5. ВИМОГИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ТА ОБЛАДНАННЯ
5.1. Загальні вимоги до технологічних процесів
5.1.1. Проектування, організація та проведення
технологічних процесів, відповідно до вимог ГОСТ 12.3.002-75
ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности, повинні передбачати:
- зведення до мінімуму контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготовками (тканини з штучними волокнами), напівфабрикатами, готовою продукцією (особливо в процесі волого-теплової обробки) та відходами виробництва, що чинить шкідливу дію;
- заміну технологічних процесів та операцій (таких як розкрій тканини, настилання вати для виготовлення прокладок тощо), що зв'язаний з виникненням небезпечних та шкідливих виробничих факторів, процесами та операціями, при яких указані фактори мають меншу інтенсивність;
- своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних та шкідливих факторів на окремих технологічних операціях і негайне їх усунення;
- систему контролю та управління технологічним процесом, що забезпечує захист працюючих та аварійне вмикання виробничого обладнання;
- своєчасне видалення відходів виробництва, які є джерелом небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
5.1.2.При виконанні технологічних операцій робочі всіх професій виробничих підрозділів зобов'язані керуватися інструкціями з охорони праці, які враховують конкретні умови роботи на кожному робочому місці.
5.2. Загальні вимоги до виробничого обладнання
5.2.1. Усі верстати та обладнання необхідно міцно
закріплювати на своїх підмурках.
5.2.2. Кінці валів, махові колеса, які виступають, відкриті передачі ( шківи, ремені тощо) закриваються суцільним кожухом.
Елементи верстатів, швейних машин, що виступають та обертаються, обладнуються гладкими круглими укриттями або
наглухо огороджуються.
Зубчасті шестерні необхідно повністю закривати глухими
кожухами, каретками, що міцно прикріплені до станини або до
іншої нерухомої частини машини.
5.2.3. Чищення, змащення та огляд обладнання потрібно виконувати тільки після повного зупину машини та вимкнення її з мережі. Виконувати ремонт та наладку обладнання на ходу забороняється. Допускати робочих до роботи на несправному обладнанні забороняється.
5.3. Спеціальні вимоги до окремих видів виробничого обладнання
5.3.1. Машини для проміру та розбраковування тканин:
- робоча поверхня промірного столу повинна бути гладкою та відполірованою;
- валики машин (столу) для розметування та наметування тканини обладнуються пристосуваннями, що не допускають випадіння валиків з підшипників, привідний пристрій валиків обладнується захисними засобами;
- машини забезпечуються пристроями, що запобігають потраплянню тканини та рук робочого між валиками.
5.3.2. Розкрійні машини:
- стрічкові розкрійні машини забезпечуються гальмовими стрічкоуловлювачами, які діють автоматично при розриві стрічок, а також автоматичним зупином електродвигуна;
- на кожній стрічковій розкрійній машині установлюються пристосування для механічної заточки ножів, ручна заточка ножів за допомогою брусків, напилків забороняється;
- розкрійні стрічкові машини обладнуються підніжками, висота яких змінюється відповідно до зросту робочого;
- усі розкрійні машини (стрічкові і переносні з дисковими та вертикальними ножами), які призначені для розрізування напівфабрикатів (тканини, кромки, плівки) за допомогою ножів, що рухаються, обладнуються пристроями, які захищають робочого від порізів;
- у стрічкових розкрійних машинах верхні і нижні шківи, а також стрічка, за винятком її робочої частини, яка відповідає максимальній висоті настилу, що розкроюється, закриваються кожухами;
- для уловлювання пилу, що виділяється при заточці стрічок, розкрійні машини забезпечуються пилоуловлювачами;
- у місці розрізування тканин у розкрійних машинах установлюється місцева витяжна вентиляція та збірник з механічним прибиранням обрізків;
- стаціонарні розкрійні машини забезпечуються місцевим освітленням;
- напруга струму, що подається для живлення електросистеми стрічкоуловлювачів, не повинна бути більшою за 36 В.
