Содержание материала

Назначение и виды испытаний трансформаторов

Программа и методы испытаний силовых трансформаторов и их наиболее важных узлов указываются и нормируются в следующих стандартах: ГОСТ 11677-75, ГОСТ 17500-72, ГОСТ 3484-77, ГОСТ 1516.1-76, ГОСТ 1516.2-76, ГОСТ 8008-75. Правила приемки электротехнических изделий, в том числе и трансформаторов, регламентируются отраслевым стандартом, согласно которому для проверки соответствия трансформаторов требованиям соответствующих стандартов устанавливаются следующие категории испытаний: квалификационные — для изделий, осваиваемых в производстве, приемо-сдаточные, периодические и типовые — для изделий установившегося производства. Кроме этих испытаний в процессе производства трансформаторов производят операционные испытания. Операционным испытаниям подвергают: обмотку, магнитопровод (остов), трансформатор после первой и второй сборок.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый трансформатор. Эти испытания проводит служба технического контроля завода в целях определения возможности приемки и поставки трансформатора потребителю. Приемо-сдаточные испытания включают: наружный осмотр трансформатора и его проверку на соответствие чертежу и отсутствие заметных повреждений и неисправностей; проверку коэффициента трансформации и группы соединения обмоток; испытание пробы масла из бака трансформатора с определением пробивного напряжения, tg6 и газосодержания; испытание электрической прочности изоляции; испытание электрической прочности изоляции напряжением промышленной частоты 50 Гц С измерением частичных разрядов (для трансформаторов 150 кВ и выше); проверку потерь и тока холостого хода (опыт холостого хода); испытание бака трансформатора на герметичность; испытание на трансформаторе устройств переключения ответвлений обмоток, включая приводной механизм (для трансформаторов с ПБВ и РПН).
В процессе приемо-сдаточных испытаний производят измерения не оговоренных в стандарте величин, которые необходимы для сравнения с результатами измерений в эксплуатации, а именно: определение электрического сопротивления обмоток постоянному току; определение параметров изоляции; сопротивления изоляции, тангенса угла диэлектрических потерь и емкости; определение потерь холостого хода трансформатора при малом напряжении.
Все указанные испытания выполняют по технической документации — программе испытаний, выдаваемой технической службой завода на каждый тип или ряд типов трансформаторов. Эта документация содержит указания на соответствующие стандарты, технические условия, расчетные записки и методы испытания.
Квалификационным испытаниям подвергают первые (головные) образцы новых типов трансформаторов. Цель их — установить готовность завода к производству трансформаторов данного типа согласно требованиям стандартов. В начале квалификационных испытаний трансформаторы проверяют в объеме приемосдаточных испытаний. Кроме того, в объем квалификационных испытаний входят: испытание внутренней изоляции грозовыми импульсами напряжения; испытание электрической прочности воздушных промежутков; испытание на нагрев; испытание на стойкость при коротких замыканиях; испытание бака на механическую прочность; испытание активной части на механическую прочность при ее подъеме и при запрессовке обмоток; проверка уровня шума.
Перечисленные испытания позволяют установить правильность принятых, конструкторских и технологических решений при создании данного типа или серии трансформаторов.
Периодическим испытаниям подвергают трансформаторы установившегося производства в целях подтверждения стабильности технологического процесса изготовления и их качества за контролируемый период. Стандарт устанавливает срок проведения периодических испытаний не реже 1 раза в 8 лет для трансформаторов мощностью 110 MB-А и более. Для крупных уникальных изделий периодичность проведения испытаний может составлять 3,5 и 10 лет. В программу испытаний входят, если это необходимо, приемо-сдаточные испытания, а также испытания, входящие в объем квалификационных, за исключением испытаний на стойкость короткому замыканию.
Типовые испытания трансформаторов проводят в тех случаях, когда в конструкцию или технологию вносят изменения, которые могут оказать влияние на качество трансформатора. Типовые испытания необходимы также для оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений. Объем испытаний устанавливается особо.
Подробное описание методов проведения  операционных,   приемо-сдаточных, квалификационных испытаний, а также применяемого при этом оборудования дано в литературе.

Автотрансформатор мощностью 417 мВ-А напряжением 750 кВ на высоковольтных испытаниях
Рис. 1. Автотрансформатор мощностью 417 мВ-А напряжением 750 кВ на высоковольтных испытаниях.
/ — экран ввода 750 кВ; 2 — экранировка делителя; 3 —экран вводов 500 кВ; 4 — экран ввода 132 кВ; 5 — экран ввода 35 кВ; 6 — делитель напряжения ДН-1000; 7 — экранировка ввода 750 кВ и делителя.

На рис.  1 показан автотрансформатор мощностью 417 МВ-А, 75С кВ на высоковольтных испытаниях.