Стартовая >> Книги >> Правила >> Правила безопасной эксплуатации теплоиспользующих установок

Обслуживание тепловых сетей - Правила безопасной эксплуатации теплоиспользующих установок

Оглавление
Правила безопасной эксплуатации теплоиспользующих установок
Требования к персоналу
Организационные мероприятия
Требования безопасности при выполнении отдельных видов работ
Обслуживание и ремонт теплоиспользующих установок
Обслуживание тепловых сетей
Ремонт тепловых сетей
Обслуживание и ремонт тепловых пунктов
Приложение I
Приложение II
Приложение III-IV
Приложение V
Нормы и сроки испытаний подъемных механизмов и приспособлений
Оказание доврачебной помощи
Правила пользования и испытания защитных средств
Требования к защитным средствам
Предупредительные плакаты
Предельно допустимые концентрации вредных газов

РАЗДЕЛ БЗ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ И ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ

Глава БЗ-1

ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

А. Обслуживание теплопроводов

Б3-1-1. Обслуживание подземных теплопроводов разрешается производить бригадой слесарей обходчиков (не менее двух). За каждой парой слесарей-обходчиков распоряжением по цеху должен быть закреплен определенный участок тепловой сети с точным указанием границ обслуживания.
Б3-1-2. До выхода на участок старший обходчик должен ознакомиться со схемой работы тепловых сетей и параметрами теплоносителей. После этого он должен получить разрешение начальника цеха (мастера) на обход оборудования по утвержденному графику.
Б3-1-3. Слесарь-обходчик должен иметь набор исправного инструмента, спецодежду и обувь соответственно условиям обслуживания.
Б3-1-4. Элементы оборудования, арматура и приборы подземных прокладок, требующие периодического осмотра, должны размещаться в специальных камерах или в нежилых подвальных помещениях, доступных для обслуживающего персонала.
Б3-1-5. Ширина боковых проходов камер (от выступающих частей арматуры) должна быть в свету не менее 600 мм, высота камер – не менее 2000 мм.
Б3-1-6. Для перехода над или под трубами расстояние в свету от наружной поверхности тепловой изоляции до перекрытия или дна камеры должно быть не менее 700 мм. При устройстве перехода на высоте 800 мм и более камеры должны оборудоваться переходными площадками и лестницами с обеих сторон площадки.
Площадки и лестницы в камерах должны устраиваться также для обслуживания арматуры, расположенной на высоте более 1,5 м .
Б3-1-7. Люки должны иметь надежные запоры и не допускать пропуска через них поверхностных вод. Конструкция запоров люков проходных и полупроходных каналов (туннелей) должна обеспечивать легкое открывание люков изнутри канала (туннеля).
БЗ-1-8. Обслуживание (обход) и ремонт теплопроводов и его злементов в полупроходных каналах допускается только при отключенных (с двух сторон) трубопроводах и температуре теплоносителя не более 80 °С. Температура воздуха в канале при этом не должна превышать 50 °С.
Работа в камерах и тоннелях производится в соответствии с требованиями раздела «Работа в резервуарах, колодцах и дренажных каналах» настоящих Правил.
Б3-1-9. У открытых люков должны устанавливаться ограждения, оборудованные дорожными сигнальными знаками в соответствии с существующими ГОСТами и «Правилами движения по улицам и дорогам Союза ССР», а с наступлением темноты и при тумане, кроме того, красными фонарями. При продолжи тельности работ в камере до 2 час в качестве ограждений могут быть использованы переносные треноги, устанавливаемые у каждого открытого люка, а при большой продолжительности работ – передвижные деревянные щиты.
При выходе из камер, расположенных в местах возможного проезда транспорта, следует проявлять особую осторожность.
Б3-1-10. При обслуживании оборудования в камерах и туннелях необходимо производить естественную или искусственную вентиляцию. Естественная вентиляция производится путем открывания не менее двух люков и установки в них специальных козырьков. Искусственная вентиляция должна производиться при наличии в камерах и туннелях газа и при температуре воздуха в них выше 50 °С.
Б3-1-11. При обслуживании чугунной арматуры подтягивание болтов фланцевых соединений разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 90 °С. При необходимости произвести подтягивание болтов при более высоких температурах теплоносителя давление в трубопроводе не должно превышать 3 кгс/см2. Подтягивание сальников стальных компенсаторов может производиться при давлении до 12 кгс/см2.
Б3-1-12. Во избежание срыва резьбы подтягивание муфтовой арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры (для устранения течи через резьбу) следует производить гаечными ключами, размер которых должен соответствовать граням подтягиваемых элементов, при давлении, не превышающем 3 кгс/см2, соблюдая при этом особую осторожность. Применение для этих целей газовых и других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.
Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы (не скоррозировалась ли она), особенно на штуцерах воздушников.
Б3-1-13. При работе теплопроводов следует избегать пребывания возле фланцевых соединений, предохранительных клапанов и чугунной арматуры дольше, чем это необходимо для обслуживания или проведения каких-либо других работ.
Б3-1-14. Стационарное электрическое освещение проходных каналов и камер должно выполняться на напряжение 12 в. Для освещения проходных каналов и камер, в которые может проникать горючий газ, должна применяться взрывобезопасная арматура.
Б3-1-15. Для освещения камер, полупроходных и проходных каналов (туннелей), в которых отсутствует стационарное искусственное освещение, должны применяться аккумуляторные фонари.
Б3-1-16. Использование открытого огня для освещения камер и тоннелей, а также проверка наличия газа в камерах и тоннелях с помощью зажженной спички, бумаги запрещается.
Б3-1-17. На участке (в цехе) должен быть вывешен список камер, в которых отмечено постоянное или периодическое присутствие газа. Перечень их должен быть сообщен под расписку всему обслуживающему персоналу.
Б3-1-18. Газоопасные камеры должны иметь отличительные знаки, окраску люков и содержаться под надежным запором. Всегазоопасные камеры и участки трассы тепловой сети должны быть отмечены на оперативной схеме сети.
Б3-1-19. Опасными в отношении загазованности считаются камеры и туннели, в которых могут наблюдаться концентрации газа выше предельно допустимых по санитарным нормам (приложение I X) или образующие взрывоопасные смеси.
Б3-1-20.При производстве откачки горячей воды из камер тепловой сети персонал обязан организовать сток откачиваемой воды в ливневую канализацию или другой водосток. Не допускать людей в зону откачки на участке, где температура воды выше 40°С.

