Стартовая >> Оборудование >> Погрузка-разгрузка >> Канаты пеньковые и из синтетических волокон

Канаты пеньковые и из синтетических волокон

Пеньковые канаты применяют реже, чем стальные. Их используют в качестве оттяжек и строп при подъеме грузов малой массы, но крупногабаритных. Пеньковые канаты   легче стальных, дешевле и процесс их изготовления менее трудоемкий, но их прочность значительно меньше (при одинаковом диаметре канатов стальной канат почти в 10 раз прочнее). Пеньковые канаты (рис. 12, е, ж) скручивают из каболок, изготовленных из длинного пенькового волокна. Каболки свивают в пряди, а три пряди скручивают в канат, обычно применяют правую крутку. Различают канаты туго- и слабосвитые. Тугосвитые более прочны, но ввиду их жесткости при строповке грузов применяются редко. В зависимости от изготовления канатов из смоленых или несмоленых каболок различают смоленые и бельные канаты. Смоленые хорошо сопротивляются воздействию воды, но они тяжелее бельных и менее прочны (на 5—10%). Бельные быстрее разрушаются под действием влаги.
В зависимости от качества применяемого сырья, а также от назначения и вида отделки пеньковые трехпрядные бельные и смоленые канаты подразделяют на группы: специальные, повышенные, обыкновенные. Приводные канаты, стропы, оттяжки изготовляют только бельными.
Основной характеристикой пеньковых канатов являются диаметр и разрывное усилие, рабочая нагрузка и коэффициент запаса прочности. Для пеньковых строп он должен быть не менее 8.
При упаковке на предприятии-изготовителе канаты скатывают в бухты и стягивают в 4 местах вязками, концы которых убирают внутрь бухты. Чтобы канат не раскручивался, концы его туго перевязывают на длине от 2 до 5 см в зависимости от толщины каната. К каждой бухте прикрепляют металлическую бирку, на которой указывают наименование и группу каната, дату изготовления и обозначения ГОСТа. Бухты массой до 100 кг обшивают упаковочной тканью. К каждой упакованной бухте канатов прикрепляют фанерную или картонную бирку, на которой указывают наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение каната, номер бухты, длину каната в бухте, массу нетто, дату изготовления, штамп ОТК и обозначение ГОСТа. Бухты канатов хранят в сухих закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей, масла, бензина и других растворителей. В помещении канаты размещают на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
В последнее время находят применение канаты из полимерных волокон (капрона, перлона и т. п.). Прочность таких канатов значительно выше, чем пеньковых. Они не подвержены гниению и не размокают под действием влаги.
Капроновые канаты выпускаются в соответствии с ГОСТ 10293—77 (табл. 2). Основной материал — капроновый шелк, свитый в каболки, а затем в пряди.
2 РАСЧЕТНАЯ РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА КАПРОНОВЫХ КАНАТОВ, кН


Длина окружности, мм

Число витков на 1 м длины

Категория
каната

Длина окружности, мм

Число витков на 1 м длины

Категория
каната

повышенная

обыкно-венная

повышенная

обыкно-венная

25

117

9,99

9,82

100

33

158,87

136,81

30

99

14,22

11,97

115

29

209,86

180,44

35

90

19,7

16,97

125

26

235,85

203,97

40

81

26,67

22,16

150

22

337,35

290,27

50

65

41 ,78

35,30

175

19

457,97

394,82

60

54

59,03

49,71

200

16

578,59

498,67

70

47

79,92

67,18

225

14

731,57

630,57

80

40

103,76

87,38

250

12

899,75

774,72

90

36

137,29

118,66

275

11

1084,65

935,56

 

 

 

 

300

10

1292,06

1114,07

Капроновые канаты, как и пеньковые, изготавливают трехпрядными диаметром от 7,9 до 63,7 мм. Для выпускаемых промышленностью капроновых канатов допускаются отклонения, ±%:
По длине окружности каната в свободном состоянии после изготовления для всех размеров   6
По длине окружности каната в свободном состоянии при длительном хранении для каната диаметром:
от 25 до 90 мм                                12
от 100 до 200 мм    8
По числу витков на 1 м каната  6
По числу каболок в канатах диаметром от 50 до 200 мм ... .        3
По массе каната на 100 м                                  6
Длину окружности каната измеряют в случае необходимости стальной рулеткой шириной 5 мм или штангенциркулем. Всего выполняют 10 замеров в разных местах, отобранных для испытания бухт. Замеры проводят на расстоянии не менее 2 м одно от другого.
Общее число витков определяют, подсчитывая их на длине 1 м каната в трех местах, и вычисляют среднее арифметическое. Для определения числа каболок и массы каната от бухты отрезают образец длиной 2 м и подсчитывают число каболок в отрезке.
Изготовленные канаты отправляют в бухтах или на деревянных барабанах. Бухты стягивают в 4 местах вязками, концы которых убирают внутрь бухты.
На металлургических заводах пеньковые канаты и канаты из синтетических волокон применяют крайне редко и только не в горячих цехах.
В механических цехах и на складах готовой продукции в последнее время начали применять ленточные и полотенчатые канаты. Техническая характеристика капроновых лент приведена в табл. 3.
3 ХАРАКТЕРИСТИКА КАПРОНОВЫХ ЛЕНТ

 

 

Разрывная нагрузка, кН

Удлине

Число нитей

Масса

Наименование ленты

Ширина, мм

ние при разрыве,

основы

утка на 1 см

ленты длиной 100 м, кг

г

Суровые

 

 

 

ЛТК-25-1000 ЛТК-26-600 ЛТК-44-1600 ЛТК-45-900 ЛТК-50-22

26+1 27±1 44±1 45+1 50±2

9,81 5,88 15,69 8,83 22,0

>20 20—35 25—50 <35 20

79 422 294 239 161

12
17

5x2

3,3 1,8 8,0

 

Пропитанные


ЛТКП-15-900

5+1

8,8

>25

200

12

ЛТКП-25- 1000

25±1

9,81

>25

79

13

ЛТКП-4 3-900

43±2

8,83

15—40

636

15

Крашеные


ЛТКкрП-25-600

26+1

5,88

>25

136

17

0,7

ЛТКкрП-43-800

43+2

7,84

20—40

367

16

3,5

ЛТКОкр-44-1600

44 + 1

15,69

>25

134

5

6,0

 
« Замкнутые плетеные стропы   Кантовальные площадки »
электрические сети