Стартовая >> Документация >> Подстанции >> Подготовка электромонтажных работ для индустриального монтажа

Подготовка электромонтажных работ для индустриального монтажа

Сокращение сроков монтажа и затрат труда, а также качество выполняемых работ в монтажной зоне зависят в значительной мере от того, как подготовлено производство.
Подготовка производства состоит из трех основных этапов: инженерно-технического, заключающегося в приемке, проверке и изучении проектно-сметной документации, в составлении проектов производства работ (ППР) и контроле за их реализацией; организационного, заключающегося в приемке сооружения под монтаж, контроле за установкой закладных деталей и др.; материально-технического, заключающегося в обеспечении и комплектации монтажа материалами и изделиями, электроконструкциями и оборудованием, монтажными заготовками, в оснащении работ механизмами, инструментом и приспособлениями, инвентарем и средствами безопасности труда, в организации их контейнерной доставки на место монтажа.
Подготовку производства необходимо производить заблаговременно, до начала нулевого цикла строительства, чтобы иметь возможность вовремя организовать первую стадию монтажа.
Современные методы выполнения электромонтажных работ представляют собой полносборный индустриальный монтаж электроустановок с централизованным изготовлением и доставкой комплектных устройств и блоков, а также элементов электросетей. Полносборный индустриальный монтаж — это сборка и установка электрооборудования, полученного с завода-изготовителя в виде крупных блоков, Ш1и оборудования, собранного в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ) и подготовленного для монтажа в виде комплектных крупноблочных устройств, соединительных проводок и т. п.
К объектам полносборного монтажа относят: комплектные подстанции и распределительные устройства, комплектные конденсаторные устройства; по промышленным цехам шинопроводы, блоки коммутационной аппаратуры, станции управления, собранные на заводе; комплектные заводские поставки помещений магнитных станций, трубные блоки, троллейные линии для мостовых кранов, гибкие токопроводы, мостовые краны, осветительные устройства и т. д.
При использовании электротехнического оборудования в виде комплектных крупноблочных устройств достигается значительный экономический эффект: сокращаются сроки разработки проекта и объем проектной документации, например проектирование цеховых подстанций и распределительных устройств по существу сводится к их комплектации по каталогам заводов-изготовителей.
Объем строительных работ уменьшается при сооружении электротехнических объектов и помещений, например при установке комплектных трансформаторных подстанций КТП в цехах промышленных предприятий не требуется строить специальных помещений. Монтаж КТП сводится к их установке.
Если требуется специальное помещение для отдельно стоящих или пристроенных подстанций, сроки строительства и стоимость строительной части значительно уменьшаются при сборке их на заводах из крупных панелей или объемных блоков. Транспортировка и монтаж подстанций из объемных элементов осуществляются вместе с электрооборудованием, заранее установленным и укомплектованным в них.
Благодаря заводским способам сборки комплектных устройств улучшается качество электроустановок и удешевляется их стоимость по сравнению со сборкой на месте монтажа из оборудования, аппаратов и деталей, поставляемых заводами россыпью. Сокращается продолжительность монтажа и ускоряется ввод объектов в эксплуатацию.
Надежность работы и безопасность эксплуатации электротехнических установок, собранных из крупноблочных комплектных устройств заводского изготовления, значительно выше, чем установок, собранных из оборудования и изделий, поставляемых россыпью, и конструктивно не приспособленных для блочного монтажа.
При широкой индустриализации электромонтажных работ наиболее трудоемкие из них выполняют вне монтажной зоны одновременно со строительными работами. Монтаж на объекте превращается в сборку и установку комплектных устройств и готовых монтажных узлов, блоков и изделий, прокладку сетей и их присоединение к приборам и аппаратам. Продолжительность монтажа определяется временем, необходимым для этой установки и производства всех подсоединений. Монтаж электрооборудования, электроконструкций и проводок, предварительно скомплектованных в укрупненные блоки и узлы, выполняется меньшим числом рабочих и в более короткие сроки. Индустриализация отвечает требованиям ускорения темпов выполнения электромонтажных работ, значительно сокращая продолжительность монтажа.
Подготовка производства начинается с рассмотрения рабочих чертежей, смет и другой проектной документации. Для монтажа электрооборудования распределительных устройств и подстанций разрабатывают следующие чертежи и схемы: поэтажные планы распределительных устройств и разрезы по их однотипным камерам; однолинейную схему, принципиальные схемы и схемы соединений (монтажные); рабочие чертежи для выдачи заказов в мастерские на монтажные блоки, конструкции и изделия; эскизы закладных деталей для установки аппаратов и ограждений и строительное задание на установку их при сооружении здания.
Проект включает сметы на производство работ, спецификации на электрооборудование и материалы, а также пояснительную записку с основными положениями, принятыми проектом и описанием конструкций, распределительного устройства или подстанции. Объем и содержание проектной документации должны отвечать требованиям выполнения электроустановок индустриальными методами в две стадии и современной технологии монтажа сборными блоками и комплектными узлами. При этом работы, выполняемые непосредственно в монтажной зоне, указываются в рабочих чертежах в минимальных объемах, поскольку основной объем работ переносится на заводы и в МЭЗ. В проектах должна быть предусмотрена минимальная зависимость процесса производства электромонтажных работ от состояния строительных и других специализированных работ.

