5. РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ
Лента поливинилхлоридная пластифицированная техническая марки В (ГОСТ 16272—79) представляет собой термопластичный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Лента гладкая, однородная, с ровно обрезанными краями. Цвет натуральный. Применяется как разделительная пленка, предотвращающая самослипание лент ЛЭТСАР-ЛП и ЛЭТСАР-ЛПП. Толщина ленты не более 0,2 мм. Использование ее после отделения от самослипающихся лент для выполнения электромонтажных работ недопустимо, так как стандартом не предусмотрены электрические и другие показатели этой ленты.
Лента полиэтиленовая марки Нт (ГОСТ 10354—73) изготовляется из полиэтилена низкой плотности и его композиций, содержащих пигменты (красители), стабилизаторы и скользящие добавки. Буква «т» у марки ленты обозначает, что в ленту введены скользящие добавки.
Поверхность ленты без трещин, запрессованных складок, разрывов и сквозных отверстий. Цвет может быть любой, но в основном белый. Лента применяется для разделения слоев у самослипающихся лент ЛЭТСАР, ЛЭТСАР-ЛП, ЛЭТСАР-ЛПП, ЛЭТСАР-ЛПм и ЛЭТСАР- ЛППм. Толщина ленты не более 0,1 мм. Применять ее для электромонтажных работ после удаления из ролика самослипающихся лент недопустимо.
Лента резиностеклотканевая марки РСК (ТУ 16-503.069—75) представляет собой эластичный материал из резиностеклоткани, пропитанной кремнийорганической эмалью. В обозначении марки буквы означают: PC — резиностеклоткань; К — кремнийорганическая эмаль.
Лента коричневого цвета, имеет гладкую поверхность без натеков эмалевой основы, применяется для разделения от самослипания слоев лент СЭЛ и СПЛ. Толщина ленты не более 0,13 мм. Применять ее для электромонтажных работ нецелесообразно, так как лента не обладает электрической прочностью и другими физико-механическими свойствами.
Лента гидроизоляционная марки ПДБ (ТУ 21-27-49—76) изготовляется из полиэтилена, полиизобутилена, битума, сланцевой или газогенераторной смолы. Лента черного цвета, имеет шероховатую поверхность. Толщина 0,55 мм. Применяется для разделения слоев ленты ЛЭТСАР-ЛПТ от самослипания. После отделения от ленты ЛЭТСАР- ЛПТ ленту марки ПДБ применять для электромонтажных целей нельзя.
За последние годы ленты марки ЛЭТСАР нашли широкое применение в электромонтажном производстве, так как имеют хорошие адгезионные свойства, высокие электрические, физико-механические, тепловые свойства, повышенную стойкость к озону, воздействию агрессивных сред.
Для лент, которые освоены отечественной промышленностью уже не один десяток лет, при согласовании и утверждении на них новых ГОСТ нли ТУ потребители не всегда вносят изменения с улучшением их характеристик, в результате чего основные характеристики и показатели остаются на одном уровне [4]. Поэтому более широкое применение лент порой затруднено или из-за их малой эластичности, или из-за гигроскопичности и других характеристик.
Самослипающнеся ленты, обладая большой электрической прочностью и тепловой стойкостью, имеют существенный недостаток: ленты ЛЭТСАР. ЛЭТСАР-ЛП, ЛЭТСАР-ЛПП, СЭЛ-А и СЭЛ-Б не в полной мере обладают необходимой стойкостью к масло-канифольному пропиточному составу, и поэтому их применение на силовых кабелях с пропитанной бумажной изоляцией ограничено.
С целью создания кабельной арматуры для силовых кабелей с бумажной изоляцией с использованием прогрессивной технологии с максимальным применением в кабельной арматуре самослипающихся лент ВНИИСК имени С. В. Лебедева разработал самослипающиеся маслостойкие ленты ЛЭТСАР-ЛПм и ЛЭТСАР-ЛППм.
Следует отметить, что разработчики отечественных лент не устанавливают гарантийного срока хранения лент, которые применяются в электромонтажном производстве. Из всех перечисленных лент только у поливинилхлоридной электроизоляционной липкой по ГОСТ 16214—70 установлен гарантийный срок службы и хранения при эксплуатации в электротехническом изделии [5]. Однако отсутствие у ленты срока службы при эксплуатации в электротехническом изделии не является основанием отказа от ее применения для электромонтажных работ. Для каждого электротехнического изделия, в которое входят комплектующие ленты, определяется свой срок службы на основании оценки надежности в эксплуатации при испытаниях в соответствии с требованиями, изложенными в общих технических условиях ГОСТ 13781.0—79.
Высокая универсальность применения лент при монтаже кабельной арматуры очевидна. Набором необходимых лент можно без ограничения монтировать муфты и заделки на кабелях всех сечений и напряжений. При монтаже муфт и заделок с применением корпусов и эластичных элементов такая возможность ограничена, так как каждый маркоразмер муфт и заделок предназначен только для монтажа на кабелях определенного диапазона сечений. Так, например, соединительные эпоксидные муфты для кабелей напряжением 10 кВ сечением от 16 до 240 мм2 имеют четыре маркоразмера, свинцовые — шесть и т.п. [6]. Если поставить при соединении или оконцевании на кабель корпус на один маркоразмер больше, чем положено по требованиям инструкции или технической документации на монтаж муфт и заделок, то увеличивается расход заливочной массы и других материалов, в результате чего увеличивается стоимость муфты или заделки, а для подмотки у горловины корпусов муфт (заделок) не будет хватать поливинилхлоридной ленты и ее необходимо будет взять из другого комплекта.
Как показывают статистические данные [7], эксплуатационная надежность муфт и заделок, выполненных с применением различных материалов, а также с различной технологией монтажа, предусмотренной инструкциями и технической документацией, примерно одинакова. Применение на монтаже ленточных материалов по сравнению с другими монтажными материалами, используемыми для этих же целей, позволяет более эффективно выявлять скрытые дефекты в смонтированных изделиях при помощи современных методов неразрушающего контроля.
Рис. I. Соединительные муфты на кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 1 кВ:
а — чугунная соединительная муфта; б — эпоксидная соединительная муфта; в — соединительная муфта из саыослипающихся лент
Применяемая рентгенофлюорографическая система неразрушающего контроля, в частности для кабельной арматуры, позволяет с большей вероятностью выявить и расшифровать в смонтированной кабельной арматуре, выполненной из лент, возможные дефекты из-за меньшей плотности структуры лент в сравнении с материалами, имеющими большую плотность структуры (свинец, чугун, эпоксидный компаунд) [8—10].
Концевые заделки и муфты, выполненные из лент, менее громоздки. Несмотря на то что форма кабельной арматуры никогда не была самоцелью для разработчиков, можно отчетливо проследить, как усовершенствование конструкции муфт существенно влияет на ее формообразование.
На рис. 1 представлена соединительная муфта на кабеле с пластмассовой оболочкой и изоляцией жил напряжением 1 кВ, выполненная из самослипающихся лент. Она положительно отличается по своим размерам от эпоксидной соединительной муфты и особенно от чугунной соединительной муфты.
При создании и усовершенствовании кабельной арматуры разработчики ВНИИКП и ВНИИПроектэлектромонтажа уделяют серьезное внимание требованиям технической эстетики, так как ни у кого не вызывает сомнения, что учет этих требований является важным условием формирования качества электротехнических изделий. Особенно актуально стоит этот вопрос при конструировании концевых заделок, так как форма этих изделий является составной частью формы большинства электротехнических установок.
