Стартовая >> Оборудование >> Трансформаторы >> Практика >> Электропайка медных отводов трансформатора твердым припоем

Электропайка медных отводов трансформатора твердым припоем

Электропайка твердым припоем — наиболее целесообразный способ выполнения неразъемных соединений отводов. Электропайку отводов выполняют внахлестку твердым фосфористо-медным припоем. Электропайка имеет значительные преимущества перед пайкой мягким припоем, так как место спая обладает большей механической прочностью, более высокой теплостойкостью и меньшим электрическим сопротивлением; электропайка значительно дешевле и менее трудоемка, не требует соединительных скоб и флюса. На рисунке 1 показаны характерные соединения, получаемые с помощью электропайки.

соединение электропайкой
а — соединение проводов обмотки с отводами из круглого провода, б - соединение проводов обмотки с отводами из медной шины, в — соединение отводов; 1 — отвод, 2 — обмоточный провод, 3 - шина
Рисунок 1 - Примеры соединений электропайкой

Электропайку производят на стационарном или передвижном электропаячном агрегате, работающем по схеме, изображенной на рисунке 2 от сети переменного тока напряжением 220 В. В передвижном агрегате через рубильник 6 и контактор 7 напряжение подводится к первичной обмотке паячного трансформатора понижающего напряжение с 220 до 4,23—12,7 В. Контакты контактора включаются его катушкой, питаемой от понижающего трансформатора 4 типа ОСО-0,25 напряжением 220/36 В. Катушка контактора включается педальным выключателем 3. Выключатель включают отдельной цепью напряжением 36 В по соображениям техники безопасности. Отводы, которые надо спаять, зажимают в щипцы 2 и разогревают до необходимой температуры. Предохранители 5 защищают трансформатор от перегрузки.

схема включения электропаячного агрегата

1 — паячный однофазный трансформатор, 2 — щипцы, 3 — педальный выключатель, 4 — понижающий трансформатор, 5 — предохранитель, 6 — рубильник, 7 — контактор
Рисунок 2 - Схема включения электропаячного агрегата

В качестве паячного трансформатора для электропайки можно применять однофазные передвижные трансформаторы ОС-3,3/3; ОСУ-20/0,5; ОСУ-40/0,5-А или ОСЗ-20/0,5 с воздушным охлаждением в защитном кожухе. Трансформатор устанавливают на катки. Для удобства перевозки по полу трансформатор имеет ручку. Па стороне НН трансформатора ОС-3,3/3 можно получить кратковременно ток до 1000 А, ОСУ-20/0,5 —до 3100 А, ОСУ-40/0,5-А — до 3820 А, ОСЗ-20/0,5 — до 4070 А.

Электропайку производят переносными электропаячными щипцами, присоединяемыми кабелем к вводам НН паячного трансформатора. Для электропайки отводов применяют щипцы трех размеров: малые, средние и большие (рисунок 3). Размер их зависит от сечения спаиваемых проводников, а также от величины тока, которым будет производиться пайка. Малыми щипцами выполняют электропайку круглого медного провода диаметром до 7 мм, средними — круглого провода, начиная с диаметра 8 мм, а также медных шин с размерами 2,83х30 мм и 4,4x25 мм. Большими щипцами, которые снабжены специальным винтовым прижимом 8, производят электропайку медных шин размером выше 5x30 мм.

щипцы для электропайки

а — малые, б — большие; 1 - прессованный уголь ЭГ, 2 — угледержатель, 3 — асбестовая прокладка, 4 — стальная полоска, 5 — медная полоска, 6 — пружина, 7 — кабель. 8 — винтовой прижим
Рисунок 3 - Щипцы для электропайки

Щипцы независимо от их размеров имеют примерно одинаковую конструкцию. Две узкие медные полоски 5 склепывают для механической прочности с такими же стальными полосками 4. Для теплоизоляции между ними прокладывают асбестовую прокладку 3. На одном конце склепанных полосок закрепляют съемные угледержатели 2, в которые вставляют прессованные угли ЭГ (можно применять остатки электродов электрических печей). К другому концу медной полоски припаивают медный кабель сечением 150, 240, 300 или 400 мм2, к концу которого припаяна контактная пластина для присоединения к вводам НН паячного трансформатора.

Сечение кабеля зависит от размера щипцов или, что то же самое, от величины тока, которым производят пайку. Снаружи кабель изолируют тремя или четырьмя слоями асбестовой ленты, которую периодически меняют. При включении паячного трансформатора между поверхностями углей проходит ток и уголь нагревается докрасна, т. е. до температуры выше 1300° С.

Стационарный паячный агрегат состоит из пресса и понижающего трансформатора и работает по схеме, показанной на рисунке 2. В стойке 1 паячного пресса (рисунок 4) закреплена стальная труба 2 с червячной нарезкой. Труба плотно зажата в стойке болтами 11. Верхняя 6 и нижняя 9 бабки пресса имеют возможность переметаться. Нижняя бабка перемещается рукояткой 10, вращая которую, можно опускать или поднимать бабку посредством червячной передачи. Обычно нижняя бабка устанавливается на время работы в одном положении. Верхняя бабка перемещается вверх или вниз по трубе 2 штурвалом 3 и винтом 7.

паячный пресс

1 — стойка, 2 — труба, 3 — штурвал, 4 - угледержатели, 5 — угольные электроды, 6 — верхняя бабка, 7 — винт, 8 — кабели, идущие к трансформатору, 9 - нижняя бабка, 10 — рукоятка, 11 — болт
Рисунок 4 - Стационарный паячный пресс

Соединяемые детали устанавливают на угольный электрод 5 нижней бабки. Вращая рукоятку, опускают верхнюю бабку до тех пор, пока детали не окажутся плотно зажатыми между верхними и нижними электродами щипцов.

Угольные электроды закреплены в съемных угледержателях 4, к которым непосредственно подсоединяют кабель 8 паячного трансформатора. Соединительный кабель между щипцами и трансформатором должен быть возможно большего сечения, чтобы он не слишком нагревался при работе пресса. Для соединения используют два кабеля сечением до 400 мм2. Каждый кабель отдельно, а затем оба вместе покрывают асбестовой лептой.

Рассмотренная конструкция стационарного паячного пресса удобна и проста в эксплуатации. Пресс легко отсоединить и перевезти в другое место; замена электродов и угледержателей несложна и не требует много времени; во время работы обе руки рабочего свободны от поддерживания деталей. Включают и выключают трансформатор переносным педальным выключателем.

Существуют стационарные паячные прессы с пневматическим зажимом деталей перед пайкой. В конструкции этих прессов предусмотрены опускание верхнего угледержателя под давлением воздуха и плотный зажим деталей между электродами.

В качестве паячного трансформатора применяют однофазный трансформатор ОСУ-100/0,5-А, который устанавливают так, чтобы он не занимал производственную площадь. Обычно его устанавливают и закрепляют на специальной площадке около пресса на высоте 2—2,5 м.

Стационарный паячный агрегат применяют при изготовлении заготовок отводов, а также при пайке компенсаторов к прямоугольным шинам или круглому проводу. При сборке и пайке отводов на активной части трансформаторов используют передвижной паячный агрегат. Во время пайки переносные щипцы приходится поддерживать в определенном положении. Для удобства пользуются специальной стойкой.

Обмотки трансформатора и изоляцию во время электропайки и зачистки мест пайки закрывают чехлом, листом электрокартона или асбеста.

 
« Электроизоляционные материалы, применяемые при изготовлении трансформаторов
электрические сети