Разработка проекта производства электромонтажных работ.

Этот проект — неотъемлемая часть современных методов организации производства. Материалы ППР помогают монтажному персоналу в своевременной подготовке работ и их организации, правильной расстановке рабочей силы, составлении графиков, заявок и т. п.
Исходными материалами для разработки ППР служат: рабочие чертежи и сметы; данные о поставке электрооборудования и основных материалов заказчиком и генподрядчиком для производства электромонтажных работ; данные о наличии машин и механизмов и возможности их использования; действующие нормативные документы (ПУЭ, СНиП), монтажные инструкции и инструкции по технике безопасности.
При рассмотрении проекта проверяют наличие чертежей и эскизов блоков и монтажных узлов с максимальным использованием типовых изделий и деталей заводского производства; чертежей строительных заданий на монтажные проемы; отверстий, ниш, каналов для электрических коммуникаций; закладных деталей для крепления конструкций и закладных приспособлений для такелажных работ; привязок щитов, электродвигателей и пусковых устройств для предварительной закладки труб и установки опорных конструкций; совмещенных чертежей прокладки электросетей для использования общих кабельных конструкций и т. д.
После проверки составляют дополнительные чертежи и эскизы на закладные части, укрупненные узлы, блоки и конструкции с использованием типовых изделий и деталей заводского производства, увязывают на месте производства работ электротехническую часть проекта со строительной и сантехнической, намечают трассы электропроводок, уменьшающие трудоемкость работ, и т. д.
Оборудование заменяют по согласованию с проектной организацией после внесения последней исправлений в рабочие чертежи. Замена типов или параметров запроектированного оборудования и аппаратов, марок или сечений кабелей и проводов не должна снижать эксплуатационной надежности или приводить к нерациональному расходу оборудования и материалов и завышению стоимости работ.
Проекты производства электромонтажных работ составляют как для крупных монтажей, так и для объектов с небольшим объемом работ, но только в сокращенном виде. По часто повторяющимся объектам (жилые дома, типовые подстанции, электрические краны) применяют типовые ППР.
Материалы ППР для крупных монтажей обычно подбирают по трем разделам. В первый раздел входят: объяснительная записка, которая содержит общие сведения по объекту, организационную структуру монтажа, ситуационный план (или эскиз генплана в уменьшенном масштабе), совмещенный со схемой электроснабжения; ведомость изменений и дополнений к проекту; таблицу технико-экономических и электротехнических показателей объекта (ведомость физических объемов, стоимость, выработка, трудозатраты) отдельно для заготовительных и монтажных работ. Ведомость физических объемов содержит: перечень оборудования, электроконструкций и материалов (например, для распределительных устройств и подстанций — число и общую мощность трансформаторов); количество высоковольтных камер, панелей щитов и пультов релейных и управления, панелей распределительных щитов, батарей статических конденсаторов и т. п.
Содержание второго раздела ППР — это наиболее экономичные методы организации и производства работ. В нем рассматриваются методы монтажа, даются рекомендации по внедрению новых технологических приемов и механизации трудоемких операций и предложения по совмещению монтажных и наладочных работ, указания по безопасности труда, отражающие специфику объекта, приводятся графики работ без заполнения граф по календарным срокам.
Объем и содержание технологических указаний ППР зависят также от технической сложности и новизны монтируемого оборудования и характера работ. При монтаже крупноблочного оборудования и комплектных устройств разрабатываются наиболее целесообразные способы их транспортирования, подготовки погрузочно-разгрузочных площадок, подъема через монтажные проемы и люки. В проекте производства работ по монтажу мощных силовых трансформаторов рассматриваются подготовка помещения трансформаторно-масляного хозяйства (ТМХ) — оснащение подъемными приспособлениями, емкостями для трансформаторного масла, инвентарем и др.; подготовка к разгрузке трансформатора и доставка его к ТМХ или фундаменту, хранение деталей трансформатора до начала монтажа, ревизии и сушки (если они необходимы), противопожарные меры. Для реконструируемых и расширяемых предприятий тщательно прорабатывают условия монтажа в действующей части. В ППР по монтажу протяженных воздушных и кабельных ЛЭП наиболее полно освещаются организация баз, устройство дорог, монтаж переходов, транспорт и механизмы, организация работ в опасных зонах, рациональной расстановки барабанов с кабелем или проводом по трассе и т. д. Технологические указания или карты разрабатываются по отдельным сложным узлам, изготовление или монтаж которых может вызвать затруднения из-за отсутствия инструкций или новизны работ.
В третьем разделе содержатся: задания для мастерских; ведомости узлов и блоков, конструкций и деталей, подлежащих сборке и изготовлению в мастерских с приложением необходимых графических материалов или ссылкой на типовые альбомы; ведомость закладных деталей с указанием номеров чертежей, эскизов и мест их установки; ведомости и спецификация на оборудование и материалы для производства работ раздельно на заводские поставки и заготовки МЭЗ; лимитно-заборные карты* .

*Возможно другое построение и содержание ППР, но в целом должен соответствовать «Руководству по разработке и утверждению ППР для монтажа электротехнической части объектов промышленного строительства» Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя.

 
« Организация тепловизионной диагностики электрооборудования   Принцип работы и конструкция вакуумного выключателя BB-TEL »
электрические сети