Проверка поверхности коллектора.
Состояние поверхности коллектора в значительной мере влияет на работу машины. Как правило, осмотр и проверка поверхности коллектора производятся до установки траверс щеткодержателей и щеток. Поверхность коллектора не должна иметь царапин, выступающих и западающих изолирующих прокладок между пластинами. Поэтому у новых машин поверхность коллектора шлифуется.
Если коллекторные изолирующие прокладки, например слюда, выступают между пластинами коллектора или находятся с ними на одном уровне, например при износе меди пластин, коллектор продороживают.
Контроль установки щеточных траверс и расстановки щеток на коллекторе.
Траверсы щеточного механизма машин постоянного тока устанавливают в такое положение, чтобы щетки находились на нейтрали. При этом ось щеток будет параллельна оси коллектора, а сами щетки каждого брикета смещены относительно друг друга по окружности и по оси коллектора.
Усиление нажатия щеток на коллектор проверяют динамометром. При этом необходимо убедиться в том, что удельное нажатие щеток находится в пределах, допускаемых ГОСТ 2332-75 для данной марки щеток.
При проверке следует учитывать, что у машин, вращающихся в одном направлении, обойма щеткодержателя должна быть установлена наклонно. Угол наклона к вертикали составляет 15 — 30°. Острый край щетки в этом случае направлен против вращения якоря. Щетки реверсивных машин наклона не имеют.
