Контроль качества производства работ при монтаже

В процессе выполнения работ производится контроль их качества. Пооперационный контроль обеспечивает линейный монтаж или строительный персонал (бригадир, мастер, прораб). Пооперационному контролю подлежат: диаметр, вертикальность и глубина колодцев; технология монтажа  и вибрационной подливки; приготовление бетона подливки и эпоксидного клея; очистка фундаментов и колодцев; обработка поверхности болта; равномерность распределения  бетона подливки и распределения клея в колодце.
Контроль качества бетона подливки и эпоксидного клея, осуществляет строительная лаборатория. Для контроля качества клея из каждой партии поступающих на стройку компонентов приготовляются и испытываются образцы клея на сжатие (ГОСТ 4651-68).

Рис. 1. Форма для испытания образцов клея.
Изготовление образцов для испытания клея на сжатие следует производить в стальных формах (рис. 1) на стеклянном поддоне. Наполнение форм эпоксидным клеем осуществляется самотеком без уплотнения. Образцы выдерживают при температуре +20 С. После извлечения образцов из формы верхняя грань их шлифуется.
Образцы эпоксидного клея на сжатие испытывают через 3 сут с момента  изготовления. Одновременно испытывают не менее пяти образцов. Для испытания следует применять гидравлический пресс малой мощности (до 5 т), позволяющий определить прочность клея с погрешностью до 1%. Допустимым к производству работ следует считать клей, показавший при испытании образцов на сжатие прочность не менее 50 000 кПа (500 кгс/см²).
Для контроля качества приклейки на фундаменте устанавливается не менее трех болтов для испытаний.
Болты испытывают при помощи гидравлического домкрата, установленного на специальном приспособлении (рис. 2), передающем осевую статическую нагрузку ,на болт.
Для испытания могут быть применены домкраты типа ДС-15-125 или аналогичной конструкции.
Удовлетворительное качество работ определяется значением средней величины сцепления при сдвиге:
 
где т — средняя величина сцепления на контакте клей—- металл, кПа (кгс/юм²); Р — максимальная нагрузка, Н (кгс); F—nd hz — площадь склейки, см²; — диаметр болта, см; /г3 — глубина заделки болта, см.

Рис. 2. Приспособление для испытания анкерных болтов на несущую способность.
1 — тяга; 2— гайка; 3 — шайба; траверса; 5 — шайба сферическая; б — домкрат; 7 — тумба; 8 — испытуемый болт; 9 — фундамент.
Результаты производства работ и испытаний заносят в Журнал производства работ.