Давиденко И.В. (УГТУ, Екатеринбург)
Зачастую при управлении производственными процессами требуется оперировать большим объемом технологической информации различного рода, в том числе и оперативной. Для автоматизации этого процесса, во-первых, необходимо выявить и формализовать условия и факторы, влияющие на вид управляющего воздействия, определить набор этих воздействий. Во-вторых, при программной реализации нужно обеспечить удобство и гибкость записи (модификации) вида управляющего воздействия на основе оценки параметров производственного процесса.
Задачи тактического планирования действий персонала на основе диагностики оборудования и учета эксплуатационных факторов решает подсистема мониторинга и планирования, входящая в экспертно-диагностическую систему «Альбатрос». Подсистема реализована с помощью среды программирования Delphi. Функции подсистемы - составление заданий персоналу на проведение испытаний и других эксплуатационных мероприятий и контроль исполнения запланированных действий.
Модель тактического планирования действий персонала построена с учетом следующих факторов :
где Yj - условие реализации действия персонала для к- узла j- вида оборудования ;
Dm - содержание действий персонала,
m - количество различных действий ;
FP> Fs, Fe, Fv- функции, включающие
логигические и математические операторы;
Pi - паспортные характеристики оборудования и срок службы,
i - количество учитываемых конструктивных особенностей;
Sx - класс состояния оборудования, распознаваемый экспертной системой, х - количество распознаваемых состояний;
Ez - действия персонала, проводимые на оборудовании при его эксплуатации,
z - количество эксплуатационных операций;
Vg - внешние факторы, влияющие на оборудование
и его режим эксплуатации, g - количество факторов.
Рис. 1 Схема тактического планирования действии персонала
Каждому набору перечисленных факторов, поставлено в соответствие определенный набор действий персонала: набор параметров измерения и (или) других эксплуатационных мероприятий.
Например, для трансформаторов тока с выносными воздухоосушительными фильтрами класс напряжения 220 кВ и выше назначить хроматографический анализ масла, определение влагосодержаниия и тангенса угла диэлектрических потерь масла 1 раз в 3 года. Для автотрансформаторов с диагнозом «Увлажнение масла» назначить сушку масла и проведение сокращенного анализа масла, включая влагосодержание масла. Для силовых трансформаторов мощностью 1000 кВА и более класса напряжения 110 кВ и выше со сроком эксплуатации от 10 до 25 лет назначить определение фурановых соединений 1 раз в 3 года.
На рис.1 представлена схема работы подсистемы мониторинга и планирования. Для обеспечения гибкости записи условий реализации действий персонала все составляющие модели формализованы в отдельных файлах данных. Блок составления плана действий просматривает все оборудование, установленное на данном предприятии и согласно формализованным условиям Yjk составляет план на заказанный период (год, квартал, неделю). Затем управление передается блоку оптимизации, который находит и устраняет в плане ситуации, когда на один объект нужно выезжать для проведения разных измерений и (или) эксплуатационных мероприятий несколько раз за короткий промежуток времени. Блок мониторинга плана активизируется пользователем по мере необходимости. В его задачу входит выявление просроченных измерений и невыполненных эксплуатационных мероприятий. Блок мониторинга может выдавать задания персоналу на день, графики выполнения планов в виде отчетов и диаграмм.
Рассмотренная подсистемы мониторинга и планирования призвана повысить оперативность и четкость в работе службы изоляции, изменить стереотипы сбора и обработки информации, превратить рутинный процесс составления плана и отслеживания его выполнения в творческий процесс.