5.3.3. Швейні машини:
- на всіх сточувальних високошвидкісних машинах
установлюються запобіжники від проколів пальців голкою;
- ниткопритягувачі машин, які виступають з корпуса в бік працюючого, обладнуються захисними скобками;
- гудзикові машини і машини для пришивання гачків, петель та накладок забезпечуються прозорими щитками (екранами), які захищають робочого від поранень уламками голок та гудзиків;
- головки швейних машин установлюються на спеціальні амортизатори, які укріплено в кришках столів, і які знижують вібрацію машини під час роботи.
5.3.4. Преси і відпарювачі:
- відпарювальні апарати забезпечуються запобіжними
клапанами, манометрами та водомірним склом;
- при пропарюванні виробів наближати обличчя до подушки пресу для запобігання опіків забороняється;
- при натискуванні педалей пуску пари розправляти виріб на подушці пресу руками забороняється;
- ввімкнення струму для роботи гідравлічних пресів повинен виконувати тільки електромонтер, робітникам, що працюють на пресах, вмикати струм забороняється;
- прасувальні преси обладнуються пристроєм, що регулює та підтримує постійну температуру нагріву.
5.3.5. Прасувальний стіл:
- на підлозі біля кожного прасувального столу необхідно мати дерев'яну підставку на ізоляторах або діелектричний гумовий килимок;
- кріплення прасувальної дошки до каркасу та каркасу до підлоги повинно бути міцним, стіл повинен бути стійким;
- на столі для прасок встановлюється металева підставка на азбестовій прокладці. Висота підставки та висота робочої поверхні прасувального столу повинні бути однаковими;
- праски в неробочому стані повинні завжди знаходитись на підставці;
- ручки електропрасок виготовляють з ізоляційного матеріалу та з потовщеннями - упорами на кінцях до металевої скоби праски, для запобігання зісковзування руки робочого;
- охолоджувати перегріті праски зануренням у воду забороняється;
- під час роботи не можна допускати падіння праски, перекручування електропроводу, утворення на ньому петель та вузлів. Необхідно слідкувати, щоб струмопровідні проводи були сухими.
5.3.6. Механічні щітки:
- механічні щітки обладнуються місцевими вентиляційними пристроями, що відсмоктують пил з виробів та очищають повітря від пилу і установлюються в ізольованому місці у цеху або в окремому приміщенні;
- для запобігання потрапляння виробів всередину корпуса зазор між щіткою та столом не повинен перевищувати 5 мм;
- всі привідні пристрої, фільтруючі та відсмоктуючі пристосування необхідно періодично очищувати ;
- обертання щітки направляється в бік, протилежний від
працюючого;
- під час роботи щітки забороняється дотикатися до неї руками;
- всі пристрої, що рухаються, необхідно надійно огороджувати кожухами;
- виконувати будь-які ремонтні роботи під час обертання щітки категорично забороняється.
5.4. Вимоги до розміщення обладнання та організації робочих місць.
5.4.1. Розміщення технологічного обладнання та виробничого реманенту повинне відповідати прийнятим на підприємстві схемам розподілення праці, забезпечувати безпеку та зручність їх експлуатації.
5.4.2. Норми розміщення технологічного обладнання і реманенту, граничні відстані між ними та певними елементами конструкції будівель приведено у додатку 2 до Правил.
5.4.3. Організація робочих місць виробничих підрозділів підприємств індпошиву і ремонту одягу повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам, ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
5.4.4. Робочих, що працюють ручною голкою та ножицями, необхідно забезпечувати наперстками з обідками та прокладками і ножицями, розмір кілець яких відповідає розміру пальців рук робочого.
5.4.5. Робочі місця забезпечуються гвинтовими стільцями з поперечною опорою.
5.4.6. Для зволоження тканини при прасуванні та пресуванні потрібно використовувати механічні розпилювачі-пульверизатори. Розбризкування води ротом не допускається.
5.4.7. На робочих місцях, де виконується підрізка деталей (місця для спеціальних швейних та обметувальних машин, столи для підрізки виробів тощо) необхідно мати тару для збирання обрізків.
