Схема вакуумной сушки силового трансформатора

Принципиальная схема вакуумной индукционной сушки, применяемой для мощных трансформаторов напряжением 110—500  кВ, показана на рис. 1. На намагничивающую трехфазную обмотку 2 утепленного бака  3, подключенного к заземлению 7, подают напряжение переменного тока. На крышке установлен вакуумметр 4 с пределом измерения 0—760 мм рт. ст. и временные вводы 7 с подключенными к ним внутри бака отводами от обмоток ВН, СН и НН. Через разъем одного из фланцев крышки, уплотненной резиновыми прокладками, выведены проводники 6 от термопар, установленных внутри бака. К крышке бака подсоединены вакуум-провод 8 системы вакуумирования и маслопровод 5 для заполнения трансформатора маслом. Под дном бака на огнеупорном основании установлены электропечи 16 закрытого типа.
Бачок 17 с тремя кранами а, б, в соединен со сливным отверстием бака и служит для удаления из бака остатков масла при сушке. Нормально все краны бачка закрыты. При сливе масла открывают кран а. Для удаления масла из бачка закрывают кран а и открывают кран б, предназначенный для сообщения бачка с атмосферным воздухом, и кран в, через который удаляют остатки масла. Бачок должен выдерживать полный вакуум. Его устанавливают на расстоянии 1,5—2 м от бака трансформатора. Это необходимо для удобного пользования им при периодическом сливе масла и для безопасности в пожарном отношении.
К боковому вентилю бака подключен фильтр 15, предназначенный для очистки воздуха, подсасываемого в бак. Фильтр представляет собой металлический сосуд на 5—6 л, заполненный стеклянной ватой, со свободным доступом воздуха через металлическую сетку, установленную на входном патрубке.
Для создания в баке вакуума к нему через охладительную колонку 10 подключены два вакуумных насоса 12; один — рабочий, другой — резервный. Характеристики вакуумных насосов, получивших наибольшее применение, приведены в табл. Насосы ВН—1 мг применяют при сушке трансформаторов мощностью до 40 000 кВ*А, ВН—4г — до 90 000 кВ*А, ВН—6г — более мощных трансформаторов.
Для превращения водяных паров в конденсат и предотвращения перегрева вакуумных насосов устанавливают на пути от бака к насосам охладительную колонку. Колонка должна выдерживать полный вакуум, обеспечивать превращение паров в конденсат и иметь пропускную способность, соответствующую производительности насоса. Охладительная колонка работает следующим образом. Откачиваемые из бака пары и воздух поступают в змеевик 9 колонки, где конденсируются в результате охлаждения его наружных стенок водой. Для лучшего охлаждения поток воды имеет встречное направление по отношению к парам — вода поступает в нижний патрубок верхней полости колонки и уходит через верхний патрубок. Отделение конденсата от воздуха происходит во второй, нижней полости колонки. Конденсат осаждается, воздух поступает в вакуумный насос, а из него — на выброс.

Рис 1 Принципиальная схема вакуумной сушки индукционным способом трансформаторов напряжением 110—500  кВ

Характеристики вакуумных насосов, применяемых при сушке трансформаторов

Слив конденсата осуществляется через промежуточный бачок 11 колонки в такой последовательности: при закрытых кранах д, е, ж открывают кран г и тем самым выравнивают давление нижней полости колонки и бачка; открывают кран д и спускают конденсат в бачок; закрывают краны г к д открывают кран е, а затем ж и сливают через него конденсат.
Для контроля режима и проведения измерений при сушке организуют пост дежурного. Он оснащается двумя мегомметрами (один на 1000 в для измерения сопротивления изоляции величиной до 100 Мом и другой на 2500 в для измерения сопротивлений больших значений), переключателем 13, соединенным с термопарами, гальванометром 14, отградуированным в градусах для отсчета показаний термопар, проводниками от временных вводов на крышке бака к мегомметру, емкостью для отбора и учета количества выделяющегося конденсата; телефоном с указанием номеров пожарной команды и медпункта; журналом сушки и инструкцией для дежурного по сушке.