Стартовая >> Книги >> Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями

Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями

Оглавление
Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями
Работа на оборудовании мастерских
Металлообрабатывающие станки
Деревообрабатывающие станки
Страница 5
Работы с применением инструмента
Требования к ручному электрифицированному инструменту
Страница 8
Работы, выполняемые с применением грузоподъемных механизмов
Требования к лебедкам
Страница 11
Требования к канатам
Требования к стропам
Страница 14
Выполнение работ на высоте
Применение лесов и подмостей
Применение люлек и платформ
Применение поясов, канатов, когтей, лазов
Сварочные и другие огневые работы
Требования к выполнению электросварочных работ
Газовые баллоны
Страница 22
Проверка и обслуживание газосварочной и газорезальной аппаратуры
Страница 24
Требования к выполнению керосинорезальных работ
Страница 26

Раздел 2, Подраздел 16

Ножницы для резки металла

4.16.1. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны
быть оснащены:
- предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми
механизмами, - для предотвращения попадания пальцев рук работника под
ножи и прижимы;
- столом, установленным на уровне неподвижного ножа;
- направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть
место разреза;
- регулируемыми упорами для ограничения подачи разрезаемого
листа;
- механическими или гидравлическими прижимами - для фиксации
разрезаемого металла.
Гильотинные ножницы должны также иметь:
- запирающиеся разъединительные устройства - для осуществления
отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе
ножниц;
- закрытые по окружности специальные ограждения - для
предотвращения доступа к цилиндрическим прижимам, установленным перед
ограждающим (защитным) устройством зоны ножей. Ограждения должны
регулироваться по высоте в зависимости от толщины разрезаемого
материала.
4.16.2. Ручные маховые ножницы должны быть оборудованы:
- прижимами на верхнем подвижном ноже;
- амортизатором - для смягчения удара ножедержателя;
- противовесом - для удержания верхнего подвижного ножа в
безопасном положении.
4.16.3. Ручные рычажные ножницы необходимо надежно закреплять на
специальных стойках, верстаках, столах.
4.16.4. Ножницы и предохранительные устройства должны быть
такими, чтобы исключалась возможность самопроизвольного опускания
верхнего ножа.
4.16.5. Зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05
толщины разрезаемого листового материала - для предотвращения
травмирования рук и для обеспечения свободного продвижения полос в
штампах.
4.16.6. Педаль ножниц должна быть переносной. Ее опорная
поверхность должна быть прямой, нескользкой, иметь закругленный торец
и на расстоянии от 110 до 130 мм от него - упор для носка ноги.
Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с
фронта обслуживания. Верхний край кожуха должен быть закругленным.
Усилие на педаль ножниц должно быть от 25 до 40 Н (от 2,5 до 4 кгс).
Опорная поверхность педали должна устанавливаться на высоте - от 80
до 100 мм от уровня пола; ножницы должны включаться на рабочий ход
после прожатая педали на 45-70 мм.
4.16.7. Запрещается при выполнении работ с применением ножниц для
резки металла:
- резать ножницами металл, ударяя по лезвиям или по ручкам
ножниц;
- разрезать узкие металлические полосы, которые невозможно
прижать прижимами;
- применять ножницы, имеющие вмятины, выщербины или трещины в
любой части ножей;
- применять затупленные ножницы и ножницы с неплотно
соприкасающимися режущими кромками ножей;
- удлинять ручки ручных ножниц с помощью вспомогательных рычагов.

Раздел 2, Подраздел 17

Требования к верстакам

4.17.1. Верстаки должны иметь жесткую прочную конструкцию и быть
устойчивыми. Их поверхность должна быть строго горизонтальной,
оббитой листовой сталью, не иметь выбоин, заусенцев и содержаться в
чистоте и порядке.
Под крышкой верстака должны быть выдвижные ящики, разделенные на
несколько ячеек, а также полки для хранения инструментов, заготовок,
мелких деталей и документации.
Верстаки должны иметь такие размеры: ширину - не менее 750 мм,
высоту - от 800 до 900 мм, длину, определяемую местными условиями.
4.17.2. Для защиты работников, выполняющих работу вблизи
верстака, от отлетающих частиц металла (например, при выполнении
работ с применением зубила) необходимо устанавливать сплошной
защитный экран высотой до 1 м или сетчатый экран с ячейками размером
не более 3 мм.
При двусторонней работе на верстаке такие экраны необходимо
устанавливать посередине верстака.
В мастерской по ремонту оборудования при выполнении работ, во
время которых отлетающие частицы металла могут попасть на рядом
работающих работников, следует устанавливать переносные экраны.
4.17.3. Тиски на верстаках должны обеспечивать надежное зажатие
изделия. Они должны укрепляться так, чтобы их губки находились на
уровне локтя работника, выполняющего работу, а расстояние между осями
установленных на верстаках тисков соответствовало размеру
обрабатываемых деталей, но было не менее 1м.
4.17.4. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь
несработанную насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть
перекрестной, с шагом от 2 до 3 мм и глубиной от 0,5 до 1 мм. При
закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных плоских
планок не должен превышать 0,1 мм.
4.17.5. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий,
рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.
4.17.6. На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть
забоин и заусенцев.
4.17.7. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон
округления - для предохранения руки работника от защемления.
4.17.8. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее
полное вывинчивание ходового винта из гайки.
4.17.9. Верстаки должны иметь местное стационарное освещение с
лампами накаливания напряжением не выше 220 В.
Лампы должны иметь приспособление, позволяющее их регулировать по
высоте и длине, а также изменять угол их наклона. Светильники должны
иметь сетчатое ограждение и непросвечивающиеся отражатели,
направляющие световой поток на обрабатываемый материал.