Б3-1-21. Обслуживание теплопроводов надземной прокладки, расположенных на высоте до 2,5 м от уровня земли, разрешается производить со стремянок или приставных лестниц.
Б3-1-22. На мачтах и участках эстакад, а также под кронштейнами, где на высоте 2,5 м и более установлены элементы оборудования, требующие обслуживания, должны быть устроены площадки с перилами и постоянными лестницами, В случае отсутствия площадок или подмостей работы производятся с применением предохранительного пояса, которым рабочий должен прикрепить себя к трубе. При этом должны соблюдаться указания «Работа на высоте» настоящих Правил.

Б. Пуск водяных теплопроводов

Б3-1-23. Заполнение, промывка, включение циркуляции, прогрев и другие сперации по пуску водяных тепловых сетей должны производиться в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть приведены необходимые меры безопасности персонала пусковой бригады.
Б3-1-24. Скорость наполнения трубопроводов и повышения температуры воды, подаваемой в тепловую сеть, должны выбираться в зависимости от температуры наружного воздуха. За полнение участков теплопровода, включаемого в действующую сеть, должно производиться через обратную линию.
Повышение температуры в тепловой сети при прогреве тру бопроводов должно производиться, во избежание нарушения плотности фланцевых соединений и повреждения сварных стыков, постепенно и равномерно со скоростью, не превышающей 30°С/ч. Заполнение тепловой сети водой с температурой выше 70° не допускается.
Б3-1-25. Заполнение наружных теплопроводов должно производиться при отключенных системах потребителей под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой сети более чем на 10 м вод. ст.
Скорость заполнения трубопроводов устанавливается энерго снабжающей организацией (цехом) .
Б3-1-26. Воздушная арматура должна иметь отводы, направляемые вниз в сторону, противоположную рабочему месту наблюдающего.
Б3-1-27. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками от руки. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений не допускается. Плотность запорной арматуры воздушников и возможность ее открывания и закрывания от руки должны быть проверены до начала заполнения тепловой сети.
Б3-1-28. Промывка трубопроводов тепловых сетей с применением сжатого воздуха (гидропнецматическая) должна производиться по наряду под непосредственным руководством начальника цеха или его заместителя в соответствии с программой, утвержденной главным энергетиком (механиком).
Температура воды, используемой для гидропневматической промывки, не должна превышать 40°С.
С разрешения начальника цеха руководство проведением гидропневматической промывки трубопроводов диаметром менее 250 ммможет быть поручено мастеру цеха.
Б3-1-29. Гидропневматическая промывка тепловых сетей должна производиться при отключенных системах и. тепловых пунктах потребителей. Одновременная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем потребителей не допускается.
Б3-1-30. Давление в тепловой сети при гидропневматической промывке должно быть ниже испытательного давления для соответствующего трубопровода (подающего или обратного) не менее чем на 3 – 5 кгс/см2. За давлением в характерных (узловых) точках промываемой тепловой сети, а также за состоянием трубопроводов и арматуры должно проводиться непрерывное на блюдение. Количество наблюдателей на подземных участках тепловой сети должно быть не менее двух, из которых один должен находиться на поверхности земли и следить за состоянием наблюдателя, находящегося в камере.
Наблюдатель, производящий замеры показаний манометров, должен выходить из камеры после каждого замера (должен находиться в камере только во время замера).
