Не всегда возможно провести монтаж сразу по прибытии трансформатора на место. В этом случае трансформатор может храниться в транспортном состоянии, но не более 4-х месяцев со дня отправки с завода-изготовителя, при условии принятия мер по защите изоляции от увлажнения. Правильное хранение позволяет решить следующие задачи:
• не допустить уменьшения срока службы трансформатора;
• снизить трудоемкость предстоящих монтажных работ за счет исключения этапа сушки и изоляции.
Для трансформаторов, перевозимых без масла, в течение всего времени перевозки ведется периодический контроль за наличием избыточного давления газа в баке и принимаются меры по его поддержанию.
Хранение свыше указанного срока требует проведения специальных мероприятий, называемых консервацией трансформатора. Консервация заключается в установке расширителя с необходимыми элементами защиты и контроля состояния масла (воздухоосушителя, гибкой оболочки, маслоуказателя и др.) и в заполнении трансформатора маслом до уровня в расширителе, соответствующего температуре окружающего воздуха. Доливка трансформатора осуществляется снизу и без вакуумирования свободного пространства, маслом, удовлетворяющим требованиям, согласно требований (за исключением требований по газосодержанию). Температура заливаемого масла не должна отличаться от температуры трансформатора более чем на 5 °С.
Трансформаторы, со смонтированной пленочной защитой, допускается хранить не более 8 месяцев со дня прибытия. При хранении необходимо ежедневно контролировать уровень масла и раз в два месяца — качество масла по п.п. 1—3, 10 Приложения.
Хранение комплектующих узлов и запчастей также осуществляется по определенным правилам:
• герметичные вводы хранятся в упаковке, в горизонтальном положении;
• резиновые детали и крепеж хранятся на настилах в помещении или под навесом;
• остальные составные части — на открытой площадке в положении, указанном в эксплуатационной документации.
Для большинства комплектующих узлов основным требованием при хранении является соблюдение их герметичности. Для защиты внутреннего пространства элементов системы охлаждения от попадания влаги:
• используются специальные заглушки с резиновыми прокладками;
• неокрашенные поверхности покрываются антикоррозионной смазкой;
• дверцы шкафов управления пломбируются.
По результатам хранения составляется акт.
