Вторая сборка трансформатора - установка отводов и переключателя - Сборка трансформаторов

Оглавление
Сборка трансформаторов
Вторая сборка трансформатора - установка отводов и переключателя
Особенности второй сборки трансформаторов, регулируемых под нагрузкой
Третья сборка - установка активной части в бак и полная сборка трансформатора
Сборка трансформаторов на конвейере

Вторая сборка трансформатора включает все операции, необходимые для подготовки активной части трансформатора к сушке и последующей установки ее в бак. В процессе второй сборки производят подготовку отводов к установке на трансформатор, монтаж схемы, пайку и изолировку отводов, установку переключающих устройств. Операции на второй сборке трансформаторов (особенно мощных) можно разбить на две группы работ, выполняемых на разных участках цеха. К первой группе относятся операции по заготовке трансформаторных отводов, комплектованию переключателей, сборке отводов в «раму» и др. Эти работы выполняются вне сборочной площадки на специально оборудованном заготовительном участке. Ко второй группе относятся работы по сборке, пайке, изолированию схемы отводов и закреплению отводов и переключателей на активной части трансформатора. Эти работы производятся только на активной части трансформатора.
Несмотря на большое разнообразие конструктивных исполнений отводов трансформаторов, в каждом из них можно выделить главную часть — собственно отводы от обмотки и контактную часть — детали связи отводов с токоведущей шпилькой ввода, контактным стержнем переключателя или отвода с отводом. Главную часть отвода делают из кабеля, шин или круглого медного (алюминиевого) провода; контактная выполняется либо гибкой связью — компенсаторами из ленточной или круглой меди, либо медными пластинами и наконечниками.
Изготовление отводов из медного круглого провода начинается с заготовки отводов. Если провод изолирован кабельной бумагой, то после отрезки требуемой длины вначале снимают изоляцию с обоих концов, затем контактную часть отвода, подлежащую присоединению к шпилькам вводов или переключателя, загибают в кольцо и лудят. Затем конец отвода изгибают в упругую петлю, называемую компенсатором. Чаще компенсаторы изготавливают отдельно из полос ленточной меди толщиной 0,3, шириной 30—80 мм. Такая конструкция позволяет компенсировать отклонения по высоте бака и предохраняет отводы от обрыва во время их транспортировки, а конец отвода является его контактной частью. Контактную часть компенсатора пропаивают припоем ПОС-30 (при большой толщине — МФ-3), штампуют отверстия под шпильку и лудят. У некоторых отводов контактная часть выполняется медными пластинами различной формы, угольниками, латунными наконечниками, медными башмаками с лужеными контактными поверхностями. Соединение главных и контактных частей отводов выполняется неразъемным, чаще всего — электропайкой медно-фосфорным или оловянистым припоем, реже — прессовкой.
При выполнении обмоток из алюминия соединение части медного отвода (с демпфером) и основной части отвода из алюминия выполняют холодной сваркой, а соединение алюминиевых прутков и шин отводов — аргонно-дуговой сваркой. Для удобства и увеличения площади пайки концы отводов из круглого провода расплющивают. Для придания отводам необходимой формы их изгибают по шаблону. При больших сечениях и сложной форме отводы выполняют из нескольких частей, соединяемых пайкой. При изготовлении таких отводов прежде всего размечают места изгиба. Разметка мест изгиба шин выполняется в определенной последовательности. Для отводов, к одному концу которых присоединяют провода обмотки, а к другому — компенсатор, важно выдержать размеры от крышки бака до отвода, поэтому их размечают «сверху вниз», т. е. разметку начинают с верхнего конца каждой шины. В этом случае все неточности изготовления окажут влияние на длину последнего участка шины, а это можно компенсировать за счет длины припаиваемых концов обмотки.
Разметив шину, делают необходимые разрезы концов шин (чтобы отделить места соседних паек, а также обеспечить удобный доступ к соединению при пайке) и изгибают на гибочном станке. Контактную часть шины обязательно лудят. Изготовление отводов заканчивается их изолированием. Отводы из шин или труб обязательно обезжиривают и красят. На отводы, выполненные из изолированного провода, надевают бакелитовые трубки. По всей длине изолируют только отводы из круглого провода; такие заготовки отводов и все места паек изолируют в полуперекрытие полосами крепированной бумаги или лакоткани (шириной не более 30 мм), укладывая их плотно слой к слою, без изгибов и пустот между слоями. После изолирования заготовки отводы передают на пайку к обмоткам или на сборку в «раму».
До закрепления отводов необходимо выполнить ряд подготовительных операций: перед установкой и закреплением переключателя на активной части в каждый контактный стержень ввинчивают соответствующий отвод с припаянным к нему наконечником и плотно затягивают ключом для получения надежного контакта. Для крепления переключателя к деревянным планкам переключатель с присоединенными к нему регулировочными отводами комплектуют бумажно-бакелитовыми цилиндрами, в которых предварительно сверлят отверстия.
Предварительную сборку отводов, т. е. комплектовку планок и отводов, выполненных медным проводом, комплектовку изоляционных деталей производят на специальных столах. Сборку отводов в «раму» всегда начинают с установки и закрепления переключателя к стойкам будущей рамы, после чего производят сборку отводов в заданной последовательности.
Для подготовки концов обмоток к пайке с них срезают бумажную изоляцию на конус таким образом, чтобы длина конуса была не менее 10- кратной толщины изоляции провода. Затем изгибают концы обмоток, как указано в чертеже.
На верхние и нижние ярмовые балки устанавливают детали и узлы, предназначенные для крепления отводов.
Отводы обмоток располагаются на соответствующих сторонах трансформатора: обмоток НН и СН на одной стороне, ВН — на другой. Сборка схемы на каждой стороне производится отдельно и в большинстве случаев независимо. Наиболее проста сборка отводов НН трансформаторов небольшой мощности (до 100 кВ), когда схему соединения выполняют «своими» концами. Для этого концы обмоток по выходе из-под верхней ярмовой балки выгибают под прямым углом и разводят таким образом, чтобы они не мешали производить подпрессовку верхнего ярма и были на заданном чертежом расстоянии от прессующих устройств и торца обмоток ВН. Положение отвода фиксируют в буковых планках, закрепленных на верхней ярмовой балке. Каждый отвод изолируют от планок полосой кабельной бумаги. Концы обмоточных проводов выгибают и соединяют в схему, а к линейным концам А, В, С и О припаивают компенсаторы.
Для крепления отводов на активной части трансформаторов "большой мощности применяют деревянные планки или бумажно-бакелитовые трубки с утолщенными стенками (рис. 31.5). Система крепления отводов («рама») обычно состоит из вертикальных планок (стоек), скрепленных вверху и внизу горизонтальными планками. К вертикальным стойкам крепятся планки,в которых непосредственно закрепляют отводы. Отводы зажимаются между двумя планками, из которых одна является основной, закрепляемой в стойках, а другая прижимной, стягивающей отвод. В местах закрепления в планках отвод обматывают электрокартоном, обе планки скрепляют шпильками и гайками из текстолита или пластмассы. К ярмовым балкам планки крепят стальными болтами с гайками. Отводы устанавливают так, чтобы размер для подсоединения к вводам трансформатора был выдержан в соответствии с расстояниями, указанными в чертеже сборки отводов. За базу для отсчета берут обычно ближайшую боковую планку, закрепляющую отводы на верхних ярмовых балках или вертикальных стойках.

