая с учетом коэффициента запаса прочности. Этот коэффициент для допускаемых нагрузок, приведенных в табл. 2, равен трем.
Таблица 2
Допускаемые нагрузки на дюбели, забиваемые в бетон, шлакобетон и кирпич, кгс

Примечание. Дюбели, допускаемые нагрузки на которые заключены в скобки, применять для данных оснований не рекомендуется.
Это значит, что на дюбель разрешается крепить деталь, вес которой в три раза меньше усилия, вырывающего дюбель из основания.
При выборе длины дюбеля следует руководствоваться следующим правилом: чем твёрже материал основания,
тем короче должен быть дюбель. Длинные дюбели должны применяться для оштукатуренного бетона и кирпича, шлакобетонных и гипсолитовых оснований, короткие дюбели — для бетона и кирпичной кладки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОПРАВОК ОД-6 И ДЮБЕЛЕЙ

Как уже отмечалось, область применения дюбелей, забиваемых ручными оправками, достаточно велика и охватывает преимущественно электропроводки, установочные детали и аппараты малого веса. К ним относятся, например, кабели марок ВРГ и СРГ, плоские провода, которые разрешено прокладывать без трубок (марок АГ1Н, АППВ); трубки для проводок, различные ответвительные коробки, штепсельные розетки, выключатели, изделия из профильных перфорированных реек и полос, малогабаритные ящики, пускатели, кронштейны для осветительной арматуры и другие изделия.
Одни изделия можно крепить, используя имеющиеся на них крепежные отверстия, а для крепления других необходимы специальные переходные детали (скобки, лапки и т. п.). Примеры крепления некоторых электроизделий и проводок с помощью дюбелей ДГР-25 и ДГР-35 показаны на рис. 8 (стр. 12—13).
Таблица 3

В табл. 3 дано сопоставление стоимости в рублях 100 штук креплений, выполненных разными способами, показывающее эффективность применения оправок для забивания дюбелей.
Использование 20 оправок только по одному электромонтажному тресту может дать годовую экономию от 11 до 40 тыс. рублей (по сравнению с работой 2С других инструментов: пистолетов, дрелей и др.).