Промышленность выпускает различные типы конденсаторной бумаги, различающейся плотностью, толщиной листа, электрической прочностью, значениями и характером его зависимости от температуры, гладкостью, влажностью [5.2, 5.3].
Рис. 5.9. Зависимость tg δ различных типов бумаги от температуры: сухих (1 — обычная; 2—малопотерьная; 3 —оксидная) и пропитанных трихлордифенилом {4-6)
Плотности бумаг независимо от различий в других характеристиках лежат в пределах от 700 до 1400 кг/м3, и обычный ряд составляет 800, 1000, 1200 и 1300 кг/м3. Толщина листа составляет от 4 до 30 мкм. Технические характеристики, сортамент и маркировка выпускаемых в СССР бумаг регламентируются ГОСТ 1908-82. Назначение и основные качества бумаги отражаются в ее основном обозначении — КОН, дополнительные — добавкой к нему других букв. По этому ГОСТ изготавливаются следующие типы бумаги: обычная (КОН), специальная улучшенного качества (СКОН), с малыми потерями (МКОН), с малыми потерями и высокой электрической прочностью (ЭМ КОН) и особо низкими потерями (ОМКОН). Бумага может изготавливаться односторонне гладкой (к обозначению добавляется буква О), с пониженной влажностью (буква Н) и увеличенной электрической прочностью (буква В) [5.2]. По техническим условиям ТУ 81-04-591-80 и ТУ 13-7310005-28-814 выпускается бумага с сорбирующим наполнителем — АНКОН и АНКОН Д. Обычная бумага [КОН, «Теркон» (фирма «Тервакоскн», Финляндия), «Вольтек» (фирма «Боллоре», Франция) и аналогичные других изготовителей] является наиболее широко распространенной. При ее изготовлении не принимается никаких специальных мер по ее улучшению. Малопотерьная бумага [МКОН, «Терло» (фирма «Тервакоскн»), «Вольтам» и «Изовольт» (Боллоре) и аналогичные бумаги других изготовителей] изготавливается из специальной особо чистой целлюлозы и на воде, прошедшей специальную очистку (деионизацию). Она имеет повышенное содержание целлюлозы и пониженную плотность, благодаря чему снижаются абсолютное значение tg δ и температурная зависимость, и приближается к горизонтальной прямой как в непропитанном, так и в пропитанном состоянии (рис. 5.9). Если в конденсаторную бумагу в процессе ее изготовления добавить мелкодиспергированный сорбирующий материал, то получится бумага с наполнителем. Наиболее распространенным сорбентом является активный оксид алюминия А1203, который стабилизирует конденсаторный диэлектрик, сорбируя возникающие в нем в процессе эксплуатации ионные загрязнения. Такая бумага называется также оксидной, к ней относят типы АНКОН и АНКОН Д, «Терокс» («Тсрвакоскн»), «Изолям» («Боллоре») и аналогичные типы бумаги других изготовителей. Вместо А1203 возможно использование и других сорбентов (соединения бора [5.4] и др.).
Улучшение структуры бумажного листа при изготовлении позволяет повысить его электрическую прочность. Такая бумага при ее использовании в диэлектрике толщиной до 60 мкм позволяет повысить его электрическую прочность на 30—35% по сравнению с электрической прочностью такого же диэлектрика из обычной бумаги. При толщинах диэлектрика свыше 60 мкм эффекта увеличения электрической прочности при применении такой бумаги не наблюдается. Для импульсных конденсаторов с бумажно-касторовым диэлектриком фирма «Тервакоски» изготавливает специальную бумагу повышенной электрической прочности «Терокс» ОРНУ, в которую добавляется около 7°/о специального сорбента, связывающего загрязнения, возникающие в касторовом масле при эксплуатации. Ресурс конденсатора с диэлектриком из такой бумаги примерно на 60% выше, чем из обычной. Плотность бумаги составляет (1200±50) кг/м3, допуск по толщине ±8%. Характер зависимости 1§5 от температуры аналогичен зависимости для бумаги «Терокс Д». В табл. 5.1 приведены характеристики выпускаемых в СССР типов бумаги.
Таблица 5.1
* Для толщины листа 10 мкм. •• Для бумаг типа В.