Б3-1-31. До начала гидропневматической промывки трубопроводов допускающий к работам совместно с ответственным руководителем и производителем работ должен проверить состояние намеченного к промывке участка тепловой сети, правильность установки контрольно-измерительной аппаратуры в пунктах наблюдения, положение запорной арматуры на основной магистрали и ответвлениях к потребителям, наличие и правильность установки заглушек в местах, предусмотренных программой, и т. п.
Б3-1-32. До начала работ из всех камер промываемого участ-ка тепловой сети должна быть полностью откачана вода и удалены все посторонние предметы.
Б3-1-33. Производство ремонтных работ и каких-либо других работ на участках тепловой сети во время их гидропневматической промывки, а также нахождение вблизи промываемых трубопроводов лиц, не участвующих непосредственно в проведении промывки, запрещается.
Б3-1-34. Дренаж водовоздушной смеси из промывочных трубопроводов должен быть выведен из камер и туннелей и отведен в колодцы ливневой или фекальной канализации или в другие водоприемники, согласованные с местными органцзациями. Места сброса водовоздушной смеси должны быть ограждены иохраняться от приближения посторонних лиц,

Сбросные трубопроводы на всем протяжении должны быть надежно закреплены. У места сброса воды должна быть подложена плита для предотвращения размыва грунта.
Б3-1-35. Линия подвода сжатого воздуха в промываемый трубопровод тепловой сети должна быть оборудована запорным органом, обратным клапаном и манометрами, установленными до и после запорного органа. Подвод сжатого воздуха от компрессора осуществляется посредством стальных труб или шлангов, испытанных на соответствующее давление.

В. Включение и отключение паропроводов

Б3-1-36. Прогрев и пуск паропроводов относятся к опасным работам и должны производиться в соответствии с местной инструкцией по наряду.
Наряд на пуск и прогрев паропровода должен выдаваться начальнику пуска (ответственному руководителю работ) в день согласования заявки с энергоснабжающей организацией (цехом).
В тот же день ответственный руководйтель работ по пуску паропровода согласовывает порядок прогрева ответвлений с ответственными представителями потребителей (цехом) .
Б3-1-37. До начала прогрева допускающий обязан:
а) проверить состояние и обеспечить полное открытие всей спускной арматуры на участке паропровода, подлежащем пуску;
6) проверить положение всех запорных органов (задвижек и вентилей) на подлежащих прогреву участках паропровода и ответвлениях к потребителям и привести их в состояние (открытия или закрытия), соответствующее программе пуска;
в) проверить состояние оборудования на подлежащих прогреву участках паропровода и ответвлениях от него.
О результатах проверки мастер – допускающее лицо – сооб щает ответственному руководителю работ.
Б3-1-38. Перед прогревом паропровода ответственный руководитель работ должен проверить готовность его к прогреву, произвести инструктаж производителей работ и персонала, пусковых бригад, установить место своего пребывания в различные периоды пуска, порядок связи с производителями работ и др.
Порядок и продолжительность прогрева отдельных участков паропроводов должны быть установлены местной инструкцией.
Б3-1-39. Прогрев магистральных паропроводов производится путем подачи пара в паропровод через обводную линию головной задвижки, а при отсутствии обвода – медленным приоткрытием самой задвижки.
Увеличение степени открытия головной задвижки может про изводиться только после того, как ответственный руководитель работ убедится в нормальном ходе прогрева паропровода.