Раздел 2, Подраздел 18

Выполнение кузнечно-прессовых работ и ручной ковки металла

4.18.1. К выполнению кузнечно-прессовых работ допускаются
работники не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр в
соответствии к требованиям ДНАОП 0.03-4.02-94 "Положение о медосмотре
работников определённых категорий", обучение и проверку знаний правил
по охране труда в соответствии с Законом Украины "Об охране труда",
ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны
труда" и имеют соответствующее удостоверение.
4.18.2. Кузнечно-прессовое оборудование и выполнение работ на нем
должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017 и ГОСТ 12.3.026.
Конструкция электропечей для нагрева заготовок и эксплуатация их
должны соответствовать требованиям "Правил устройства
электроустановок".
Оборудование нагревательных печей, работающих на газообразном
топливе, и эксплуатация их должны соответствовать требованиям ДНАОП
0.00-1.20-98 "Правила безопасности систем газоснабжения Украины".
4.18.3. На рабочем месте, на котором выполняются работы на
кузнечно-прессовом оборудовании и ручная ковка металла, необходимо
вывесить краткую инструкцию по охране труда для работников,
выполняющих такие работы.
4.18.4. Полы кузнечно-прессовых цехов должны быть сделаны из
прочного материала, стойкого к воздействию нагретого металла
(клинкер-брусчатка и т.п.); пол должен иметь ровную нескользкую
поверхность.
Допускаются полы из стальных (чугунных) тщательно подогнанных
рифленых плит.
4.18.5. Клещи, крючки, пинцеты, применяемые при выполнении
кузунечно-прессовых работ, должны изготавливаться из стали, не
поддающейся закалке.
Инструмент, применяемый для загрузки заготовок в
электротермические установки, должен иметь изолированные по длине
захвата рукоятки.
4.18.6. В рабочем положении зазор между рукоятками клещей должен
быть не менее 35 мм. Для ограничения сближения рукояток должны
предусматриваться упоры.
4.18.7. Клещи должны подбираться точно по профилю поковки. Губки
клещей должны плотно прилегать к поковке и надежно удерживать ее в
нужном положении.
4.18.8. Для охлаждения ручного инструмента возле оборудования
(наковален горячей ковки) необходимо устанавливать емкости с водой.
4.18.9. Расстояние должно быть, не менее: 1,5м - между
наковальней и горном, 1,0 м - между рядом расположенными
наковальнями, 2,0 м - от наковальни до прохода.
4.18.10. Наковальню для ручной ковки металла необходимо
закреплять на подставках; ее рабочая поверхность должна быть на
высоте от 600 до 800 мм от уровня пола.
4.18.11. При выполнении работ со стороны проходов необходимо
устанавливать щиты, предохраняющие работников от отлетающих окалины и
частиц металла, а также экраны - для защиты работников от вредного
теплового воздействия нагревательных устройств.
4.18.12. Все кузнечно-прессовые работы и ручную ковку металла
необходимо выполнять в защитных очках или с применением щитков. При
обработке поковок, нагретых до белого накала, работники, выполняющие
работу, должны пользоваться очками или щитками со светофильтрами.
4.18.13. Во время ковки металл не должен быть пережженным или
охлажденным ниже нормы.
Инструменты, подвергающиеся удару, перед применением необходимо
подогревать, а инструменты, сильно нагревшиеся при выполнении работы,
- охлаждать в емкости с водой, а затем просушивать.
4.18.14. Окалину и обрубки металла необходимо удалять с
наковальни специальными средствами, щетками и короткой метлой.
Допускается пользоваться воздухосдувом для удаления окалины с
наковальни - в том случае, если организован сбор окалины в
специальную тару по герметичному воздуховоду.
4.18.15. Перед началом ковки металла окалина с заготовки должна
удаляться специальным устройством, металлической щеткой, скребком или
легкими ударами молотка. Заготовка должна плотно прилегать к
наковальне.
4.18.16. Ручки инструмента при ударах следует держать сбоку, а не
перед собой, не допуская ударов по клещам, ручкам инструмента и т.п.
4.18.17. Подъем к наковальне коротких и тяжелых заготовок вручную
и перемещение их необходимо выполнять с применением самозажимающих
клещей с разведенными цевками. Эти операции должны выполнять два
работника; подачу заготовки на наковальню следует выполнять по
команде работника, назначенного старшим.



 
« Правила аттестации сварщиков   Правила безопасной эксплуатации теплоиспользующих установок »
электрические сети