Стартовая >> Книги >> Внутрицеховая система электроснабжения нефтеперерабатывающего завода

Экономическое обоснование - Внутрицеховая система электроснабжения нефтеперерабатывающего завода

Оглавление
Внутрицеховая система электроснабжения нефтеперерабатывающего завода
Электрические расчеты
Размещение цеховых трансформаторов, выбор схемы внутрицеховой сети
Выбор типа и параметров коммутационно-защитных аппаратов
Выбор марки и сечения токоведущих частей
Расчет токов кз в сети до 1 кВ
Проверка показателей качества электроэнергии
Экономическое обоснование
Охрана труда и окружающей среды
Исходные данные, список литературы

3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВНУТРИЦЕХОВОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

В настоящее время в условиях перехода Украины к рыночной экономике важное значение имеет эффективная организация производства.
Ушло в прошлое государственное планирование работы предприятий, большинство экономических связей потеряно. И в новых условиях выживание возможно только при увеличении эффективности работы предприятия, минимизации издержек, незапланированных простоев и максимизации прибыли.
Основной целью данного раздела является расчет стоимости работ по проектированию системы электроснабжения предприятия промышленности строительных материалов и определение экономической целесообразности проектируемой системы.

3.1. Планирование разработки СЭС

Современные проекты внутрицеховой системы электроснабжения промышленных предприятий характеризуются новизной и сложностью. Научно-технический прогресс, конкуренция на рынке требуют сокращения сроков освоения новой техники и снижения затрат на её создание. Для планирования и управления сложными научно-техническими разработками применяют сетевые методы планирования и управления (СПУ). Основным плановым документом в системе СПУ является сетевой график, в котором изображаются взаимосвязь и результаты всех работ, необходимых для достижения конечной цели разработки. Сетевой график состоит из событий и работ. Событие изображается кружочком, а работы – ориентированной стрелкой. На сетевом графике рассчитывают следующие параметры:
а) ранние (Тр) и поздние (Тп ) сроки свершения событий
Тр = max{Тр+tij }, Тп = min{Тп -tij }; (3.1)
б) резервы времени по событиям (R) и работам (полный резерв Rп и свободный - Rс, tij –продолжительность выполнения работы )
R = Тп - Тр, формула, формула; (3.2)
в) определяют продолжительность критического пути, которая характеризует продолжительность выполнения всего комплекса работ. Перечень работ сетевого графика приведен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Перечень работ сетевого графика


Наименование работ

Продолжительность работы, дней

Код
работы
i - j

1

2

3

  1. Получение задания на разработку внутрицеховой СЭС

2

0-1

  1. Анализ применяемых СЭС

4

1-2

  1. Изучение литературных данных

6

1-4

  1. Анализ требований к СЭС

2

1-3

  1. Составление обзора применяемых СЭС

7

1-5

  1. Разработка технического предложения

3

4-7

  1. Технико-экономическое обоснование

5

2-6

  1. Анализ требований к СЭС

4

3-6

  1. Анализ и выбор СЭС

2

5-8

  1. Расчет электрических нагрузок СЭС

10

6-9

  1. Расчет мощности КУ в сети напряжением до 1кВ

3

6-10

  1. Подготовка документации по САПР

5

7-11

  1. Подготовка данных для моделирования

4

8-12

  1. Составление функциональной схемы

12

9-13

  1. Разработка схемы СЭС

13

10-14

  1. Построение модели и исследование на ЭВМ

3

11-15

1

2

3

  1. Размещение цеховых трансформаторов на площади цеха

14

12-16

  1. Экспертиза схемы размещения трансформаторов

4

13-17

  1. Выбор схемы внутрицеховой сети напряжением до 1кВ

2

14-17

  1. Выбор типа и параметров коммутационно-защитных аппаратов во внутрицеховых сетях

2

16-18

  1. Выбор марки и сечения токоведущих частей

4

15-18

  1. Расчет ТКЗ в сети и проверка аппаратов и ТВЧ на стойкость действия ТКЗ

5

18-21

  1. Проверка показателей качества электроэнергии на шинах цеховой ТП

4

19-22

  1. Проектирование однолинейной схемы электроснабжения узла нагрузки

4

17-20

  1. Уточненный расчет экономической эффективности

6

18-20

  1. Разработка мероприятий по технике безопасности и пожарной безопасности

5

17-19

  1. Оформление графической части

8

20-22

  1. Разработка рабочей документации

8

21-23

  1. Экспертиза проекта

1

22-24

  1. Корректировка документации

4

24-25

  1. Подготовка документации к передаче заказчику

4

23-24

Плановая продолжительность разработки СЭС соответствует длительности критического пути сетевого графика и равна 53 дня.

3.2. Расчет затрат на проектирование

Затраты на научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы для создания и внедрения новой техники определяем по калькуляции сметной стоимости (табл. 3.2).

Таблица 3.2 – Калькуляция сметной стоимости НИОКР


Статьи затрат

Сумма, грн.