Б3-1-40. При появлении гидравлических ударов персонал, участвующий в прогреве паропровода, должен немедленно сообщить об этом ответственному руководителю работ.
Начальник пуска при получении сообщений о гидравлических ударах должен уменьшить подачу пара на прогрев вплоть до полного прекращения прогрева. Возобновление прогрева разре шается только после выявления и устранения причин, вызвавших гидравлические удары в паропроводе. Возобновлять прогрев паропровода до выявления и устранения причин возникновения ударов запрещается.
Б3-1-41. Пусковая бригада должна состоять не менее чем из трех человек, из которых бригадир – производитель работ – регулирует дренаж конденсата при прогреве, а младший являет ся помощником, выполняет поручения производителя работ и, в частности, поддерживает связь с ответственным руководителем работ.
Б3-1-42. В камерах и туннелях, в которых кроме прогреваемого участка паропровода размещены другие действующие теплопроводы, до начала прогрева должна быть снижена температура окружающего воздуха путем естественной или принуди тельной вентиляции.
Б3-1-43. Во избежание ожогов персонала при прогреве все дренажные задвижки, вентили и краны на паропроводах должны иметь отводы конденсата и пара в сторону, противоположную рабочему месту лица, дренирующего конденсат.
Б3-1-44. Рабочие, наблюдающие за дренажной арматурой при прогреве паропроводов, не должны отвлекаться от своей основной обязанности (дренаж конденсата) и должны постепенно прикрывать спускную арматуру по мере уменьшения количества конденсата, вытекающего из паропровода.
Б3-1-45. В случае, если в процессе прогрева паропровода или при подъеме давления в нем выявится засорение дренажного штуцера, что может быть установлено по уменьшению или прекращению стока конденсата или парения, дренажный штуцер следует продуть путем быстрого закрывания и последующего повторного открывания запорного органа, производя эти операции при необходимости 3 – 4 раза. Если продуть дренажный штуцер указанным способом не удается, его следует прочистить проволокой после предварительного снижения давления в паропроводе до 1 кгс/см2.
При отсутствии возможности определения давления в паро проводе очистка дренажного штуцера может производиться только после полного отключения паропровода.
Рабочий, производящий прочистку дренажного штуцера, должен выполнять эту работу в брезентовых рукавицах и расположиться на стороне, противоположной выходу дренируемого конденсата или пара, применяя для прочистки соответственно изогнутую проволоку.

Операция по продувке и прочистке засоренных дренажных штуцеров должна производиться с особой осторожностью.
Б3-1-46. За прогрев ответвлений паропроводов отвечают работники. потребителей (цехов), фамилии которых должны быть сообщены ответственному руководителю работ до начала прогрева паропроводов потребителя (цеха).
Б3-1-47. Подача пара для прогрева ответвлений потребителей (цехов) производится открыванием разделительной задвижки персоналом, производящим пуск, при обязательном постоянном присутствии у разделительной задвижки представителя потребителя (цеха).
Б3-1-48. Увеличение или уменьшение подачи пара на прогрев ответвлений может производиться только по указанию ответственного представителя, потребителя (цеха).
Б3-1-49. О начале и окрнчании прогрева каждого отдельного участка паропровода ответственный руководитель работ должен немедленно сообщить ответственному дежурному персоналу энергоснабжающей организации (цеха) .
Б3-1-50. В случае, если во время прогрева паропровода предусматривается его продувка для удаления грязи, сбродные патрубки должны быть выведены из камеры или туннеля наружу и защищены отбойными щитами. В местах выпуска пара должны быть установлены контрольные посты.
Б3-1-51. При останове паропровода после отключения его головной задвижкой приступить к дренажу пара через спускную арматуру допускается только после естественного снижения давления в паропроводе до 1 кгс/см2.