 

Трансформатор 1600 кВА, 35 кВ после второй сборки
Рис.  5. Трансформатор    1600 кВА, 35 кВ после второй сборки
/ — ввод НН; 2,— ввод ВН; 3 — привод переключателя; 4 — кран; 5 — предохранительная труба; 6 — расширитель; 7 — крышка; 8 — переключатель; 9 — крепление отводов; 10 — регулировочные ответвления.

После установки отводов отрезают лишнюю длину концов обмоток и производят соединение отводов с обмоткой пайкой   или сваркой. При этом тщательно закрывают обмотки и изоляцию от попадания кусочков припоя и металлической пыли. Места паек тщательно зачищают и изолируют.

Монтаж переключателя вводов СН и НН трансформатора 110 кВ
Рис. 6. Монтаж переключателя вводов СН и НН трансформатора 110 кВ
/ — переключатели СН; 2—4 — вертикальные планки; 5, 6 — дистанционные планки; 7,8 — горизонтальные планки связи с ярмовыми балками; 9—11 — базовые планки; 12 — бумажно-бакелитовая трубка.

Более сложна сборка и крепление отводов трехобмоточных трансформаторов IV—VIII габаритов, когда отводы НН и СН располагаются с одной стороны (рис. 6.). Сборка отводов и закрепление их в раме, а также крепление переключателей производят вне сборочной площадки. Вследствие большой массы установку рамы с отводами и переключателями производят с помощью мостового крана. Краном продвозят скомплектованные с токоведущими деталями деревянные рамы и закрепляют их на ярмовых балках. Концы обмоток закрепляют в деревянных планках и производят подгонку их к пайке с отводами. Обрезают лишнюю длину проводов, замеряют изоляционные расстояния и производят пайку отводов с концами обмоток и схему соединения обмоток трансформатора. Пайку производят медно-фосфорным припоем специальными клещами с угольными электродами. Места пайки; тщательно зачищают и изолируют лакотканью или крепированной бумагой.



 
« Сборка силового трансформатора после ремонта   Сборка, стяжка, прессовка, отделка и сушка обмоток »
электрические сети