Примечание

1. Затраты на оплату труда

8592,00

Табл. 3.3

2. Отчисления на соц. мероприятия

3097,00


3. Материалы

310,00

Табл. 3.4

4. Топливо и энергия для научно-исследовательских целей

26,00


5. Затраты на служебные командировки

75,00


6. Спецоборудование для научных работ (амортизационные отчисления)

375,00


7. Затраты на работы, выполненные сторонними организациями


8. Прочие затраты

363,00

2 %

9. Накладные затраты

1862,00

15 %

Итого:

14700,00

Затраты на оплату труда рассчитываем, исходя из трудоемкости НИОКР (продолжительность разработки принимаем на уровне 2 мес.) и окладов научно-производственного персонала по состоянию на 01.03.2007 г. при уровне минимальной заработной платы 400 грн (ст. 76 Закона Украины «О Государственном бюджете Украины на 2007 г.»). Расчет затрат на оплату труда приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Затраты на оплату труда


Исполнитель

Количество
месяцев работы

Среднемесячная зарплата

Сумма, грн

Руководитель проекта

2

1300

2600

Старший научный сотрудник

2

1050

2100

Младший научный сотрудник

2

850

1700

Инженер

2

600

1200

Техник

2

496

992

Всего:

х

х

8592,0

Затраты на материалы, полуфабрикаты и прочие расходные материалы рассчитываем, исходя из норм расхода и цен на них (исходя из средних региональных цен). Расчет стоимости материалов приведен в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Расчет стоимости материалов


Наименование материалов (марка, профиль, размер)

Единицы измерения

Норма
расхода

Цена за
единицу, грн

Сумма, грн

Бумага офсетная, формата А4

Лист

500

0,03

15,0

Бумага чертежная

Лист

50

1,3

65,0

Дискеты для ПЭВМ, 1 упаковка

Шт.

10

3,0

30,0

Жесткий диск, CD-RW

Шт.

5

6,0

30,0

Расходные материалы для ПЭВМ




90,0

Канцелярские товары




80,0

Итого:

310,0

Стоимость потребляемой электроэнергии определяем по формуле:
формула, (3.3)
где формула– потребляемая мощность, кВт;
формула– эффективный фонд рабочего времени, ч;
формула– стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, грн;
п – количество ПЭВМ.
В нашем случае, потребляемая мощность ПЭВМ – 0,27 кВт/ч, а эффективный фонд рабочего времени принимаем из расчета формула = 120 часов в месяц.
формула грн.
Для выполнения НИОКР используется имеющееся оборудование (ПЭВМ, измерительная аппаратура и т.д.).
Амортизационные отчисления определяем по формуле:
формула, (3.4)
где К – стоимость оборудования;
формула – стоимость амортизационных отчислений, % (15 %);
формула – количество месяцев работы.
формула грн.
Амортизационные отчисления составляют 375,00 грн.

3.3. Расчет экономической эффективности и окупаемости НИОКР проектируемой СЭС

Учет в экономическом расчете ущерба, обусловленного простоем в ремонте, связывает отдельное электроизделие или его элемент со всей системой, в которую оно встраивается. Отказ электрооборудования или его элемента может нанести ущерб всей системе. Ущерб в стоимостном выражении Uп может быть определен как
Uп = uчТп , (3.5)
где uч – ущерб, обусловленный 1 ч простоя электрооборудования в ремонте, грн./ч;
Тп – суммарная продолжительность ремонтов электрооборудования в течение года, ч/ год.
В проектируемой системе элеткроснабжения уменьшению ущерба способствует уменьшение их простоя как в плановом, так и в неплановом ремонте.
Расчет убытков Uп предполагает обязательное предварительное выявление удельной их величины uч . Во многих случаях убытки uч.н от 1 ч простоя системы в неплановом ремонте значительно превышают ущерб uч.п от 1 ч ее простояв плановом ремонте:
uч.н > uч.п . (3.6)
Так, ущерб от одного часа вынужденного непланового простоя (аварийного) простоя uч.н оценивается в два раза больше ущерба uч.п от одного часа простоя его в плановом ремонте, грн./ч:
uч.н = 2uч.п . (3.7)
В металлургической промышленности, а также в других отраслях производства с непрерывным производственным процессом аварийная остановка оборудования вызывает большую недодачу продукции и значительные убытки от брака.
В качестве потерь от одного часа простоя системы в неплановом ремонте принимают стоимость недовыработанной за час продукции, исчисляемую по формуле
uч = qч(dи +wпост)= qч(zи- wпер), (3.8)
где dиутраченная предприятием прибыль от недовыпуска одного изделия, грн./ед.;
wпост – постоянные расходы завода, приходящиеся на единицу продукции, грн.;
wпер - переменные расходы завода, приходящиеся на единицу продукции, грн.
Произведем расчет ущерба от одного часа простоя системы цементного завода, при условии, что часовая производительность составляет 2000 грн. продукции по производственной себестоимости, а на 1 грн. товарной продукции приходится 0,65 грн. производственных затрат. Удельный вес переменных затрат в промышленности строительных материалов равен 71 %. Отсюда:
qчzи = формула грн.; qчwпер = 2000*0,71 = 1420,0 грн.
uч = qчzи - qчwпер = 3076,92 – 1420,0 = 1656,92 грн./ч.
Определим годовые амортизационные отчисления инновационных вложений в разработку системы электроснабжения цементного завода прямолинейным методом
формула, (3.9)
где К – капитальные (инновационные) вложения, грн.;
Т – срок службы, лет.
Для СЭС примем срок эксплуатации на уровне 10 лет.
формулагрн.

Вывод. Инновационные вложения в проектирование системы электроснабжения цементного завода составят 14700,0 грн. Ежегодные амортизационные отчисления составят 1470,0 грн. При этом ущерб, обусловленный недовыработкой продукции за один час непланового простоя электрооборудования составит почти 1657 грн.
Предложенная система электроснабжения приведет к снижению перетоков реактивной мощности и уменьшению установленной мощности цеховых трансформаторов, обеспечит необходимую чувствительность защит, что значительно сократит количество неплановых простоев и затрат на ремонт и замену оборудования. Проектируемая СЭС эффективна в эксплуатации, а экономический эффект значительно покрывает затраты на ее проектирование.



 
« Автоматизация сборки индикатора вибрации - технологичность   Волоконно-оптические системы передачи данных »
электрические сети