Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Сборка масляных трансформаторов

Опрессовка отводов - Сборка масляных трансформаторов

Оглавление
Сборка масляных трансформаторов
Назначение трансформатора
Первичная и вторичная цепи, ЭДС и магнитопровод
Режим холостого хода трансформатора
Режим нагрузки трансформатора
Потери и коэффициент полезного действия трансформатора
Режим короткого замыкания трансформатора
Роль потоков рассеяния в трансформаторе
Напряжение короткого замыкания трансформатора
Механические усилия в трансформаторе
Регулирование напряжения трансформатора
Трехфазный трансформатор
Трехобмоточный трансформатор
Автотрансформатор
Схемы и группы соединений обмоток
Параллельная работа трансформаторов
Нагрев и охлаждение трансформатора
Основные обозначения и характеристика трансформаторов
Общие сведения о конструкции трансформаторов
Магнитопровод
Обмотки и изоляционная конструкция
Переключающие устройства
Отводы
Вводы
Бак, охладительные устройства и расширитель
Защитные устройства и контрольные приборы трансформатора
Материалы, применяемые в производстве трансформаторов
Электроизоляционные материалы
Магнитные материалы
Вспомогательные материалы
Сборка активной части трансформатора
Инструменты для сборки трансформаторов
Распрессовка верхнего ярма магнитопровода
Расшихтовка верхнего ярма магнитопровода
Подготовка магнитопровода
Насадка обмоток трансформаторов 1 и 2-го габаритов
Расклиновка обмоток трансформаторов 1 и 2-го габаритов
Насадка обмоток трансформаторов 3-го габарита 35 кВ
Шихтовка верхнего ярма
Прессовка активной части трансформатора
Сборка активной части автотрансформатора АТМК-100/0,5
Предварительные испытания активной части трансформатора
Пайка схемы оловянистым припоем
Электросварка
Электропайка
Опрессовка отводов
Холодная сварка
Аргоно-дуговая сварка
Заготовка отводов НН
Заготовка отводов из круглого провода
Изготовление компенсаторов
Соединение заготовки отвода с компенсатором
Сборка отводов ВН трансформаторов 1-го габарита до 6 кВ
Сборка отводов ВН трансформаторов 2-го габарита 6-10 кВ
Сборка отводов ВН трансформаторов 3-го габарита 35 кВ
Сборка отводов НН трансформаторов 1-го габарита
Сборка отводов НН трансформаторов 2-го габарита
Сборка отводов НН трансформаторов 3-го габарита
Сборка отводов автотрансформатора АТМК-100/0,5
Изолирование отводов
Сушка активной части трансформатора
Режим сушки
Оборудование для сушки
Армирование вводов
Приготовление магнезиальной массы
Армирование ввода на 6 кВ для внутренней установки
Армирование ввода 35 кВ для наружной установки
Третья сборка
Окраска бака, крышки бака и расширителя
Подготовка бака
Опускание в бак активной части трансформатора 1-го габарита
Опускание в бак активной части трансформаторов 2 и 3 габаритов
Опускание в бак активной части автотрансформатора АТМК-100/0,5
Окончательное испытание трансформатора
Демонтаж трансформатора
Окончательная отделка трансформатора
Охрана труда и техника безопасности
Техника безопасности в сборочном цехе
Первая помощь и литература

§ 47. ОПРЕССОВКА ОТВОДОВ
Заготовки отводов из кабеля соединяют с оконцевателем — контактной частью (наконечником, выполненным из трубки) методом опрессовки. Опрессовку производят на ручном гидравлическом прессе РГП-7м (рис. 100). Отличительной особенностью пресса является то, что он позволяет работать при любом положении опрессовываемых изделий. Масляный резервуар 5 одновременно является рукояткой пресса. Рукоятка насоса 4 служит для перекачивания масла из масляного резервуара 5 в цилиндр 2 пресса. В вилку 1 устанавливают матрицу (рабочий инструмент) и опрессовываемое изделие.
Для получения рабочего или возвратного хода главного поршня на цилиндре установлен винтовой кран 7. Рабочий ход главного поршня осуществляют, качая поршень насоса рукояткой 4, предварительно повернув кран 7 вправо до отказа.
Гидропресс работает следующим образо-м. В отверстие поршня вставляют пуансон, а в вилку 1 — матрицу, которые подбирают по специальным таблицам завода-изготовителя. В матрицу укладывают наконечник, насаженный на жилу кабеля.
Ручной гидравлический пресс РГП-7м
Рис. 100. Ручной гидравлический пресс РГП-7м:
1 — вилка, 2 — стальной цилиндр с главным поршнем, 3 — поршневой насос, встроенный в цилиндр, 4 — рукоятка насоса, 5 — масляный резервуар, 6 — специальная
гайка, 7 — винтовой кран
Кран 7 закрывают до отказа. Пресс подвешивают на шею при помощи специального ремня и поддерживают пресс левой рукой (за ручку масляного резервуара 5), правой же рукой приводят в действие насос (рукояткой 4). Насос качают до тех пор, пока буртик пуансона не сядет на заплечики матрицы. Тогда открывают кран 7, поворачивая его на 2—3 оборота влево, снимают давление и вынимают запрессованную заготовку отвода. Пресс снабжен предохранительным клапаном, отрегулированным на максимальное давление 55 ат.
В качестве рабочей жидкости применяют тщательно профильтрованный автол, машинное масло марки Я или трансформаторное масло. Уровень залитого масла при вертикальном положении пресса и начальном положении главного поршня находится на расстоянии 25 мм от верхней кромки масляного резервуара. Гайку 6 затягивают герметично.
Пресс РГП-7м предназначен для соединения кабеля сечением от 16 до 240 мм2; он снабжен набором рабочего инструмента для опрессовки и другими специальными приспособлениями.



 
« Проектирование механической части ВЛ   Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок »
электрические сети