Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Монтаж токособирающих устройств электрических машин

Монтаж токособирающих устройств электрических машин

Проверка коллектора

Перед установкой щеточного механизма проверяют биение коллектора или контактных колец, если по внешнему виду коллектор имеет неровности и биения, в недопустимых пределах. Биение холодных коллекторов должно быть не более 0,02 мм для коллекторов диаметром до 250 мм, 0,03—0.04 мм для коллекторов диаметром до 600 мм, 0,06 мм для коллекторов диаметром более 600 мм.

Вырезка миканита в коллекторе
Рис. 1. Вырезка миканита в коллекторе.
а — правильно; б — неправильно.

Допускаемая разница между биениями коллектора в холодном и нагретом состоянии должна быть не более 0,04 мм. Биение коллектора проверяется индикатором часового типа с плоским наконечником при повороте якоря в собственных подшипниках со скоростью не более 1 м/с.
Коллектор при неровностях и биениях до 0,2 мм должен быть отполирован, до 0,5 мм — пришлифован, превышающих 0,5 мм — проточен. Коллектор протачивают на токарном станке или при помощи специального переносного суппорта на собственных подшипниках машины, скорость резания должна быть от 1 до 1,5 м/с, подача резца за один оборот — не более 0,05—0,1 мм. Коллектор шлифуют карборундовыми камнями, укрепленными неподвижно на суппорте при номинальной частоте вращения машины. Полировку производят при номинальной частоте вращения машины мелкой стеклянной шкуркой № 180—200, наложенной на пригнанный по коллектору деревянный брусок. Изоляция между коллекторными пластинами не должна выступать на поверхность коллектора. Углубление изоляции (миканита) должно быть 1—1,5 мм, углубление производится специальным приспособлением с фрезой или ручным резаком, края коллекторных пластин должны быть закруглены и не иметь заусенцев, как показано на рис. 1. Для контактных колец биение не должно превышать 0,05 мм для колец диаметром до 500 мм и 0,08 мм для колец диаметром свыше 500 мм.

Регулировка щеточного механизма

Щеточный механизм должен свободно перемещаться при освобождении стопорного устройства. Траверсы щеточного механизма устанавливаются по заводским меткам на нейтрали.   Радиальный зазор между контактными кольцами или коллектором и щеткодержателями должен быть равномерным по окружности и составлять от 2 до 4 мм, как показано на рис. 2. Щеткодержатели устанавливают так, чтобы края щеток были параллельны коллекторным пластинам, как показано на рис. 3. Расположение щеток по окружности коллектора должно быть равномерным, допустимое отклонение расстояния между отдельными бракетами по коллектору должно быть не более 1,5 мм. Положение отдельных бракетов проверяется по бумажной ленте, протянутой под щетками по коллектору.

Расположение щеткодержателей
Рис. 2. Расположение щеткодержателей.
а — реактивных; б — радиальных.

Расположение щеток на коллекторе
Рис. 3. Расположение щеток на коллекторе.
а — параллельное; б — в шахматном порядке.

Щетки, выбор щеток (по ГОСТ 2332-75 и ГОСТ 12232-71)

Типы щеток, область их применения и расчетные характеристики приведены в таблице.
При работе электрических машин в условиях повышенных вибраций и больших частот вращения (свыше 1500 об/мин) удельное нажатие на щетку может быть повышено до 0,5 кгс/см2 (0,05 МПа). Щетки выбирают по плотности тока, окружной скорости коллектора и условий коммутации каждого конкретного вида машины. В таблице приведен износ для угольно-графитных и медно-графитных щеток при окружной скорости коллектора 15 м/с, нажатии 150— 300 гс/см2 за время 50 ч. Коэффициент трения щетки о коллектор принимается равным 0,25 для всех марок щеток.

После установки щетки притирают по коллектору узкими полосками стеклянной шкурки № 180—200 до зеркального блеска. Поверхность соприкосновения щетки с контактными кольцами и коллектором должна составлять не менее 80% рабочей поверхности щетки. Проверку нажатия производят с помощью динамометра, как показано на рис. 4, измерение производят в момент, когда можно выдернуть подложенную под щетку бумажку. Нажатие пружины должно быть в пределах, приведенных в таблице.

Измерение усилий нажатия щеток динамометром
Рис. 4. Измерение усилий нажатия щеток динамометром.

Условия коммутации электрических машин приведены в таблице. Степень искрения (класс коммутации) коллекторных машин указывается в стандартах на отдельные виды машин, а при отсутствии стандартов — в технических условиях на эти машины. Если степень искрения машин постоянного тока не оговорена, то она при нормальном режиме работы машины должна быть не выше 1 1/2.

 
« Монтаж станций управления   Монтаж электрических машин »
электрические сети