Все дренажные задвижки, вентили и краны должны оста

ваться открытыми до следующего прогрева парапровода.

Г. Испытание теплопроводов

Б3-1-52. Испытание тепловых сетей на расчетное давление и расчетную температуру должно производиться под непосредственным руководством начальника цеха или его заместителя в соответствии с программой, утвержденной Главным энергетиком (механиком) и согласованной с энергоснабжающей организацией (цехом).
Испытание на расчетное давление должно производиться при температуре воды в сети не выше 40°С.
Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру не допускается.
Б3-1-53. Время проведения испытаний тепловой сети на расчетное давление и расчетную температуру теплоносителя должно быть заблаговременно (не менее чем за 48 ч)сообщено под расписку ответственным уполномоченным потребителей (цехов), присоединенных к испытываемому участку сети.

Б3-1-54. На время проведения испытаний тепловой сети на расчетное давление тепловые пункты и местные системы потребления должны быть отключены от испытываемой сети. При испытании на расчетную температуру от тепловой сети должны быть отключены системы отопления детских и лечебных учреждений, системы отопления с непосредственным присоединением, открытые системы горячего водоснабжения, а также неавтоматизированные закрытые системы горячего водоснабжения; Отключение должно производиться первыми задвижками (со стороны тепловой сети), установленными на подающем и обратном трубопроводах теплового пункта, а все спускные и воздушные краны на тепловом пункте должны быть полностью открыты.
Б3-1-55. При отсутствии необходимой плотности отключающей арматуры на тепловом пункте отключение потребителей следует производить задвижками, установленными в камерах присоединения потребителей (цехов) к тепловой сети, или установкой заглушек на тепловых пунктах.
Б3-1-56. На время испытаний тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя должно быть организовано постоянное дежурство персонала на тепловых пунктах и в местных системах потребителей (цехов).
На время испытаний тепловой сети на расчетную температуру устанавливается наблюдение за всей трассой тепловой сети, для чего по трассе по указанию руководителя испытаний, исходя из местных условий, должны быть расставлены наблюдатели из числа эксплуатационного персонала тепловой сети (цеха) и потребителя с участием соответствующих служб предприятия (организации) .
Особое внимание должно уделяться участкам сети в местах движения пешеходов и транспорта, участкам бесканальной прокладки, участкам, где ранее наблюдались случаи коррозионного разрушения труб и т. п.
Б3-1-57. При испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя запрещается:
а) производить на испытываемых участках какие-либо работы, не связанные с испытаниями;
б) находиться в камерах, туннелях и на тепловых пунктах лицам, не участвующим в испытаниях;
в) располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;
г) при испытании тепловой сети на расчетную температуру опускаться персоналу в тепловые камеры и туннели разрешается в случае крайней необходимости только по указанию лица, ру ководящего испытаниями.
При испытании тепловой сети на расчетное давление тепло носителя запрещается также производить резкий подъем давления и повышать давление выше предела, предусмотренного программой испытания.

Б3-1-58. Повышение или понижение температуры должно производиться со скоростью не более 30°С/ч. Запрещается повышение температуры теплоносителя выше предусмотренного программой испытаний предела.
Б3-1-59. До начала испытаний на расчетные параметры теплоносителя допускающий к работам должен проверить правильность установки и состояние запорной арматуры и контрольноизмерительных приборов, а также соответствие установки заглушек программе испытаний и существующим правилам.
Б3-1-60. Обход камер и туннелей тепловых сетей во время испытаний на расчетные параметры теплоносителя (температура, давление) должен производиться по утвержденной программе в соответствии с правилами обслуживания камер и туннелей с высокой температурой.



 
« Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями   Правила безопасной эксплуатации электроустановок »
электрические сети