Стартовая >> Оборудование >> Трансформаторы >> Практика >> Испытание трансформаторов перед вводом в эксплуатацию

Испытание трансформаторов перед вводом в эксплуатацию

После окончания сборки (монтажа) трансформатора производят испытания, в объем которых входят практически все низковольтные испытания, проводимые на заводе-изготовителе. Сравнение результатов испытаний с заводскими, в определенной степени, позволяет оценить качество монтажных работ.

Проводятся следующие испытания трансформаторов:
1. Испытание на маслоплотность.
Испытание трансформаторов с пленочной защитой производят путем создания внутри гибкой оболочки избыточного давления воздуха 10 кПа (0,1 кГс/см2). Испытания остальных трансформаторов производят избыточным давлением азота 10кПа в надмасленом пространстве расширителя. Температура масла в баке при испытании должна быть не ниже 20°Сдля трансформаторов 220—750 кВ и не ниже 10°С для трансформаторов 110—150 кВ. Длительность испытания не менее 3 часов.
Воздухоосушитель на время испытания должен быть отсоединен.
Трансформатор считается маслоплотным, если при визуальном осмотре отсутствует течь масла.
2. Проверка характеристик масла
В баке масло проверяется на соответствие требованиям Объем проверок и требований к трансформаторному маслу, а в баке контактора на соответствие требованиям инструкции на устройства РПН.
3. Измерение потерь холостого хода при малом напряжении по схемам, по которым производилось измерение на предприятии-изготовителе, в соответствии с ГОСТ-3484— 77, раздел 5. Значение и частота напряжения должны соответствовать паспортным.
Измерение потерь холостого хода производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока (измерения сопротивления обмоток постоянному току, прогрев обмоток постоянным током, измерения сопротивления изоляции обмоток).
Для трехфазных трансформаторов соотношение потерь не должно отличаться от паспортных потерь более чем на 5 %, для однофазных трансформаторов отличие полученных потерь от паспортных должны быть не более 10 %.
4. Проверка устройств РПН и ПБВ проводится, руководствуясь соответствующей инструкцией.
5. Проверка коэффициента трансформации выполняется на всех ступенях переключения в соответствии с разделом 2 ГОСТ 3484—87. Измеренные коэффициенты трансформации не должны отличаться более чем на 2% от коэффициентов, рассчитанных по номинальным напряжениям.
6. Измерения сопротивления обмоток постоянному току, на соответствие указанным в паспорте трансформа юра. Перед измерением необходимо провести не менее 3-х циклов переключения устройств РПН или ПБВ. Значения сопpoтивлений трехфазных трансформаторов, полученные на одинаковых ответвлениях разных фаз при одинаковой температуре не должны отличаться друг от друга более чем на 2 9с.
Сопротивления обмоток однофазных трансформаторов постоянному току не должны отличаться более чем на 5 % от значений, указанных в паспорте трансформатора.
При оценке результатов измерений сопротивлений обмоток постоянному току, температура обмоток определяется в соответствии с ГОСТ 3484-87.
7. Измерение характеристик изоляции (R, tga) трансформатора и их оценка в соответствии с приложением Контроль и оценка состояния изоляции трансформаторов перед вводом в эксплуатацию.
8. Испытание изоляции обмоток с номинальным напряжением до 35 к В выполняется при воздействии одноминутным напряжением промышленной частоты, равным 90% от испытательного, указанного в паспорте.
9. Испытание изоляции обмоток индуктированным напряжением 50 Гц величиной не более 1,3 номинального тока при выдержке в течение 20 с. При этом вводы нейтрали, имеющие меньшую изоляцию, чем линейные, должны быть заземлены
10. Испытание и наладка системы охлаждения — в соответствии с инструкцией.
11. Наладка газовой защиты трансформатора. Работа газового реле, установленного на трансформаторах с пленочной защитой, проверяется в соответствии с инструкцией на газовые реле. Не допускается проверка работы газового реле путем нагнетания в него воздуха. Заполнение газового реле маслом производиться при медленном открывании запорной арматуры со стороны расширителя. При этом пробка для выпуска газа из реле должна быть открыта.
Значение уставки газового реле должна соответствовать требованиям эксплутационной документации на трансформатор. При отсутствии в эксплутационной документации указаний, следует принять уставку, соответствующую максимальной чувствительности, исключающей срабатывание реле при пуске и остановке насосов системы охлаждения.
12. Испытания изоляции между токоведущими и заземленными частями цепей осуществляется с присоединенными трансформаторами тока, газовыми и защитными реле, маслоуказателями, отсечным клапаном, датчиками температуры и установленными термометрами манометрическими — напряжением 1000В, 50 Гц в течение одной минуты, при отсоединенных разъемах термометров манометрических. Испытания изоляции термометров манометрических производится напряжением 750 В, 50 Гц в течение 1 мин.
13. Проверка установленных трансформаторов тока и отсечного клапана в соответствии с инструкцией.

Для мощных высоковольтных трансформаторов целесообразно проведение некоторых дополнительных испытаний.
• Плотность допускается проверять путем создания повышенного давления при температуре, близкой к максимальной рабочей температуре трансформатора, когда вязкость масла понижена.
• Анализ растворенных в масле газов позволяет получить не только начальную информацию для последующего сопоставления в эксплуатации, но и обнаружить возможный перегрев масла, вследствие дефекта в маслонагревателях либо из-за повреждения масляных насосов.
• Проверку характеристик масла целесообразно проводить на пробах, взятых в условиях, когда вероятность загрязнения после заливки масла в бак наибольшая, например, после прогрева трансформатора с системами охлаждения М (ONAN) и МД (ONAF), или даже при специальном перемешивании масла в таких трансформаторах, а также при перемешивании масла собственными насосами в трансформаторах с системой охлаждения МЦ (OFAF) и НМЦ (ODAF). Влагосодержание масла следует определять после прогрева трансформатора до максимальной рабочей температуры. Это позволит лучше оценить состояние всей изоляции трансформатора.
• Испытания маслозаполняемых высоковольтных вводов дополняются анализом газов, растворенных в масле: при испытаниях изоляции ввода одноминутным напряжением на заводе могут иметь место слабые частичные разряды и образование газов (главным образом водорода). Газы очень медленно — до нескольких месяцев — диффундируют в масло и образуют начальную концентрацию, могущую вызвать неправильную оценку состояния ввода в эксплуатации. Полезная информация о состоянии масла и поверхностных слоев остова ввода может быть получена с помощью снятия температурной зависимости tgδ изоляции измерительной обкладки.
• Измерения пускового тока двигателя масляных насосов при их запуске в холодное время года позволяют обнаружить недопустимую перегрузку и предотвратить их повреждение при эксплуатации.
• Измерение сопротивления постоянному току контактов контакторов устройств РПН для получения первоначальной информации с целью контроля в эксплуатации.
• Измерение характеристик изоляции (R, tgδ) может быть более эффективным при учете влияния параметров масла и особенностей конструкции трансформатора. Например, загрязнение отдельных частей изоляции, увлажнение масла, увлажнение переключателя, загрязнение масла в контакторе и т. д.

 
« Испытание трансформаторов на стойкость при внезапном коротком замыкании   Испытания быстродействующих переключающих устройств трансформатора »
электрические сети